煤炭化验设备技术人员为您分析煤的灰熔点：煤炭的灰熔点是煤灰达到熔融时的温度，一般分软化温度（ST）、熔融性变形温度(DT)、流动温度(FT)几个温度点，是衡量气化煤质量的重要指标。
煤灰熔融性温度的高低，直接关系到煤作为燃料和气化原料时的性能，煤灰熔融性温度低，煤灰容易结渣，增加了排渣内难度，尤其是固态排渣的锅炉和移动床的气化炉，煤灰熔融性温度要求较高。而煤灰熔点过高的煤又不易生成熔渣，因此煤炭的灰熔点指标很重要，因锅炉设计不同，对灰熔融性温度要求也不一样。
对于煤炭的灰熔点，三博煤质分析仪器有限公司专门研发制定了——灰熔点测定仪，专门用于煤灰熔融性测定的智能煤化验仪器。按照国标符合GB/T
219-2008标准。采用单片机自动控制升温速度，炉体可以自由旋转，取放样方便。并且该仪器具有多种故障提示功能。操作简便，性能稳定可靠。
一、 煤质化验室常用的仪器有哪些?煤质化验的质量指标不同，煤质检验实验室所需要配备的煤质仪器也就不一样，要了解煤炭检验检测需要哪些全套设备，必须得了解煤炭检验检测主要的内容，了解煤炭检验的主要煤炭质量指标，这样就能知道在做煤炭化验实验时需要用的哪些设备了。
二、煤质化验常用的仪器
1、量热仪系列：用于测定煤炭的热值、发热量。
2、定硫仪系列：用于测定煤中全硫的含量。
3、水份测定仪系列：用于测定煤中水份的含量。
4、碳氢元素分析仪：用于测定煤中碳氢元素的含量。
5、灰熔点测定仪(灰熔融性测定仪)，用于测定煤炭的灰熔融性。
6、煤炭工业分析仪器系列
7、煤炭破碎制样系列：颚式破碎机，密封锤式破碎缩分机，破碎缩分联合制样机，密封式制样粉碎机等
8、煤炭的称量仪器系列：用于煤样的称重、称量，主要包括电子秤和万分之一电子天平等。
另外根据实际需要还可以配备碳氢测定仪系列、灰熔融性测试仪系列、胶质层测定仪系列、粘结指数测定仪等常见化验仪器设备。
煤炭检验检测所需的辅助设备主要包括：用于制作煤样的各种破碎机、制样粉碎机、煤样筛、二分器等，用于称量煤样的电子天平，制样室实验筛，干燥器、称量瓶、灰皿、挥发分坩埚、灰皿架、坩埚架、坩埚钳、干燥剂、不锈钢坩埚、点火丝、瓷舟、石英舟、不锈钢托盘等设备。
灰熔点测定仪是用于测定煤碳熔融特性的仪器。该仪器以硅碳管为发热元件，并配合可控硅调压器进行温度控制。该仪器略加改装后，可用来进行煤的二氧化碳活性测定和其它热处理。产品的特点：HR―4型为HR―3A型基础上按国标（GB―210）对升温速度的要求，增加自动升温控制功能，实现程控升温，亦可根据用户需要自动设定升温速度。HR―3A为数字显示式温度指示。配用铂铑―铂热电偶进行温度测量。
1.
硅碳管的电热特性硅碳管的电阻最初随温度升高而逐渐减少，到300―400℃时电阻达最低值，然后随炉温的继续升高，电阻又逐渐增大。
2.
灰熔点测定仪的主要技术特性本仪器附合国家标准《煤灰熔融性测定方法》（GB210）所提出的四点技术要求。技术要求：1. 高温恒温带长约30mm（△t≤℃）；2.
能比较准确地控制升温速度（900℃以前20℃/min，900℃以后为5℃±1 ℃min）并在三个小时内加热到1500℃；
3.
