8条注意事项教你如何选购真空包装机
根据真空包装机的主要结构和配置元件，一台优质的真空包装机必须具备以下基本条件：
1、选用优质的真空泵配套，该真空泵必须能保证有良好的品牌或是业内老字号企业所生产的产品。
2、电器元件必须是选用规范低压电器生产制造企业的产品，保证安全性、可靠性、耐用性，因为电器控制部分是包装机的大脑。整机控制线路的构成，必须保证维护的方便和零配件的通用性、标准化，严禁使用国家机电部已明令淘汰的老系列、老型号制式的电器开关及其它元件，此类产品虽然让厂家降低了成本，但却给用户增添了麻烦。
3、整机钢材结构从材质到厚度都要能够满足频繁的使用要求，特别是真空室体的结构和材料的使用须达到食品级卫生要求和标准的厚度、强度要求。
4、整台机器的外观设计要合理、美观，并符合机电产品或真空包装机的专业标准化要求，具有基本的安全性，各种提示标志须齐全并在关键位置标明，铭牌必须注明设备的编号、出厂日期、技术参数以及执行标准等。
5、真空包装机生产企业目前所执行的标准是GB9177-88标准，机器型号的区分主要是根据该型机的设计封口长度（即加热排长度）来确定的，例如400mm长加热排（包装机）称之为400型（通常称呼），以此类推，500mm加热长度的包装机即为500型等等。目前市场上出现的机型通常有：400型、500型、550型、600型、700型、680型、800型等等，当然还有很多属于用户特殊使用要求的非标型号，而在真空包装机结构中还应有其它更重要的技术参数，这些参数与不同厂家、不同品牌的真空包装机是不一样的（譬如：双排间距350mm，封口长度400mm称为400型机，而双排间距450mm，封口长度400mm也称为400型机）。单室型机与双室型机都是以封口长度定型号的。
由此我们认为用户在选择真空包装机时，不应单纯按型号去选取机型，通俗讲：由于各个用户所生产的食品（包装物）不尽相同，包装尺寸不尽一样，真空包装的技术等级要求不同，工作效率的要求不同（产量大小等），而应根据用户自己产品的特点（包括：液体、固体、粉末、胶状、半液体；酱腌制品、肉类熟食、海产品等）、包装袋尺寸的大小（包括：袋口宽度、袋纵向长度、装好物品后的高度（厚度）来最终确定何种机型是适合于该用户使用。)用户确定机型的主要依据是该包装机的封口长度，双排间距、真空室最大可利用高度、整机生产效率高低等等。
6、同等型号的真空包装机不同厂家所生产的产品除以上所述方面不尽类同以外，关键还在于主要元器件配置水平有高低之别、品质优劣之分。一般来说，决定包装机制造成本的关键因素是内部配置元件的质量，选用高品位、名优厂家的真空泵和电器元件是保证机器有良好工作性能和寿命的关键，同时，选择大抽气量（高抽气速率）真空泵也是提高机器档次的重要因素，但设备造价偏高。
7、无论是在厂家还是在销售商处订购设备，客户须对该厂家或经销商的专业性服务能力及服务态度进行了解，尽量选择售后服务条件过硬的厂家或商家，同时注意达成实实在在的售后承诺。
8、在选购设备时可由具有一定机电知识的技术人员去观摩您所要的机型，并对设备进行多方面的了解，谨防单纯从外表选机的做法。
特殊规格（非标）型真空包装机订购须知
特殊规格（非标）机型的用户，须向生产厂家提供以下资料，以便让厂家确定机器的结构形式和设备的报价。
1、包装何种产品（特征、形状），以及包装效果要求；
2、使用的包装袋规格尺寸[长×宽（封口长度）×高（包装物装袋后的高度）]；
3、对设备使用班组生产的包装量的要求（生产包装效率）：多少(包/小时)；
4、使用环境对设备的材料、使用结构的要求。
客户在与厂家确定价格时，一定要了解清楚，厂家为用户所确定机型在尺寸、结构，特别是用材、用料及内部元件的选用，譬如：真空泵选用的型号、大小、品牌不同，都会影响设备成本和质量，其它元器件所选用的档次也都可能影响这台机器的造价和可靠性。
