包装秤加料不准有两种情况，一种是秤体本身计量就不准，第二种情况是秤体计量是准的，但下料量不准。
以下是问题分析和解决途径：
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对于第一种情况，所有秤基本都是同样的标定步骤，具体操作需要找到产品使用说明书或者联系设备厂家申请服务，以下是基本标定流程
1：进入标定（校准）界面
2：设置称重系统的精度和量程
3：设定零点和增益点
①零点标定：在空称台毫伏数稳定的情况下确定完成零点标定
②增益标定：加载砝码稳定后，确定然后手动输入砝码重量，然后确定保存完成标定
您好，您指的快、慢放料，也就是：快加（料）、慢加（料）
有的称重控制器也叫：快投（料）、慢投（料）等
一般的称重控制器的给料，都是有三路输出的，分别是快、中、慢
整个完整都给料称重过程，是三路输出依次完成的。控制这三路各工作到多少公斤，就是靠“快加提前量”，“中加提前量”，“慢加提前量”这三个量设置的。
所以，说了这么多，可能没有直接帮助你，因为每个厂家生产的称重控制器的设置方法是不一样的，需要明确的是调整上面三个提前量就OK了，如果对提前量还不是很明白可以去搜一下其用法。
拆箱后，请先查阅装箱单，查收随机配件。设备安装要水平，并将机体可靠接地。机械部件安装顺序：料斗盖——搅拌器——料斗——充填螺旋——料杯。
1调整螺旋高度：卸下标牌，松开长轴上端的紧固螺钉，调节螺旋的高低，使螺旋下端面距料杯口台阶（若无台阶，应距料杯下端面）的距离在1-2mm左右，再拧紧紧固螺钉。调整料杯同心度，用手转动联轴器时，如有摩擦卡滞现象，可松开固定料杯的三个螺钉进行调整，直到转动螺旋时感到阻力均匀且小时为止。
连接控制电缆插头，调整搅拌电机转向：开机后，链条转动方向应与标识一致；若不一致，请对调三相电源线的任意两相。
调整卸货
10kg的重量分别放在称重斗的两个承重点上。称重显示“正差”时，将传感器输出调整到下方向；当称重显示“负差”时，应调整传感器输出增加。例如，当L/ c-1传感器的输出减少时，与L/ c-1相关的一组微调电阻(初始值为10欧姆)将以相同的旋转量向左旋转。向右(顺时针)旋转，电阻值减小，显示值增大(加号)；向左旋转(逆时针方向)，阻值增大，显示值减小(用“-”表示)。注意：微调电阻旋转时，如果每组两个电阻的旋转量不一致，将很难调整。因此，每组传感器中微调电阻的旋转量应尽可能一致，每个键的误差值不超过10g。
称量调整
根据称重显示控制器手册中的校准步骤调整称重。验证过程中，从0到大值点按0kg、40kg、70kg、90kg、100kg顺序递增，误差分别不超过10g、20g、35g、45g、50g。重量按100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的顺序由大值减为0，误差不大于各自的公差；在40kg和100kg两个定量点进行重复性试验，每个称重点检测3次，每个误差不超过各自的公差。
参数设置
称重显示控制器的定量值可以设置为定量目标值，如90kg。当权值为(设定值)-(快进量)时，停止快进，转入慢进；当重量(设定值)-(缓慢前进)时停止喂饲。
你说的应该是包装秤的快加提前量、中加提前量、慢加提前量（也叫空中落差量）的设置吧，这三个参数可以说是包装秤最重要的参数了，这三个参数是为了设置快、中、慢三级各给料重量范围的参数，比如：快加提前量，其实全称是：快加料提前停止重量，举个例子：比如总定量是25KG，快加提前停止重量设置为6KG，那么快加料的给料重量为：0公斤-19公斤（25KG-6KG），即便是你将来把定量设置为50KG，那么快加给料的重量为：0公斤-44公斤（50KG-6KG），中加提前量、慢加提前停止量也是一样的道理。理解了基本的原理就可以理解基本原则：定量值快加提前量中加提前量慢加提前量。需要注意的是，这三个参数可不止上面说的这么简单，因为有惯性和落差量的存在，所以这三个参数的设置并不是刚才说的那种理想的情况，这三个参数关系到精度和速度，调节不好精度不好，容易过冲，反之的情况是给料速度比较慢，调节到最佳状态是：保证精度的情况下，尽量缩短快、中、慢整个给料的时间。更多详细内容可以参考文章《详谈一下包装称快、中、慢加量含义和设置方法》
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