自动包装外一般都是外加打码机，既打码机是后来加上的机构，这种打码机一般采用的是圈循环，以立式袋包装机为例，产看是袋长跟踪打码，还是跟标跟踪打码，不管哪种，一个袋长，打码轮应该转动一周，如果无法完成，观察是否参数设定问题，如不是，那就是打码有问题了。青岛友创包装——世高科技
热打码机是属于自动打码机系列产品，适用于立式制袋充填包装机等间歇式制袋封口的包装机中的配套打印。自带电机，无触点开关触发控制，体积小，安装方便，广泛应用于食品、饮料、医药等行业打印生产日期、批号等。该机引进日本先进的热打码技术，采用热打印色带代替油墨打印，可在软包装材料上（除金属材料）打印出清晰的字符，使用简单，维修保养方便，但是设备生产过程中，避免不了一些故障的出现，该如何解决这些问题呢？
1.故障现象一热打码机的印字不清晰，原因在于温度过低、温度过高，有烫印的压痕，但字无颜色、印字压力太低、色带张力太大不走带、热打印色带浸水或粘油、硅胶板老化、热打印带送带不正常、活字没装好等原因，排除方法是预热该自动打码机的时间不足，应在10分钟左右，可先调至高温，待温度上升后再调至*刻度，降低温度调节连杆长度，降低打印头高度旋松张力调节螺母，更换色带及硅胶板，检查单向送带部件，拉紧压带轮的转动带，加大压力，重新装好活字，字高要一致，不得歪斜。
2.故障现象二印不出字，原因在于色带正反面装反和加热块不加温，排除方法是重新装该自动打码机的色带，检查加热管及加路板。
3.故障现象三色带跑偏，原因在于各导杆变形，不平行及导带档圈位置不正确了，排除方法是重新调节该自动打码机的导杆平行度重新调整档圈位置，更换压带轮或送带轮即可。
1.电磁铁不吸合：造成这种故障的原因多半是主机内部故障、电磁铁线圈烧断、线路中断等各方面的原因。
解决的方法为：首先检查是主机内部还是外部出了问题；其次查看电磁铁保险管，查看电磁铁是否有通电迹象，排除机械卡阻，在一切都正常的情况下检测内部电源。
2.称重包装机中常遇到电磁铁不吸合，造成这种故障的原因是：传感器损坏，供桥电压故障，线路接法或中断有误。
排除的方法为：检测传感器及连线或主机的荷重信号，再看而检测供桥和放大电路或计算机输出显示电路。
3.有时也会出现系统稳定性不好,造成袋装量不稳定。
解决这个问题可试探线路是否故障，或卸下主机，通过内部短接施加清零信号，判断故障位于机内还是来自开关，然后再解决问题。
检查打码机上的色带是否没有接好，或者色带是不是断掉了。再者连接打码机的线是否没有接好。
自动颗粒包装机故障排除方法：
自动颗粒包装机按下启动按钮后机器不运转
1．触摸屏上是否有故障提示,若有则按提示作相应处理
2．检查触摸屏与PLC是否连接。
3．按运行方式键,进入运行方式页，看是否处于测试停用状态。若是，按“测试”键解除此状态。
4．如果按下启动只能完成一个循环动作，检查装箱机是否开启，若开启则是装箱机电控柜内KM5接触器损坏。
5．用万用表检查三相输入电压以及零线是否正常。
自动颗粒包装机走膜部分不运转
1、检查走膜开关是否打开。
2、在触摸屏上是否有故障提示，有就按提示处理。
3、检查接触器是否损坏，走带电机是否损坏，链条有无脱落和断开。
自动颗粒包装机不能制作同样长的包装袋
1、如果包装袋越来越短，则是走膜同步带对成型管的压力不够，可用压膜手轮调大对成型管的压力。
2、如果包装袋越来越长，则是走膜同步带对成型管的压力过大，可用压膜手轮调小对成型管的压力。
3、如果包装袋忽长忽短，则可能：
走膜同步带对成型管的压力不够；
走膜同步带被灰尘或被其他东西弄脏，可用酒精清洗或者用砂纸将牵引皮带打毛； 走膜同步带磨损过多，应更换新同步带。
自动颗粒包装机启动后切刀不动
1、进入运行方式，检查切刀是否停用。
2、检查切刀启动时刻和切刀时间设置是否正确。
3、横封闭合后，检查气缸上面的传感器是否有信号。
4、检查电磁阀（包括线圈及线路）和气缸是否损坏。
自动颗粒包装机加热管不发热
1、检查温控器是否选定了正确的温度。
2、温度显示屏幕上如果出现 字符并闪烁，说明热电偶未接通，检查插头是否插好。
3、检查加热管是否接通电源、接头是否接触良好。加热管如已接通电源，而加热管不发热，则应更换加热管。
4、检查横封断路器（DZ47-60 C20）、纵封（DZ47-60 C15）是否保护或损坏。检查电路中的固体继电器有无被击穿（横封→SSR2，纵封→SSR1）。
文章摘自：无锡市德裕自动化设备
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