泡菜是会发酵的，要不涨袋很难
真空也许可以
一般都用罐子或收纳食盒装
蔬菜在经过腌渍及调味之后，有种特殊的风味，很多人会当作是一种常见的配菜食用，小米辣经过腌制和泡制后,具有食用方便、口感鲜美等优点，是我国消费者饮食中的常备佐菜，正因如此，消费者对其质量问题非常关心。
泡制小米辣通常采用瓶装或袋装两种形式，考虑到容量以及成本等因素，袋装小米辣应用更广泛。现有的袋装小米辣，或者扩展到整个袋装泡菜系列，其在封口时通常是通过一次性加热加压，将塑料包装袋的袋口熔化后挤压粘接，例如[中国实用新型]cn201621251949.x一种泡菜包封口装置，其公开了一种泡菜包封口装置，包括两组垂直设置的滑竿，两组所述滑竿之间设有安装板，所述安装板的顶部通过紧固螺钉固定安装有气缸，所述气缸的底部输出端连接有伸缩杆，且伸缩杆通过安装板顶部的套筒贯穿于安装板，所述伸缩杆的底端连接有压合板，所述压合板的底部均匀设有五组结构相同的压条，所述压合板的底端安装有承压板，所述承压板安装在调节板的顶部，且调节板位于两组滑竿之间。
还有[中国实用新型]cn201720396905.4一种小米辣泡菜的自动包装机，其公开了一种小米辣泡菜的自动包装机，它包括机架和配电控制箱，机架上设置有落料筒，落料筒的上部与进料斗配合，且落料筒内设置有进水管，进料斗配合有上料装置，进水管连接有注水装置，落料筒的上部配合有包装纸成型装置，包装纸成型装置与包装纸输送装置配合，落料筒下部配合有使包装袋侧边缝合的上部热压块，上部热压块与机架上的上部热压气缸连接，落料筒的下方设置有与包装袋配合的封袋装置，包装纸成型装置包括套接在落料筒上的成型板和设置在机架上的成型架，成型架上开设有与落料筒及成型板成型后的包装纸配合的成型口，本实用新型实现小米辣的自动连续包装。
在实际生产中，由于在进行袋装小米辣包装过程中，需要加入保鲜液，因此袋口上有时候不可避免的粘附上液体，在进行加热加压的时会产生一定的影响，为了控制袋口的粘合程度，最直接的办法就是调节加热温度或者挤压时间，但是带来的后果就是，温度过低或/和挤压时间短，容易出现粘合不到位；而温度高或/和挤压时间长，有会出现将袋口烫穿的问题，最终导致袋装小米辣在贮、运、销过程中，受压时出现漏水漏料的问题，严重影响产品质量，并且发生泄漏后会导致其本身和其他被沾染液体的包装袋容易受微生物侵入，引起变质。
因此，通过单一的加热挤压方式，对于袋装小米辣的封口操作控制要求较高，容易出现粘不稳或烫穿的缺陷，提供一种新的袋装小米辣封口方式和设备，对于提高封装质量，以及防止袋装小米辣出现泄漏和污染变质、提高产品整体品质都具有较为积极的意义。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型旨在提供一种袋装小米辣包装口的二次冷却复合密封装置，以解决包装袋袋口残留的水分导致粘接不严、出现泄漏污染的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：袋装小米辣包装口的二次冷却复合密封装置，整体安装在袋装小米辣包装设备的最后段，紧接落料工位和灌装工位，其特征在于，包括封口平台、托举输送机构、一次封口机构和二次封口机构；
所述封口平台设置在灌装工位后方，包括工作台和支撑架，支撑架通过斜撑杆1将工作台固定在包装设备的侧板2上；所述工作台为两块相对设置的台阶状平板3，两块平板3之间留有包装袋通过的通道，所述平板3上方设置若干个连接板4，将两块平板3分别连接后固定在侧板2上，保证平板3的水平位置。
