高中浓度重质除渣器有自动排渣(排渣时间视浆料而定)和手动排渣两种形式，其无堵塞的特点，可使其在无人看管情况下连续运作．浆料从切线方向以特定角度向下进入除渣器，浆流沿内壁以螺旋切线方式向排渣口方向移动时产生离心作用浆料中的杂质如碎石、金属块等在离心力的作用下抛向内壁并向下从下锥口排入沉渣室，在沉渣室内浆料得到进一步冲洗，纤维得到回收．废渣就沉积在渣室底部．良浆以螺旋向上，从除渣器顶部导流管排出。
锥筒部分由外部的钢制壳体和内部的陶瓷或耐磨不锈钢材质的上下两个锥体组成上锥体为离心除渣区，在上锥分离的粗渣流入下锥体：逐渐减速并得到清洗．粗渣沉入沉渣室．纤维返回浆流之中，因此纤维流失很低．
重质除渣器的工作原理：被稀释的浆料在一定压力下，沿切线方向进入锥形圆筒，利用涡旋产生离心力。比重较大的杂质颗粒，在离心力的作用下被抛向四壁，然后向下运动至排渣口排出；除渣器锥形的中心处，由于离心力作用形成“低压带”，在“低压带”的中心形成一道空气芯，同时由于轻杂质比重较小，所受的离心力也较小，在向下涡旋运动的过程中，逐渐移向“低压带”并向上运动，于轻渣出口处排出（一段为TMZC-1000多功能除渣器）。向上运动的浆料也是呈螺旋状运动的，形成内层涡旋区，涡旋运动虽然受到除渣器壁的摩擦阻力和良浆向“低压带”的影响，使涡旋运动的速度逐渐减慢，但由于涡旋运动的半径也逐渐减少，因此仍可保持足够的离心力分离杂质。
逆向除渣器的工作原理 逆向除渣器是应用纸浆与杂质比重 差异进 行分离 的 除渣 器 之一 普通 除渣 器浆料是 由其 锥体上 部沿 切线方 向喷进 ，而 其 涡流速度越靠 近锥头 越大 ，在此期 间 比重 大 的物 质被压 向壁 面后下降，比重小的物质集中在中心部往锥头 下降后 ，变成上 升流 由上部 出浆 口排 出。普 通除 渣器 流量 的5 或浆料固形物 的15 (沙子或 纤维束之类 )由下部锥 孔排出 ，流量的95 或浆 料 固形物 的85％(良浆 )则 由上 部喷 出；而逆 向 除渣器 由于对除渣器壳体的形状和孔板喷嘴都 加 特殊设 计 ，使以一般浆 料流 量 的45 和 固 形 物 (良浆 )的85 由下部锥 孔排 出 ，而将流 量 的 55 和 固形物 1 5 (一般为轻杂质和短纤维 ) 由上 部排 出，良浆和尾渣 的排 出方 向与原 有的 除渣器正 相反 ，因而称逆 向除渣 器 逆 向除渣器 进 浆压 力一般 为o．3MPa 2 逆向除渣器的特点 2．1 能 有 效 除 去 轻 杂 质 逆 向赊 渣器 对 热焙 胶 、石 蜡 、发 泡 聚苯 乙 烯 、树脂 、低密度塑料 等类的轻 杂质具有极为有 效 的分 离效 果 。其排 渣 率受 浆 料的温 度 、压 力 差 、进浆 浓度 的影 响而变化 浆料 的温度提 高 ， 粘度 降 低 ，其排 渣 率提 高 ；进 出浆 的 压力 差增 大 ．进浆浓度降低排渣率亦提高 排渣率的测定 法有抽 出法和斑点法 ，一般采 用斑 点法计数 矧 一疾搿 ”“ 浆料 单位流 量排渣率提 高 ，纸浆排 渣率 也 22 相应提高 ．此 时纸浆损失也必然增多 流量排渣率=鋈曩蔫 纸浆损失率一逝韭妻黎誊 一般逆 向 除渣 器 的 纸浆 损 失 率 为 10 ～ 2o ，但当串联采用2、3段时可以控制在进浆量 的1 ～3 ，最 后 一段的尾 渣含有 30 ～50 的杂质，其中打浆度高的短纤维含量多。
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