以下是真空包装机维护保养方法：
1、操作前必须详看说明书，熟悉调整和使用方法。
2、按真空泵说明书规定，对真空包装机定期保养、加油、并严格之一不允许逆转，以免造成泵的损伤和泵倒转，真空油倒喷泵内到真空系。
3、真空泵运转时必须保证油位在油窗高度的1/2-1/4处，应经常检查油位和油的污染情况（建议每周一次）。
4、经常检查真空包装机接地线是否接触良好，保证用电安全。
5、经常检查热封支架封口染布（聚四氟乙烯）上有无异物，是否平整，确保封口强度。
6、发现故障时，应及时关闭电源，必要时，要按急停按钮，待放气后，提起机盖，然后关掉电源，检查原因，排除故障。
真空泵油来说必须保持每次使用时是清晰光亮的，不能出现浑浊或起泡沫的现象，当油静止沉淀时不会有乳白色物质，如果有则表明有外来物质进入，需要更换新油；每周一次检查油位及油的颜色，如果油位低于最小标记，请加油，如果油位超过最大标记，放掉部分油，或者是由于冷凝物过多而稀释了真空泵油，这需要全部更换真空泵油，必要时请更换气镇阀；每年需要更换一次排气过滤器，可用压缩空气清洗；每隔半年需要清洗一次真空泵内的污垢或灰尘，对风扇轮、冷却翅片、通风格栅以及风扇引擎罩进行清洗，建议使用压缩空气清洗；对于真空泵油也要及时进行更换，每月对排气过滤器与进气过滤器进行检查一次。
真空包装机目前有两种，一种是内抽，另一种是外抽式真空包装机，目前真空包装已经被广大用户采纳，为了其寿命更长、使用起来更顺畅，那应当如何保养呢？
真空包装机保养以下8点请牢记：
1、真空包装机在安装时必须有可靠接地装置。
2、真空包装机在搬运过程中不允许倾斜放置和撞击，更不能放倒搬运。
3、过滤器应该经常拆洗。
4、工作时先通气后通电，停机时先断电后断气。（此种做法只争对外抽真空包装机）
5、严禁将手放入加热位置下方，以防受伤，应放置在小孩接触不到的地方，遇紧急情况立即切断电源。
6、加热条、高温胶布、高温胶条上要保持清洁，不得粘有异物，以免影响封口效果。
7、如高温胶布、高温胶条出现破损的情况应当立即更换，以免出现短路的情况，（建议此些配件可以备一套以备不时之需）
8、真空包装机应在温度-10℃—50℃，相对湿度不大于85％，周围空气中无腐蚀性气体，无粉尘、无爆炸性危险的环境中使用。
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须由固定的人员来操作该包装机器设备，且能熟练掌握开机、制袋程序，会简单的仪表调试，更改参数等；机械仪表调试人员必须经过宇捷厂家严格，能熟练掌握仪表性能，工作程序、操作模式、工作状态、常见故障排查和处理；未经人员严禁操作电脑仪表。日常维护必须保证让电脑仪表箱内外清洁干燥；定时检查接线端子没有松动、脱落现象。保证电路、气路畅通。
基本清洁包括：
1.停机后应及时清洁计量部分，例如包装的是砂糖、板蓝根冲剂、食盐等，须保证每班清洁下料盘和转盘，使其不受腐蚀。
2.对于热封器体，应经常清洁，以保证封口的纹理清晰。
3.光电跟踪发光头，也即电眼，也应定时清洁，保证光标跟踪的小误差。
4.料盘上散落的物料，需及时清理，保持机件的干净。
5.定时打扫电控箱内的粉尘，以防接触不良等故障。新装机械在使用一周内必须对传动和活动部件进行检查紧固，加油保养；以后每月必须定期检查维护；
基本维护：
1．定时检查包装机各部位螺钉，以免有松动现象。
2．注意电器部分的防水、防潮、防腐、防鼠。电控箱内及接线端子需保持干净，以防电气故障。
3．停机时应使两热封辊处于张开的位置，以防烫坏包装材料。
4. 定时给包装机的各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑。加注润滑油时，请注意不要将油滴在传动皮带上，以防造成打滑丢转或皮带老化损坏。
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守时给真空包装机的各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑，每班一次。减速机严禁无油运转，首次运转300小时后，清洗内部换上新油，这以后每工作2500小时换油。加注润滑油时，请留意不要将油滴在传动皮带上，以防形成打滑丢转或皮带过早老化损坏。应在温度-10℃—50℃，相对湿度不大于85%，周围空气中无腐蚀性气体，无粉尘、无爆炸性危险的环境中使用。像打包机和收缩机一样，本主动包装机为三相380V电源。
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