所述托举输送机构设置在工作台下方，位于两块平板3之间的通道内，包括分别连接两块平板3、端面为等腰梯形的输送槽5，以及安装在斜撑杆1上、高度可调节的输送轮6，输送轮6通过传动装置7与电机连接，将包装袋送至一次封口机构。
所述一次封口机构设置在托举输送机构中后段的上方，并安装在所述封口平台的两块平板3上，包括水平相对设置的往复式气缸8、与气缸轴连接的一级压纹挤压件9，以及对气缸8进行固定和限位的上盖板10，其中一级压纹挤压件9的内部中空，其端部连接输油管道11，通过油加热对整体进行升温和控温，并通过气缸8挤压对包装袋袋口进行水渍蒸发、加热熔化和初步粘合。
所述二次冷却复合密封装置设置在一次封口机构后，即托举输送机构后段的上方，同样安装在所述封口平台的两块平板3上，包括水平相对设置的往复式气缸8、与气缸轴连接的二级压纹挤压件12，以及对气缸8进行固定和限位的复合盖板13。
优选的，所述输送槽5下方设置凸轮机构14，输送槽5整体的高度由凸轮机构14进行抬升和降低，来将不同高度的包装袋送至适合封口操作的高度。
优选的，所述复合盖板13内部设置气吹管15，对包装袋袋口位置进行吹气，气吹管15内的空气进过干燥，能够短时间内将经过一次封口机构处理后残余的水分迅速吹干，同时还能在进行二次挤压粘接的同时加快袋口粘接部位的冷却速度，使其快速粘接成型。
优选的，为防止二级压纹挤压件12在多次挤压加热熔化过的袋口而引起自身温度升高，进而延缓软化袋口的冷却成型，在其内部设置冷却装置，外部连接输水管16，采用通入冷却水循环降温的方式进行冷却。
工作流程：
包装袋经过落料和灌装后被送至托举输送机构的输送槽5中，由输送轮6夹持袋口部位送至一次封口机构，提前预热的一级压纹挤压件9合拢后将袋口材料熔化并粘接起来，之后由输送轮6夹持袋口部位送至二次封口机构，位于复合盖板13下方，气吹管15对袋口部位进行吹风冷却的同时，二级压纹挤压件12合拢，封口完成。
有益效果：本实用新型通过设置二次冷却挤压机构，将经过第一级加热挤压粘接后由于水分残留、或因个体差异出现烫穿、粘不稳等缺陷的袋口进行二次挤压粘合，有效消除了袋装小米辣在贮、运、销过程中，受压时出现漏水漏料的问题，避免影响产品质量，减少发生泄漏后会导致其本身和其他被沾染液体的包装袋容易受微生物侵入的缺陷。
附图说明
图1为实施例1中该装置的结构示意图a。
图2是实施例1中该装置的结构示意图b。
图3是实施例2中该装置的结构示意图a。
图4是实施例2中该装置的侧视图。
图5是实施例2中复合盖板的剖切图.
图6是实施例3中该装置的结构示意图。
图7是实施例4中该装置的结构示意图。
图中：斜撑杆1、侧板2、平板3、连接板4、输送槽5、输送轮6、传动装置7、气缸8、一级压纹挤压件9、上盖板10、输油管道11、二级压纹挤压件12、复合盖板13、凸轮机构14、气吹管15、输水管16。
具体实施方法
实施例1
如图1、2所述，袋装小米辣包装口的二次冷却复合密封装置，整体安装在袋装小米辣包装设备的最后段，紧接落料工位和灌装工位，包括封口平台、托举输送机构、一次封口机构和二次封口机构；
所述封口平台设置在灌装工位后方，包括工作台和支撑架，支撑架通过斜撑杆1将工作台固定在包装设备的侧板2上；所述工作台为两块相对设置的台阶状平板3，两块平板3之间留有包装袋通过的通道，所述平板3上方设置若干个连接板4，将两块平板3分别连接后固定在侧板2上，保证平板3的水平位置。
所述托举输送机构设置在工作台下方，位于两块平板3之间的通道内，包括分别连接两块平板3的端面为等腰梯形的输送槽5，以及安装在斜撑杆1上、高度可调节的输送轮6，输送轮6通过传动装置7与电机连接，将包装袋送至一次封口机构。
