般出现焊瘤 ,很有可能是未熔合。你的构件如果是承载构件的话,最好对焊缝做个UT或RT看下内部是否合格!如果不是承受载荷的话,而且要求不高的话。焊瘤放里面也没多大影响! 不过导致未熔合的原因会有很多,加大焊接装配和焊接过程控制检查力度,应该就可以避免了!或者加背村也是可以防止焊瘤的
二、
: 产生的原因:
(1)钝边薄,间隙大,击穿熔孔尺寸大。
(2)由于焊接电流过大,击穿焊接时电弧燃烧,加热时间过长造成熔池温度增高,熔池体积增大,液态金属因自身重力作用下坠形成焊瘤,焊瘤大多存在平焊、立焊背面焊缝中。
(3)操作运条或送焊丝动作不熟练,焊条或焊丝与焊距角度不适当,此外,焊接速度过慢等。
防止措施:
(1)先焊适宜的钝边尺寸和装配间隙,控制熔孔大小并均匀一致,一般熔孔直径为0.8~1.25倍的焊条直径。平焊打底焊时,不应出现可见熔孔,否则背面会形成焊瘤。
(2)选择合理的焊接规范,击穿焊接电弧加热时间不可过长。操作应熟练自如,运条角度适当。
(3)气焊时,焊丝角度、送丝速度及其摆动应适当,可利用其体火焰的压力来控制铁水的益处。
哪一种最好的。
这一种最好,写的非常明白。
融化金属流淌到焊缝之外,未融化的母材上形成的金属瘤称为焊瘤
(1)焊瘤是指正常焊缝之外多余的焊着金属。焊瘤使焊缝的实际尺寸发生偏差,并且在接头处形成应力集中区。
(2)熔池温度太高,凝固较慢,在铁水自重作用下下坠可以形成焊瘤。
(3)坡口立焊、帮条立焊或者搭接立焊中,若焊接电流过大,焊条角度不对或者操作手势不当容易产生这种缺陷。
(4)熔池下部出现“小鼓肚”时,可以利用焊条左右摆动与挑弧动作加以控制。
(5)在搭接或者帮条接头立焊时,焊接电流应当比平焊适当减少,焊条左右摆动时在中间部位走快些,两边稍慢些。
(6)焊接坡口立焊接头加强焊缝时,应当选用直径3.2mm的焊条,并且应适当减小焊接电流。
焊瘤是指焊缝外观的不连续性缺陷;
焊渣指焊接过程用于保证焊缝性能、保护高温金属不被氧化、维持合金元素含量的临时性的易脱离的硬脆物质,焊后将自动脱离或焊缝表面或者人工清除。
1. 对于焊接的最终目的——获得质量合格的焊缝——而言,焊瘤就是缺陷,有害的;焊渣是焊接辅助性物质,是有益的。
2. 就两者成分而言,焊瘤是焊接高温熔融的铁水不符合预期的流淌造成,其成分与焊缝熔敷金属无异;焊渣是焊剂在焊接过程经过熔化凝固而形成,成分需要配合具体的焊接耗材,通常由大组分的氧化铝、氧化镁与一定比例的氟化盐及高于母材含量的合金元素等组成。
3. 并非所有焊接方法两者都可能同时存在。焊瘤在绝大多数焊接方法中都可能出现,尤其是电弧熔化焊;而焊渣只可能在有限的几种焊接方法会用到,它们是:SMAW手工电弧焊、FCAW药芯熔化极气保焊、SAW埋弧焊以及ESW电渣焊。
焊接过程中金属流溢到加热不足的母材或焊缝上,凝固成金属瘤,这种未能和母材或前道焊缝熔合在一起而堆积的金属瘤叫焊瘤。
这种缺陷使焊缝成型不美观,立焊时有焊瘤的部位往往有灰渣和未焊透。管子内部的焊瘤除降低强度外,还减少管内的有效截面。
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