1、液压榨油机
液压榨油机是传统的小型榨油机，生产过程为间歇式。工艺的特点是操作技术要求低，出油率高，毛油质量好，但劳动强度较大。液压榨油机适用场合为：处理量小，小车间生产，单台日处理量1吨左右。
2、螺旋榨油机
全自动螺旋榨油机是可以连续作业的榨油机。技术特点是：操作技术要求低，出油率高，毛油质量同比液压榨油机差，劳动强度比液压榨油机低。全自动螺旋榨油机适用场合为：加工量小，小车间生产，单机日加工量2-8吨左右。
3.大中型螺旋榨油机组
螺旋榨油机组适用于大中型、连续、大容量的油厂。技术特点是：连续生产、劳动强度低、出油率高。
单台榨油机设备在几千元左右。如果是榨油机生产线，大概要几万到几十万元不等。如果你要做小型油脂加工厂，可以使用小型榨油机生产线，这样生产效率和自动化程度会更高。但如果是作坊个体户，产量一般不高，可以选择较小的全自动榨油机。
以花生为例子，花生食用油生产线主要是由预处理设备、榨油设备、精炼设备、灌装设备组成的，根据工艺分为热榨花生油生产线和冷榨花生油生产线。
花生螺旋榨油机冷榨工艺
精选花生仁--清理除杂--调质--冷榨--冷榨毛油--粗滤--清滤--毛油
冷榨花生油设备组成：花生剥壳机、带有上料装置的冷榨螺旋榨油机、真空过滤、离心式滤油机。
油脂设备厂家
花生螺旋榨油机热榨工艺
原料--脱壳——破碎--压胚--蒸炒--压榨--过滤--毛油
热榨花生油设备组成：花生剥壳机、滚筒炒锅、螺旋上料机、热榨螺旋榨油机、真空过滤、离心滤油机。
花生油精炼和灌装工艺
花生毛油→脱酸→脱胶→水洗→干燥→脱色→脱臭→灌装
成本受工艺选择，产能大小，配置选择（碳钢或不锈钢）等因素影响，不能一言而论。
什么原料？油料不同设备预处理设备往往不同：
热榨还是冷榨？ 工艺不同提取设备往往不同；以葵花籽油给你举个例子
一、葵花籽热榨油设备生产流程：
葵花籽→脱壳机去壳→壳仁分离→蒸炒锅蒸炒→榨油机压榨→过滤→热榨毛油→去精炼车间
二、葵花籽冷榨油设备生产流程：
葵花籽→脱壳→壳仁分离→榨油机压榨→过滤→冷榨油→去精炼车间
毛油精炼工艺流程是一样的：
毛油→水化脱胶→碱炼脱酸→吸附脱色→高温脱臭→冬化脱蜡（非必须）→成品油
精炼工段主要设备；精炼罐 脱色罐 脱臭罐 蒸汽发生器 导热油炉 真空泵 过滤机等
枣庄市植物油厂是1993-12-23在山东省枣庄市注册成立的全民所有制，注册地址位于山东枣庄市崮山路0九公路东。
枣庄市植物油厂的统一社会信用代码/注册号是9137040016444509XA，企业法人罗健，目前企业处于开业状态。
枣庄市植物油厂的经营范围是：食用植物油、加工销售；机器设备租赁经营（以上涉及许可的，凭许可证或批准审定的范围经营）。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)。在山东省，相近经营范围的公司总注册资本为166122万元，主要资本集中在 1000-5000万 和 5000万以上 规模的企业中，共53家。本省范围内，当前企业的注册资本属于良好。
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一级食用油精炼设备,标准配置：1罐脱磷，处理油脂中的杂质，2罐脱酸，处理油中的游离脂肪酸和黄曲霉素，苯丙比，等有害物质，3罐脱色和干燥，减轻有些油颜色重，同时真空密封加热把油里边的水分脱出，提高储存时间，4罐脱臭，也可以说式嗅觉味觉，是处理掉油中的杂味，志乾机械从事食用油加工行业多年推荐，如果想做浓香型花生油，浓香型菜籽油，浓香型葵花籽油可以减少精炼油设备脱臭工艺，保留原有香味。
想要开办一个标准化的食用油厂需要什么条件？正好前两天去开封兰考实地考察了一家食用油厂，这里就给想要办油厂的朋友介绍一下流程和所需要具备的条件。
如果是个人需要先办理营业执照，如果是公司其营业执照上的经营范围要有食用油加工、销售等项目，其次是根据加工需求确定厂房大小，有了厂房之后就需要购买加工食用油的设备。
一套标准化的食用油加工厂应具备以下生产车间
1，油料精选车间
对要加工的油料作物进行清杂（如小石子、油料表面附着的灰尘、其它杂质、霉变颗粒）等。
2，油料压榨车间
对清理干净的油料采用机械压榨的方式获得压榨油，如果需要炒制油料在压榨前还需经过蒸炒设备处理。
3，油料精炼车间
对压榨毛油进行物理精炼，去除毛油中的胶质、蜡质、色素、机械杂质等。
4，油料灌装车间
经精炼处理后合格的成品油通过灌装车间，装入瓶子中压盖喷码包装后就可以进行销售了。
5，品控化验室
主要对企业生产的食用油油品进行检测，检测项目包括了酸价、过氧化值、水分、黄曲霉素、气味滋味、色泽、机械杂质等，企业可以通过检测后的结果来判定所加工的成品油是否合格，不合格需要重新精制。
除此之外，企业地面环氧地坪应符合环保检测标准，车间环境应符合食品卫生标准，产品商标申请等，经过这一系列的程序后，一个标准化的食用油加工厂就算建立起来了。
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