可用通气法或封碳法来控制炉内气氛为弱还原性，用空气于炉内自由流通的方法来控制为氧化性气氛；
4. 800℃以上，炉内试样即清晰可见。灰熔点测定仪由安徽天康集团（股份）有限公司提供，更多相关信息可以咨询网站徐经理！
灰熔点是：固体燃料灰分软化熔融，它与原料中灰分组成有关，灰分中三氧化二铝、二氧化硅含量高，灰熔点高；三氧化二铁、氧化钙、氧化镁、氧化钠和氧化钾含量越高，灰熔点越低。
灰熔点测定仪是用于测定煤炭熔融特性的仪器。该仪器以硅碳管为发热元件，并配合可控硅调压器进行温度控制。该仪器略加改装后，可用来进行煤的二氧化碳活性测定和其它热处理。
灰熔点特征温度：
1、灰分熔点是固体燃料中的灰分，达到一定温度以后，发生变形，软化和熔融时的温度，它与原料中灰分组成有关，灰分中三氧化二铝、二氧化硅含量高，灰熔点高。
2、三氧化二铁、氧化钙、氧化镁、氧化钠和氧化钾含量越高，灰熔点越低。
3、灰分属于无机混合物，其成分影响它的熔点。
4、接近熔点时开始变形、软化；达到熔点后开始熔化，灰分呈熔融状态，作液体状态流动。
影响因素：
1、成分因素：灰分中各种不同成分的物质含量及比例变化时，灰的熔点就不同，如灰中含二氧化硅和氧化铝越多，灰的熔点就越高。
2、介质因素：与周边介质性质改变有关，如当灰份与一氧化碳、氢等还原性气体相遇时，其熔点会降低。
3、浓度因素：当煤中含灰量不同时，熔点也会发生变化一般灰越多越低，这是由于各物质之间有助熔作用。燃烧多灰的煤,因为灰中各成份在加热过程中相互接触频繁,则产生化合、分解、助熔等作用的机会就增多，所以分浓度也是影响灰熔点的因素。
影响灰分熔点的因素有以下几点:
（1）成分因素：灰分中各种不同成分的物质含量及比例变化时，灰的熔点就不同，如灰中含二氧化硅和氧化铝越多，灰的熔点就越高；含铁和碱金属的氧化物越多，灰的熔点越低；具有助熔作用的氧化钙以及燃料中的黄铁矿等越多，灰的熔点也会越低。
（2）介质因素：与周边介质性质改变有关，如当灰份与一氧化碳、氢等还原性气体相遇时，其熔点会降低。
（3）浓度因素：当煤中含灰量不同时，熔点也会发生变化一般灰越多越低，这是由于各物质之间有助熔作用。燃烧多灰的煤,因为灰中各成份在加热过程中相互接触频繁,则产生化合、分解、助熔等作用的机会就增多，所以分浓度也是影响灰熔点的因素。
HR-8000B微机全自动灰熔点测定仪
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煤炭质量检测的基本指标，包括水分、灰分、挥发分、固定碳、焦渣特征、发热量、胶质层最大厚度、粘结指数、煤灰熔融性温度（灰熔点）、哈氏可磨指数等，所需要的设备有在线微波水分测定仪、高效节能智能灰挥测定仪、微机全自动量热仪、微机胶质层测定仪、粘结指数测定仪、微机一体灰熔点测定仪、哈氏可磨性指数测定仪。
一、水分（M ）
煤的水分分为两种，一是内在水分（Minh ) ，是由植物变成煤时所含的水分；二是外水（Mf ) ，是在开采、运输等过程中附在煤表面和裂隙中的水分．全水分是煤的外在水分和内在不分总和。一般来讲，煤的变质程度越大，内在水分越低。褐煤、长焰煤内在水分普通较高，贫煤、无烟煤内在水分较低。
水分的存在对煤的利用极其不利，它不仅浪费了大量的运输资源，而且当煤作为燃料时，煤中水分会成为蒸汽，在蒸发时消耗热量；另外，精煤的水分对炼焦也产生一定的影响。一般水分每增加2 % ，发热量降低100kcal/kg(大卡／千克）；冶炼精煤中水分每增加1 % ，结焦时间延长5 一10min 。
注：检测煤中水分需用到MS-590在线微波水分测定仪，是全球唯一不受被测物质的高度、大小、密度、温度、品种、重量等因索的影响，无需进行高度补偿、密度补偿及温度补偿就能精确测量水分，可以同时测量水份、密度两个参数的在线水分仪，且水份和密度各自有独立数据模型和校准曲线；
二、灰分（A）
煤在彻底燃烧后所剩下的残渣称为灰分，灰分分外在灰分和内在灰分。外在灰分是来自顶板和夹研中的岩石碎块，它与采煤方法的合理与否有很大关系。外在灰分通过分选大部分能去掉。内在灰分是成煤的原始植物本身所含的无机物，内在灰分越高，煤的可选性越差。灰是有害物质．动力煤中灰分增加，发热量降低、排渣量增加，煤容易结渣；一般灰分每增加2% ?发热量降低10okcal / kg 左右。冶炼精煤中灰分增加，高炉利用系数降低，焦炭强度下降，石灰石用量增加；灰分每增加1 % ，焦炭强度下降2 % ，高炉生产能九下降3 % ，石灰石用量增加4 %。
三、挥发分（V）
