自动包装机主要用于食品、医药、化工等行业和植物种子的物料自动包装。物料可以是颗粒、片剂、 液体、粉剂、膏体等形态。自动包装机具有自动完成计量、充料、制袋、封合、切断、输送、打印生产批号、增加易切口、无料示警、搅拌等功能。
(1)自动包装机可根据包装物品的要求，按照需要的形态、大小，得到规格一致的包装物，而手工包装是无法保证的。
(2)能实现手工包装无法实现的操作有些包装操作，都是手工包装无法实现的，只能用自动包装实现。
(3)可降低劳动强度，改善劳动条件手工包装的劳动强度很大，如用手工包装体积大、重量重的产品，既耗体力，又不安全；而对轻小产品，由于频率较高，动作单调，易使工人得职业病。
(4)有利于工人的劳动保护对于某些严重影响身体健康的产品，如粉尘严重、有毒的产品,有刺激性、放射性的产品，用手工包装难免危害健康，而机械包装则可避免，且能有效地保护环境不被污染
(5)可降低包装成本，节省贮运费用对松散产品，如棉花、烟叶、丝、麻等，采用压缩包装机压缩打包，可大大缩小体积，从而降低包装成本。同时由于体积大为缩小，节省储藏空间，减少保管费用，有利于运输。
(6)能可靠地保证产品卫生，如食品、药品的包装，根据卫生法是不允许用手工包装的，因为会污染产品，而自动包装避免了人手直接接触食品、药品，保证了卫生质量。因此，自动包装适宜各种塑料复合薄膜或塑料铝箔复合薄膜，如涤纶/聚乙烯、涤纶/聚丙烯等，它们应具备一定的气密性、耐压性以及机械适应性等。
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自动包装机原理：
包装机的操作、维护和日常保养更加方便简单，降低了对操作人员的专业技能要求。产品包装质量的好坏，直接与温度系统、主机转速精度、追踪系统的稳定性能等息息相关。机器运行后，薄膜标记传感器不断的在检测薄膜标记(色标)，同时机械部分的追踪微动开关检测机械的位置，上述两种信号送至PLC，经程序运算后，由PLC的输出Y6(正追)、Y12(反追)控制追踪电机的正反追踪，对包装材料在生产过程中出现的误差及时发现同时准确的给予补偿和纠正，避免了包装材料的浪费。检测若在追踪预定次数后仍不能达到技术要求，可自动停机待检，避免废品的产生；由于采用了变频调速，大幅减少了链条传动，提高了机器运转的稳定性和可靠性，降低了机器运转的噪音。保证了该包装机高效、低损耗、自动检测等多功能、全自动的高技术水平。自动包装机所用传动系统虽然应用功能比较简单，但对传动的动态性能有较高的要求，系统要求较快的动态跟随性能和高稳速精度。
想要知道更多的自动包装机可以去了解一下东莞力顺源LY-1632JH全自动包装机它面纸采用全自动飞达输送。热熔胶自动循环、搅拌和上胶。输送带下方设有真空吸风机控制面纸不会偏移。过胶面纸与纸板内盒采用自动纠偏装置，视觉定位贴合。智能化操作系统，操作简单，人机界面友好。采用模块化设计，可根据不同的生产需要快速更换产品线。
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包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。 包装机主要分2个方面： 1.流水线式整体生产包装，2.产品外围包装设备。
水平式包装机大致分为两种：给袋式和自制袋式
给袋式就是现有预制好的包装袋放在置袋区，通过水平走袋形式依次完成开口、吹气、计量下料、封口、打印等工序
自制袋式与给袋式的区别在于自制袋式需要自动完成卷材成型或者薄膜成型制袋的过程，此过程也基本上是通过水平的形式完成。
立式包装机：卷材通常处于机器的上端，通过立式的制袋器将卷材制成成型的包装袋，然后进行充填包装、封口等工序
枕式包装机：被包装物品由输送机构水平传送至卷材或者薄膜入口（此时卷材或者薄膜经由制袋器已呈圆筒状，被包装物品会进入该圆筒状包装材料内），之后同步运行，依次经过热封、抽气（真空包装）或者送气（充气包装）、切断等工序。例如：小面包、巧克力、饼干、方便面等这些食品都是通过枕式包装机包装出来的，与水平式包装和立式包装相比，枕式包装针对的是块状、条状、球状等相对比较有型的单个物品或者集成物品。例如爽歪歪、干电池、连包食品（方便面）等这些都属于枕式集合包装
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