熔体泵
熔体计量泵主要安装在挤出机与模具之间，它所起到的作用就是降低熔体的波动，实现熔体稳压增压后均匀输送到模具，来提高产品质量以及挤出产量。
这个是有关系的，因为确实是粘度越高，剂量管到月销的，所以呢，你如果用的时候心里有数就可以
这种情况，说明你买到的计量泵，太次了。出现计量不准，出口压力波动大，说明熔体计量泵的泵体、齿轮加工精度存在问题；齿轮轴卡死说明，装配存在问题。
客户选购熔体计量泵，要选购拥有多年经验的厂家，无论在产品质量，售后服务方面都是有保障的。
熔体计量泵采用排量来表示大小。郑州巴特熔体计量泵常用的排量为20CC、50CC、100CC、200CC等。
熔体计量泵
如：100CC排量的熔体泵计量泵，它是指熔体计量泵每转一圈的排量为100cc，也可以理解为100ml。
根据输送物料粘度的不同，熔体计量泵的转速不同。当物料的粘度在1000-5000PA.S（粘度单位），熔体计量泵的每分钟转速在5到60圈之间选择。在该粘度下，每分钟转5圈，100CC熔体计量泵每分钟产量为500ml；当每分钟转60圈，100CC熔体计量泵每分钟产量为6000ml。
熔体泵应用领域
熔体泵用于挤出机或者中高粘度聚合物的增压和稳定流量输送，如片材、板材、管材、薄膜、电缆、共挤、混炼、精密挤出等领域。也可以安装在熔体管道中，用作增压泵；加热方式主要为电加热，适用于PS PP PET PA ABS PE-LLD等工艺中。
熔体泵
熔体泵的优势
1、稳定输出压力-----能有效地降低挤出机参数引起的物料输出不稳定及压力脉动。
2、提高产品质量-----将挤出制品的尺寸公差降至较小，减少废料和废品率。普通挤出机也能生产出高精度 产品。
3、提高挤出产量-----降低了对螺杆的压力要求，由原来的螺杆向模头建压，改为熔体泵向模头建压，螺杆可以高速高效的挤出，且可以调节挤出机背压，减少熔体在螺筒内驻留时间，稳定塑化过程，降低熔融温度，提高制品产量和质量。
4、降低单位能耗-----有数据表明将同向双螺杆造粒挤出机与熔体泵组合，其混炼质量和产量比单独的双螺杆造粒机组大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低四分之一左右。
日产量：100KG—300KG，克重：（20～100）g/m。耗电量：3000-4000。
熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。
熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。
扩展资料：
熔喷无纺布使用注意事项：
用户在熔喷无纺布生产过程中，熔体温度、熔体压力、热空气压力、熔体流量等工艺条件的改变对熔喷聚氨酯弹性无纺布力学性能的产生重要影响，同时在高温聚合物挤出生产工艺中，采用环保型高温熔体压力传感器保证了设备的正常运转。而传统的高温熔体压力传感器填充介质含有有害填充物质，一旦泄露将会对无纺布成品产生危害。
熔喷无纺布由于其布面纤维的直径相比一般的材料要更细，表面积更大，孔隙更小，空隙率高，因此其极适合作为液固混合体的分离和气固混合体的过滤材料。
参考资料来源：百度百科-熔喷无纺布
参考资料来源：人民网-如何破解熔喷布产能“魔咒”？
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