煤在高温和隔绝空气的条件下加热时，所排出的气体和液体状态的产物称为挥发分。挥发分的主要成分为甲烷、氢及其他碳氢化合物等。它是鉴别煤炭类别和质量的重要指标之一。一般来讲，随着煤炭变质程度的增加，煤炭挥发分降低。褐煤、气煤挥发分较高，瘦煤、无烟煤挥发分较低。
四、固定碳（FC ）
固定碳含量是指除去水分、灰分和挥发分的残留物，它是确定煤炭用途的重要指标。从100减去煤的水分、灰分和挥发分后的差值即煤的固定碳含量。根据使用的计算挥发分的基准，可以计算出干基、干燥无灰基等不同基准的固定碳含量。
五、焦渣特征（CRC ）
煤炭热分解以后剩余物质的形状。根据不同形状分为8 个序号，其序号即为焦渣特征代号。
1——粉状。全部是粉末，没有相互粘着的颗粒．
2——粘着。用手指轻碰即为粉末或基本上是粉末，其中较大的团块轻轻一碰即成粉末。
3——弱粘性。用手指轻压即成不块。
4 ——不熔融粘结。用手指用力压才裂成小块，焦渣上表面无光泽，下表面稍有银白色光泽．
5 ——不膨胀熔融枯结。焦渣形成扁平的块，煤粒的界限不易分清．焦渣上表面有明显的银白色金属光泽，下表面银白色光泽更明显。
6——微膨胀熔融粘结。用手指压不碎，焦渣的上、下表面均有银白色金属光泽，但焦渣表面具有较小的膨胀泡．
7——膨胀熔融粘结。焦渣的上、下表面均有银白色金属光泽，明显膨胀，但高度不超过15mm。
8——强膨胀熔融粘结。焦渣的上、下表面有银白色金属光泽，焦渣高度大于15mm。
注：检测煤的灰分、挥发分、固定碳、焦渣特性需要用高效节能智能灰挥测定仪。
六、发热量（Q ）
发热量是指单位质量的煤完全的燃烧时所产生的热量，主要分为高位发热量和低位发热量。煤的高位发热量减去水的汽化热即是低位发热量。发热量国际单位为百万焦耳／千克（MJ/kg ) ，常用单位大卡斤克，换算关系为：1MJ / kg =239 . 14kcal / kg ? 1J = 0.239gcal ? 1cal= 4 . l8J 。如发热量550kcaL/ g , 5500kcal / kg=550÷239 . 14 = 23MJ／kg .为便于比较，我们在衡量煤炭时消耗时，要把实际使用的不同发热量的煤炭换算成标准煤，标准煤的发热量为29 . 27MJ/kg ( 700okcal / kg ）。国内贸易常用发热量标准为收到基低位发热量（ Qnet,ar) ，它反映煤炭的应用效果，但外界因素影响较大，如水分等，因此Qnet,ar 不能反映煤的真实品质。国际贸易通用发热量标准为空气干燥基高位发热量（ Qnet,ar) ，它能较为准确的反映煤的真实品质，不受水分等外界因素影响。在同等水分、灰分等情况下，空气干燥基高位发热量比收到基低位发热量高1.25MJ/g ( 300kcal / kg）左右。
注：检测煤炭发热量需要到微机全自动量热仪
七、胶质层最大厚度（Y ）
烟煤在加热到一定温度后，所形成的胶质层最大厚度是烟煤胶质层指数测定中利用探针测出的胶质体上、F 层面差的最大值。它是煤炭分类的重要标准之一。动力煤胶质层厚度大，容易结焦；冶炼精煤对胶质层厚度有明确要求。
注：检测煤炭胶质层厚度需用微机胶质层测定仪
八、粘结指数（G ）
在规定条件下以烟煤在加热后粘结专用无烟煤的能力，它是煤炭分类的重要标准之一，是冶炼精煤的重要指标。枯结指数越高，结焦性越强。
注：检测煤炭G值需用粘结指数测定仪
九、煤灰熔融性温度（灰熔点）
在规定条件下得到的随加热温度而变化的煤灰熔融性变形温度（DT ）、软化温度( ST ）、流动温度（FT ) ，常用软化温度（ST ）来表示。灰熔融性温度越高，煤灰不容易结渣。因锅炉设计不同，对灰熔融性温度要求也不一样。煤灰熔融性温度的高低，直接关系到煤作为燃料和气化原料时的性能，煤灰熔融性温度低，煤灰容易结渣，增加了排渣的难度，尤其是固态排渣的锅炉和移动床的气化炉，煤灰熔融性温度要求较高。
注：检测煤灰熔融性需用微机一体灰熔点测定仪
十、哈氏可磨指数（HGI ）
哈氏可磨指数是反映煤的可磨性的重要指标。煤的可磨性是指一定量的煤在消耗相同的能量下，磨碎成粉的难易程度。可磨指数赵大，煤赵容易磨碎成粉。在发电煤粉锅炉和高炉喷吹用煤，可磨指数是质量评价的一个重要指标。＋、吉氏流动度（ddpm)煤的流动度是表征煤在干馏时形成的胶质体的粘度，是煤的塑性指标之一。流动度是研究煤的流变性和热分解力学的有效手段，又能表征煤的塑性，可以指导配煤和焦炭强度预测。吉氏流动度是以固定力矩在煤受热形成的胶质体中转动的最大转速表示的流动度指标，用每分钟转动的角度来表示。
注：检测煤的可磨性需用哈氏可磨性指数测定仪
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