混凝土搅拌站设备是非标设备，有很多规格型号和配置。选择步骤如下：
1、确定生产率，也就是每小时最多要生产多少方混凝土。
2、根据混凝土的生产率来确定搅拌主机的规格。例如JS2000搅拌机一个小时理论产量120方混凝土，实际产量大概是90方混凝土。
3、根据混凝土配方配比确定混凝土原料的种类和比例。例如骨料、粉料、添加剂各有几种，根据这些原料种类确定用几杆秤，可用独立称量的秤，也可以采用叠加秤。根据实际需要。
4、确定各原料（骨料、分料、添加剂、水等）储料仓的容量。
5、确定各计量装置的计量范围。
6、确定骨料、粉料、液体（添加剂和水）的输送装置。骨料一般用皮带输送机，粉料一般用螺旋输送机、液体一般用管道输送泵。
7、环保方面的选配，根据要求，对粉尘、噪音、污水的处理配置辅助装置。
8、根据以上机械结构和要求配置电气控制系统。
这就是选择混凝土搅拌站设备的大概步骤。
1、混凝土实验室配合比为 水泥：砂子：石子：水= 1：2.12：4.37：0.62,当现场砂含水率3%时,砂子的质量=2.12*（1+3%）=2.18,当石子含水率1%时,石子的质量=4.37*（1+1%）=4.41,水的质量要减少到=0.62-2.12*3%-4.37*1%=0.52
所以施工配合比为水泥：砂子：石子：水= 1：2.18：4.41：0.52
2、1升=0.001立方米,搅拌机（出料容量）为250升即0.25m3
因每立方米混凝土水泥用量为290KG,现在实际容量为0.25m3时,水泥需要0.25*290KG=72.5KG
根据施工配合比得：水泥：砂子：石子：水= 1：2.18：4.41：0.52=72.5KG：158.05KG：319.73KG：37.7KG
以上就是需要的材料用量.
瑞达称重式搅拌机SGB系列采用称重式拌料机采用新一代的单晶片微处理、功能更强大、运算速度更快、抗干扰能力更强的单晶片微处理，具有自动补偿功能，在每次开机时能自动校准以确保精度准确。该系列新产品主要应用于塑料射出、压出或中空型制程上需要多种原材料按重量比例做精确混合的使用场合。
在购买选择混凝土搅拌站的时候可以根据下面的方法选择合适的机型：
按所需要生产的混凝土种类选择。搅拌混凝土为塑性或半塑式时，宜选用自落式搅拌机。如搅拌混凝土为高强度、干硬性或为轻质混凝土时，宜选用强制式搅拌机。
按所需要的混凝土量的多少和工程需要选择。混凝土工程量大且工期长时，宜选用中型或大型固定式混凝土搅拌机或搅拌站。如混凝土工程量小且工期短时，宜选用中小型移动式搅拌机。
按混凝土的构成特性和稠度方面选择。如搅拌混凝土稠度小且骨料粒度大时，宜选用容量较大的自落式搅拌机。如搅拌稠度大而骨料粒度大的混凝土时，宜选用搅拌筒转速较快的自落式搅拌机。如稠度大而骨料粒度小时，宜选用强制式搅拌机或中、小容量的锥形反转出料的搅拌机。
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