工作原理：通常采用边缘传动方式，待磨物料通过进料装置进入风扫磨磨仓，电机通过减速机、大小齿轮带动筒体旋转，筒体内的研磨介质和物料在旋转过程中受到筒体的回旋转动产生的摩擦作用和离心力作用，物料在离心力作用下被带到一定的高度后抛洒下落，被研磨介质打击研磨，被粉碎的物料经出料装置进入下道工序。结构与性能特点：
1、风扫磨利用三维设计和模拟仿真计算，优化主要部件结构设计；采用具有优良性能的材料及加工工艺，保证运转平稳、使用可靠；维修操作方便，并且大大减小维修量。
2、进料装置由进料口、进风口及支架组成，口内装有衬板。
3、传动装置主要由电机、传动轴、减速机、联轴器及附属设备组成，传动方式为边缘传动，即传动轴上的小齿轮与固定在筒体尾部的大齿轮啮合，带动磨机转动。在安装时必须保证小齿轮对大齿轮的作用力永远向上。
4、主轴承采用滑动轴承。磨机通过空心轴支在两个主轴承上，回转部分的重量全部由主轴承负担。主轴承由主轴瓦、轴承座、轴承盖和润滑冷却系统组成，主轴瓦是主轴承最重要的零件，轴瓦底面呈球面形，装在轴承座的凹球面上，瓦面用巴氏合金制成，因此轴瓦有顺应性、嵌藏性好，容易与轴颈跑合，抗胶合能力强等优点。滑动轴承具有较好的强度、塑性、聚合性、减摩性、耐磨性、润滑性和传热性，而且更换简单、方便，能够满足主轴承良好润滑要求，适应球磨机低速、重载的工作环境。
5、回转部分由优质碳素钢板卷焊而成的筒体和磨头组成。筒体是磨机的主体，是磨机主要工作部件之一，物料是在筒体内被研磨体冲击和研磨而磨成细粉的。目前，本公司筒体由优质钢板卷制而成，具有良好的切削加工性、可焊性、耐磨性和耐疲劳性等特点，满足筒体强度高、塑性好、具有一定抗冲击性能的要求，是当前筒体制造的最优选择。磨头主要由端盖和中空轴组成，它是磨机的主要零件之一，承受整个磨机的动载荷。本公司将端盖和中空轴分成两部分组合在一起，端盖采用优质碳钢，中空轴铸造成型，分别加工后用螺栓组装到一起。端盖采用整块厚钢板切削加工而成，端盖质量可得到保证，不存在铸件的铸造缺陷，保证了在长期使用中的安全可靠。
6、出料装置由出料管、支架及相关附件组成。主轴承和传动齿轮是球磨机的关键部件，其工作的稳定性直接影响球磨机生产能否正常运行。本公司拥有强大的研发团队，利用有限元分析软件，对滑动轴承的受力进行分析，并不断优化，提高轴承使用寿命；对球磨机齿轮传动副进行静态、模态及接触分析，找出齿轮的设计和运行方面的薄弱环节，并改进优化，使齿轮磨损量达到最小。
风扫式煤磨的操作要点有：
1、控制入磨总风量。在球磨机正常运行时，通过测量，确定合理的入磨风量，并把该风量下排风机风门的调节位置加以确定。在设备和生产正常的情况下，确定的风门位置一般不变动。在正常情况下，磨内风速宜控制在3—4m/s，磨尾管道内的风速宜控制在25—30m/s.
2、控制入磨和出磨气体温度。入磨气体温度太低，煤烘不干，粉磨效率低；温度太高，不能保证安全生产。入磨煤的水分过高时，应适当提高入磨热风的温度或风量，风量的提高通过调大热风门或调小冷风门实现。
3、根据入磨煤的粒度、水分、性能，以及温度计、压力计的示值和出磨煤粉的细度，及时调节入磨煤量。若球磨机出入口的负压差值增大，磨音降低，说明磨内存料量偏多；若粗粉分离器的上下负压差显著下降，同时总风量和循环风机的电流增大，可能是粗粉分离器或其防爆阀破裂。
4、控制出磨煤粉的细度。
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煤磨选粉机工作原理，由风扫磨来的空气带着物料由下部风管进入选粉机，经内锥体整流后沿外锥体与内锥体之间的环形通道减速上升，其中的粗粉经重力沉降沿外锥体边壁滑入粗粉收料筒实现重力分选，重力分选后的空气带着物料颗粒在导风叶的导流和转子的旋转作用下，在导风叶和转之间形成稳定的水平涡流选粉区。涡流中运动的粉尘颗粒将同时受重力、风力和旋转离心力的作用，细小轻微的颗粒随气流被吸入转内部流经出风管进入后面收尘器作为成品细粉被分离出来。粗重颗粒则下落，经内锥体汇集到粗粉收料筒，返回磨机再磨。
风扫式磨煤机的结构：磨机主要由进料装置、滑履轴承、主轴承、回转部分、出料装置、传动部分及滑履軕承润滑系统、主轴承润滑装置组成。
1、进料装置：物料经过进料装置而喂入磨内。进料装置由进料管，进风管，支架组成。本磨机的进料装置采用斜进风、斜进料的百叶窗式结构，使得进料更为顺畅。在进料装置中装有可以更换的衬板，在回转部分的接触处设有密封装置，以防冷风从此进入。进料进风管与支架之间可垫入调节垫片，以便必要时调整进料装置的中心高。
2、出料装置：采用弯形管结构，风管内装有衬板以防磨损，它可以利用返料螺旋筒将不合格的粗粉再推回到粉磨仓进行粉磨，避免了磨机出渣及积尘，保证安全生产，减轻了环境污染和工人的劳动强度。为了便于检查，在出料装置上安装了检查门。
风扫式磨煤机的特点：
本磨机为边缘传动，配有辅助传动，由电动机通过减速机及大小齿轮副带动磨机传动，小齿轮和齿轮轴采用胀套联接，便于安装和维修，也可以有效的避免折齿现象，同时也可以避免小齿轮的偏心和滑动。
进料端采用滑履支撑，出料端采用主軕承支撑。
采用带有烘干仓的风扫式结构，使磨机对原烘的水分有较大的适应性，烘干仓配有扬料板，可使物热风进行充分的热交换。
粉磨仓内依次采用阶梯衬板、双阶梯衬板、波纹衬板等组合式排列布置，提高了磨机的粉磨能力，使煤粉在粉磨仓内的粉磨过程更为合理。
５、进料装置采用斜进风的百叶窗式结构，这样可以增大磨机的通风面积，减小磨机的进风阻力，同量增强了磨机的热交换能力，可以有效地防止煤磨进口的堵料现象。
风扫式磨煤机的工作原理：原煤由喂料设备进入到磨机的进料装置中，温度为300度左右的热风也通过进风管进入进料装置，含有水分的原煤在此处就开始进行热交换；当原煤进入磨机的烘干仓时，由于烘干仓内设有特制的扬料板将原煤扬起，使行原煤在此处进行强烈的热交换而得到烘干，烘干后的煤块通过设有扬料板的双层隔仓板进行粉磨仓。粉磨仓内装有研磨体（钢球），煤块在此仓内被粉碎、研磨成煤粉。在煤块被粉碎的同时，由专用的引风机经过磨机的出料装置将已粉碎的煤粉及气体一同带出磨机，较粗的颗料会经过出料装置的返料螺旋返回到粉磨仓内进行再次粉磨。
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