有机肥原料发酵完成后进入有机肥粉碎机内粉碎成粉状，粉状进入有机肥搅拌机内添加辅料进行搅拌，搅拌均匀后进入造粒机内制成颗粒、制成的颗粒进入烘干机内将颗粒水分降低至10—20%，后进入冷却机内冷却，冷却完成后进入筛分机内筛选，筛分出不合格的产品用回料皮带输送机重新进入粉碎机粉碎，筛分出成品可直接包装。
有机肥生产线的生产流程与设备的组成
1、有机肥发酵翻抛机
作用：对发酵过程中的物料进行发酵翻堆（翻抛）；
2、有机肥粉碎机
作用：对生产过程中高湿物料等原料的粉碎制粉；
3、有机肥搅拌机
作用：对多种原材料进行搅拌混合；
4、有机肥造粒机
作用：拌合后的物料进行制粒；便于分选、封装；
5、有机肥烘干机
作用：把带有一定湿度的颗粒物料烘干；
6、有机肥冷却机
作用：对烘干后的物料快速冷却，增加生产效率；
7、有机肥筛分机
作用：对成品肥料进行筛分分级；
8、包膜机
作用：把制成的颗粒外部包膜，效防止肥料的结块；
9、自动称量包装机
作用：对制作好的成品进行定量装袋、封装。
希望以上内容能够帮到您。
有机肥生产设备一般分为颗粒肥生产线和粉末肥生产线，两者价格区别如下：
一、颗粒有机肥生产线设备：全套颗粒有机肥生产线设备大致包含有：原料粉碎设备-发酵设备-筛分设备-造粒设备-烘干设备-冷却设备--筛分设备-包膜设备-包装设备-输送设备等。年产5万吨颗粒有机肥生产线设备根据配置高低及自动化程度不同，价格大概在20-40万元左右；
二、粉状有机肥生产线设备：粉状有机肥设备相对简单一点，主要有原料粉碎设备-发酵设备-筛分设备-包装设备-输送机设备等，年产5万吨粉末有机肥生产线设备根据配置高低及自动化程度不同，价格大概在10-20万元左右.
但因品牌、用材、设备配置、规格、市场等因素的影响，价格差距也会比较大。因此在选择购买有机肥生产设备之前，应多方面地进行了解和对比是必要的。想了解更多关于有机肥设备的信息和价格，您可以咨询相关厂家。
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特点一、推出距离可以任意调整：0~1180mm（油缸内加套）；
特点二、 液压油缸推力大于拉力：该产品用推力完成载荷动作，用拉力完成空荷动作。
特点三、货物重量在底部，液压油缸推力作用点正好在底部，所以需用推出力很小，发送机低转速即完成该动作，达到了节能效果。
腐熟的有机肥一般需要两个阶段，即第一次高温堆肥腐熟发酵阶段和第二次陈化阶段。不稳定的有机物通过腐熟过程，通过微生物作用下，转化成稳定的腐殖质。其温度变化可以界定是否腐熟。
先说说第一阶段：通过配比原料基质，肥堆高氧吸收，产生高温，可降解挥发性固体大量减少，臭味逐渐降低，肥堆颜色逐渐变化，需保持良好的曝气和水分控制。
二次堆肥：温度初见降低，氧气吸收率降低，臭味完全消失。
相对于第一次堆肥腐熟来说，不能没有第二次堆肥，因为二次堆肥可以降解难降解的有机物，嗜温微生物菌落重新建立，从而有助于有机肥腐熟、减少植物毒性物质和抑制病原菌。
温度升高阶段：有机肥腐熟温度上升到45℃，主要以放线菌、真菌和细菌为主，主要分解糖类和淀粉。甚至有源生物动物和动物参与。
高温阶段：腐熟温度达到45℃以上，嗜温微生物被抑制，嗜热主导。可溶解的有机物继续被氧化分解，复杂的有机物（纤维素、半纤维素、蛋白质、木质素）也开始被分解。50℃左右（嗜热真菌和放线菌）；60℃左右（嗜热细菌和放线菌）；70℃左右（大多微生物已经不能适应）。
最佳腐熟温度为55℃，这是因为大多微生物在该温度最活跃，最易分解有机物，病菌、虫卵、杂草种子大多数会被杀死。
降温降低阶段：嗜温微生物又开始大量繁殖，占据优势，对残余难分解的有机物作进一步分解。此时微生物活性下降，堆肥腐熟需氧量降低，温度下降，肥堆逐渐趋于稳定。
博龙有机肥发酵罐是一款环保设备，利用了微生物在自然界中的分解作用，经过7天左右在密闭的发酵罐中连续的有氧发酵，将有机固体废物经微生物发酵、除臭和腐熟后，加工成可用于农作物的生物有机肥。
最简单的是客户来选的翻堆机和筛分机，四万就行了，当然也能来选些别的设备，各型号都有。可以先给你发些资料了解一下。
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