所述一次封口机构设置在托举输送机构中后段的上方，并安装在所述封口平台的两块平板3上，包括水平相对设置的往复式气缸8、与气缸轴连接的一级压纹挤压件9，以及对气缸8进行固定和限位的上盖板10，其中一级压纹挤压件9的内部中空，其端部连接输油管道11，通过油加热对整体进行升温和控温，并通过气缸8挤压对包装袋袋口进行水渍蒸发、加热熔化和初步粘合。
所述二次冷却复合密封装置设置在一次封口机构后，即托举输送机构后段的上方，同样安装在所述封口平台的两块平板3上，包括水平相对设置的往复式气缸8、与气缸轴连接的二级压纹挤压件12，以及对气缸8进行固定和限位的复合盖板13。
实施例2
如图3、4、5所示，本实施例所述的袋装小米辣包装口的二次冷却复合密封装置，其结构与实施例1所述基本一致，区别在于，所述输送槽5下方设置凸轮机构14，输送槽5整体的高度由凸轮机构14进行抬升和降低，来将不同高度的包装袋送至适合封口操作的高度。
实施例3
如图6所示，本实施例所述的袋装小米辣包装口的二次冷却复合密封装置，其结构与实施例1所述基本一致，区别在于所述复合盖板13内部设置气吹管15，对包装袋袋口位置进行吹气，气吹管15内的空气进过干燥，能够短时间内将经过一次封口机构处理后残余的水分迅速吹干，同时还能在进行二次挤压粘接的同时加快袋口粘接部位的冷却速度，使其快速粘接成型。
实施例4
如图7所示，本实施例所述的袋装小米辣包装口的二次冷却复合密封装置，其结构与实施例1所述基本一致，区别在于为防止二级压纹挤压件12在多次挤压加热熔化过的袋口而引起自身温度升高，进而延缓软化袋口的冷却成型，在其内部设置冷却装置，外部连接输水管16，采用通入冷却水循环降温的方式进行冷却。
酸菜包装机是灌装机种类中的一种，也是最常见最为典型的一种，又可称为酸菜灌装机、酸菜瓶装机、酸菜袋装机。适用于榨菜、酸菜、雪菜、橄榄菜、梅干菜、金针菇、杏鲍菇、兔耳朵丝、咸菜、芥菜、海带丝、下饭菜等酱腌菜。
配置功能
配自动搅拌功能，结构简单、精确度高、操作更加简便，灌装防滴漏控制，灌装精度更高，灌装量和灌装速度均可任意调节，自动调节计量，物料接触部分均采用不锈钢材料制成。
设备技术参数
生产效率：70-75袋/分钟
包装计量：10g-500g
包装精度：98%
包装计量误差：±1克
电耗率：1kw
电源电压：AC380V 2KW
占地尺寸：1600*1100*（MM）
酸菜包装机包装特点
1、自动计量充填机：将包装物按量均分并自动送入包装袋中
2、自动供料机：将待包装物送进计量充填机的配套设备
3、调料自动补给装置：给每袋包装物自动定量补加汤料或油料
4、防水型设计，清洁时可以适当冲洗
5、使用PLC控制、人机界面操作，直观明了
6、计量范围：10-500克
7、整机用不锈钢制造，保证生产符合食品安全
8、计量速度：≤80次/分钟
9、产能：60-75袋/分钟
10、用电参数：AC380V 0.9KW
11、动作由程序控制，可以根据传感器采集的数据自动报警和给自动计量机补充原料
12、用电参数：AC380V 0.2KW
13、占地尺寸：配装于自动计量机上，基本不占用生产场地
14、调料自动补给装置
15、程序控制，工作时与主机同步
酸菜包装机的优越性
1、产能大，劳动用工少、劳动强度低
2、生产车间整洁美观，符合现代食品要求
3、产品质量可靠，固体液体所占比例稳定可调
4、操作人员简单培训即可上岗，人员更替不易影响产品质量
5、与前后线设备对接，很容易组成全自动生产线
6、优质不锈钢材料制作，防水防腐，确保食品安全和设备使用
7、模块化设计，结构功能或多样化满足用户不同要求寿命
8、参数化调整，适应性强，易学易懂易操作
9、直接可以用清水清洗
10、高智能
包装流程
1、自动上料
2、自动供料
3、自动计量
4、自动智能判断物料多少
5、自动灌装下料
