把纸上好，升到顶端，开机，按下人头键，走一张纸，即可，按下返回键。
首先推进安全凸轮，检查机器正常后，开始进行以下操作。
1、堆纸操作
将一沓沓纸张整好待装，较薄的纸张要先进行压痕处理；堆纸时，将堆纸台下降至合适高度。特别提示：堆纸操作直接影响折页质量，所以，堆纸时要求侧规边、前规边平齐。
2、纸张分离机构的调节
纸堆上升到一定高度便自动停止（由高度探头控制），此时分纸吸嘴高于纸堆约1mm。纸张分离机构可根据纸张幅面做上下前后调节。吹风嘴的风量大小以印张在吸轮下略有飘动为宜。分离机构上的毛刷或钢片用以防止纸张分离时产生双张，其调节以不产生双张、不引起纸张凌乱为标准。
3、吸轮的调节
吸轮吸气是通过电磁阀控制的，主要作用是输送纸张。吸气量可通过旋钮调节，顺时针旋转，吸气量减小，反之吸气量增大。吸轮吸气点有前、中、后3个位置。一般情况下，吸气点在中间的垂直位置。吸轮吸气长短由操作面板上的选择开关控制，送纸速度慢，吸气时间长一些，反之，吸气时间短一些。
4、双张控制器的调节
把纸张对折（所折纸张厚度的2倍）放进控制器滚花螺钉下面。扇形片被带动，推动微动开关。电磁阀断电，吸气被切断。如果不停止输纸，则微调滚花镙钉，使其停止。
5、输纸台的调节
松开星形旋钮，把有滚珠板的进纸规矩调节到印张幅面尺寸，拧紧星形旋钮。根据印张宽度调节托纸钢带，使印张侧边在钢带上通过。滚珠板上的压纸球有钢球和塑料球，其作用是与输纸带配合，保证印张沿着侧规正确进入栅栏。
实际生产中，要根据纸张的性质放置钢球和塑料球。一般在靠近折页辊的地方放置1～2个钢球，以利于纸张对齐。若纸张裁切不齐或叼口两边不一致，可调节滚花螺母。另外，旋转星形把手，微调纸张位置，使折帖中心对准第一把折刀的中心。
就是采用
CIP4
原理，在印前把文件转为JDF文件，通过印刷机按CIP4流程印刷后再把数据转给数字
折页机
，折页机就会按要求执行自动对角线折页等等！
折纸机机械概论
一.安全
在操作机器时必须要有一种良好的安全判断常识,对电路不要私自的检查触摸,设备在
运转的状态下不要做一些危险的操作动作,以免对我们人身和公司财产造成不必要的损失.
二.折页机的结构原理
我们大致可给折页机分成飞达系统、跑道系统、折页成型系统和收书四大系统组成.
1.飞达系统
①飞达系统主要是由风机和吸纸飞达头组成,风机有两个出口气,一个吸风一个吹风,风力
大小有气阀可进行调节,在风机的侧面有两个空气滤清器,每个星期需打开一次进行清洗.
②飞达头主要通过吸风把纸张吸起来且每次只吸一张,然后利用吸纸轮把纸张送入跑道.
2.跑道系统
跑道系统是利用转动轴来带动皮带运转输送纸张,在每根传送皮带的上方有一排压纸
球.压纸球的作用是把纸张压住,使纸张在跑道中更平稳.
3.折页成型系统
① 折页成型系统主要是折页盘与胶辊相互组合使我们达到一定的折页效果,
②电子刀折页主要是通过纸张来感应电眼使电子刀进行下刀动作以达到折页目的,电子刀
4.收书系统
收书系统主要是一个收纸台通过传送皮带来接收所折好的纸张,使纸张能够整齐有序
的重叠在一起.
三.常见的故障及排除方法
1.机器无法正常启动运转?
检查电源与保险开关是否全部打开.
2.电子刀不下刀?
检查感应电眼是否损坏,电子刀开关是否打开.
3.收书台不运转?
检查插孔是否接触完好,收书台速度调节开关是否开在最小.
4.装纸台台面不平有高低?
检查升降台链条调整至同一平面上.
四.常见异常排除方法:
1.输纸歪斜:
①传送带松紧不一,皮带接口不平整或有破口
②纸张不平撞刀或撞拉规,装纸时如发现有纸张不平,可事先将纸边揉平,以免输纸歪斜.
2.不码忽正忽歪:
① 压纸球没能完全压住纸张,纸张有回弹现象,致使定位不准确;
② 胶辊压力不均;
③割刀不锋利或安装不当;
3.传送纸张时堵塞?
①纸张未完全进折页盘或有卷角现象;
②传送皮带不平整或有破口;
③折刀下降位置不够,折页辊压力过松.
4.吸纸不顺畅?
检查吸风大小,吸嘴片是否有破损.
5.电子刀下刀时摩擦到胶辊?
电子刀应校正在两折页胶辊间隙中间位置,电子刀下降过深.
提升折纸机在未来的折纸水平以及运转形式。折页机做为包装印刷公司必需的印后生产设备，其中脉冲装置是为了提升折纸机在未来的折纸水平以及运转形式，全自动折页机可进行五次平行面折页或两次竖直折页。折页机主要用于可用于设计范围内各种不同尺寸和厚度纸张的折叠，适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函的大批量的折页。
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