酸菜包装机单机适用范围
可以的。封口袋是完全密封的。但是要注意防止 封口袋的开裂。
制作泡菜的秘诀是：
1、挑选一个密封的性好的干净的坛子 或者 密封性好的塑料盒。（下面简称泡菜坛）
2、将干净的水烧开（目的是为了将水里的细菌杀死），盖着盖子放凉。水的份量由菜的份量决定。水能将菜全部淹住即可。
3、将放凉的水倒进洗干净了的泡菜坛。放盐，感觉很咸即可。
4、放块状的冰糖，目的是为了使泡菜能一直保持比较香脆可口。不可用白砂糖和红糖代替。
5、将自己喜欢吃的蔬菜（可以是：白萝卜、白萝卜杆、红皮萝卜、胡萝卜、包菜、芹菜、老姜、大蒜、没有破损而且不会进水的红辣椒、长豆角、莴笋、蕌头、娃娃菜、芥菜等）洗干净，晾干表面的水分，然后放入泡菜坛中。
6、封口处一定要放水。
7、如果是新泡的，夏天大概7-10天，泡菜就可以吃了。冬天大概15天。在这期间，不要轻易开封。新泡的水，里面厌氧菌的数量还比较少，第一次最好是泡 包菜，因为这是最容易熟的。第一次如果泡白萝卜，最好是将白萝卜切成薄片。
注意事项：
1、泡泡菜的最重要的原理是：利用厌氧益生菌使蔬菜发酵。在发酵过程中产生乳酸菌，且在随着发酵的成熟产生酸味，使泡菜更具美味。 所以，一定要隔绝外界的杂菌。如果使空气中的杂菌进入泡菜坛，就会破坏泡菜并破坏厌氧菌。水面就会长出白花，会长虫，泡菜就会产生异味，然后就坏掉。同时，也要尽量避免氧气进入泡菜坛，如果进入过多的氧气，也会杀死厌氧菌。
2、根据第1条的原理，密封非常重要！一定要保证泡菜坛封口处时刻都有水（水的作用是密封，防止氧气和杂菌进入），而且要 每星期换一次干净水。
3、根据第1条的原理，厌氧菌喜欢阴凉的地方。所以，泡菜坛一定要放在阴凉避光处。
4、根据第1条的原理，每次开封的时间都不要过长，最好不要超过1分钟。每天捞泡菜的次数（也就是开启密封的次数），不要超过3次。因为次数越多，进入杂菌 和 氧气的概率就越大。
5、为了防止泡菜水变坏，那些：放酒、放蒜、滴油等等 ，都是不能从根本上解决问题的、不可取的方法。
6、如果泡菜不小心长出了 白花，最好是重新制作泡菜。如果舍不得倒掉，那就盖好盖子、用水密封好。15天不要去开封。由于里面会缺少氧气，杂菌就会死掉。白花自然消失。如果酸水已经变味或者长出了虫子，建议只能重新泡了。
7、人手上的细菌，是最多的。所以千万不要直接用手去捞泡菜。要准备一双专门捞泡菜的筷子，或者小丝网勺。
8、每次捞出的泡菜，最好是该顿就吃完。不要留到下一顿。
9、每次往里面加蔬菜的时候，就要加食盐和冰糖。 做到了以上几点。你泡的泡菜。肯定是芬香四溢，香脆可口。酸水即使用10年也不会坏，而且时间越长泡出的泡菜越香。用过半年以后的原汁发酵能力十分强大，一般的蔬菜只需浸泡一天左右就能食用。
可能性如下：
泡菜的密封包装没有密封好，出现了破损，所以泡菜变质产生气体；
泡菜质量存在问题，所以提前变质产生气体。
泡菜简介：
泡菜古称葅，是指为了利于长时间存放而经过发酵的蔬菜。一般来说，只要是纤维丰富的蔬菜或水果，都可以被制成泡菜；像是卷心菜、大白菜、红萝卜、白萝卜、大蒜、青葱、小黄瓜、洋葱、高丽菜等。蔬菜在经过腌渍及调味之后，有种特殊的风味，很多人会当作是一种常见的配菜食用。所以现代人在食材取得无虞的生活环境中，还是会制做泡菜。
泡菜主要是靠乳酸菌的发酵生成大量乳酸而不是靠盐的渗透压来抑制腐败微生物的。泡菜使用低浓度的盐水，或用少量食盐来腌渍各种鲜嫩的蔬菜，再经乳酸菌发酵，制成一种带酸味的腌制品，只要乳酸含量达到一定的浓度，并使产品隔绝空气，就可以达到久贮的目的。泡菜中的食盐含量为2%到4%，是一种低盐食品。
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