灌装机从形式上来看可以分很多种，但最为流行的灌装方式主要分二种；直线式灌装机和旋转式灌装机。
直线式的灌装机是采用分体的结构方式，即每个部分与每个灌装头部分都是单一的。这样可以在后期的维护与保养上更加的方便和灵活，操作人员很容易操作，并且易懂。由于直线式灌装机的分体结构对于灌装的速度就会有一定的影响，所以在一些大型的饮料、矿泉水等企业。对于这种灌装机星辉公司建议还是不采用直线式灌装机。
旋转式灌装机无论在构造上，还是在性能上都更上一层楼，它具有精确的灌装量调节装置，具备机械和电气过载自动保护装置。在灌装过程始终保持阀嘴与液面等距灌装亦可以根据瓶子和物料液体的类别，设计成阀嘴潜入或离开液体的灌装，有效避免了液体的翻泡现象，采用符合GMP卫生标准的设备材料。
1、机器安装好后，将灌装轨道、接瓶盘调成水平（调地脚螺丝）。
2、储液桶内盛满药水。
3、所有电器开关处于关闭位置。
4、将须灌装的药瓶插入工装盒内（每台机器附工装盒20盒）。
5、接通外接电源，电源插座必须是三脚插座，并有可靠接地线，防止万一机壳漏电击人。
6、将机器电源开关拨到ON，电源指示灯亮，表示电源接通。
7、用灌装架支撑板将灌装架顶住，目的是使灌装架在调整灌装时不会下行，在灌装头下放置调试用盛液盒。
8、用手指向上顶动灌装头上的定位套，定位套应能灵活上下移动，其中的灌装针露出或缩回进无阻碍。
9、将储液桶下方的开关拨至开的位置，使药液能流入总计量泵内。
10、根据每次药瓶灌装总量，调节曲柄上的螺丝。如：每瓶5ml，一次灌6瓶，则总量为：5ml×6=30ml，并将总计量泵输出管靠分液箱端松开拔出。
11、将灌装调速板的旋钮旋至20度左右，再将灌装调速板上的开关拨至开的位置。此时总计量泵工作，药液从总计量历史意义输出管流出，用量杯测量，再微调曲柄螺丝。关闭灌装调速板开关，将总计量泵输出管复位。
12、将灌装调速板开关拨至开位置，总计量泵工作，药液经总计量泵输出管进入分液器，分液后经液量微调器由针管流出，用量筒测量液量，仔细调节液量微调器，待每个灌装头流出液体为设定量时，将液量微调螺母旋紧，罩上灌装头外壳，松开灌装架支撑板。
13、理瓶首先检查理瓶轨道，看拨动盒工装盒是否顺畅，确定无其他异常后，将理瓶开关拨至ON，理瓶链板转动，工装盒按顺序向灌装轨道移动，并进入灌装轨道。推瓶板推动工装合，使药瓶向灌装头方向移动（此过程中无需拿走调试用盛液盒）。当药瓶被推至灌装头下方时，灌装架下行定位套自动找准药瓶瓶口，喷针插入瓶口，药液流出，喷针在灌装时慢慢往上升，可消除泡沫，灌装完毕，灌装支架上行。灌装头也往上升起，离开瓶口。在推瓶板的作用下，工装盒被推出灌装区，下一次灌装开始。
从上往下分部是：料箱、物料管道、灌装嘴、输送带、机架，电器就要看每个厂家，有的放几家旁边，有的是放在机架下面
、概述
GCB4B型四泵直线式消泡灌装机是制药、医疗、食品、化工等行业的酊水糖浆、膏汁、各种酒类、油类、水类试剂和一般乳状液、悬浮液的灌装等。是一种通用性、稳定性较强的自动计量灌装设备，它不仅可以代替手工灌装，而且能方便地与其它设备联动，实现全成自动化。
二、主要技术参数
1．规格（容量规范）50~500ml
2．产量：20~60瓶／分（无级调速、速度依容量、液体性质及瓶形不同而定）
3．包装容器：大口或小口圆瓶、方瓶或其它异形玻璃、陶瓷、金属、塑料瓶、听、杯等容器，允许 高度数270mm，径向100mm（倒锥形瓶除外）。
4．计量误差：±0.5%～±1%。（计量泵灌装同等的容积，以溶液性质为标准）
5．喷咀头数：4
6．气 压：0.2MPa
7．总 功率：1.5kw
8．外型尺寸：640×1035×1600mm（长×宽×高）
三、工作原理
GCB4B型四泵直线式消泡灌装机由输瓶机构及灌装机构二部分组成。输瓶机构由输瓶电机带动传送带，将空瓶运到灌注工位中心进行灌注。灌注工位的一侧有一个可定位气缸，使灌装和气缸动作协调，灌装完毕的瓶子再由传送带送出至下工序。
灌装机构是由一减速机通过链轮系传动、再带动曲柄连杆机构，带动四个计量泵（即筒），将待灌装液体从储液槽内抽出，并注入传送带上的空瓶内，灌注用的4个嘴导向器，每次灌注前先由定位器将瓶口对准喷嘴中心，再插入瓶底，由凸轮控制摆杆，使喷嘴随液面高度而上升进行灌装，从而达到消泡的目的。灌装机构的调速，通过变频器实现无级调速。
以花生为例子，花生食用油生产线主要是由预处理设备、榨油设备、精炼设备、灌装设备组成的，根据工艺分为热榨花生油生产线和冷榨花生油生产线。
花生螺旋榨油机冷榨工艺
精选花生仁--清理除杂--调质--冷榨--冷榨毛油--粗滤--清滤--毛油
冷榨花生油设备组成：花生剥壳机、带有上料装置的冷榨螺旋榨油机、真空过滤、离心式滤油机。
油脂设备厂家
花生螺旋榨油机热榨工艺
原料--脱壳——破碎--压胚--蒸炒--压榨--过滤--毛油
热榨花生油设备组成：花生剥壳机、滚筒炒锅、螺旋上料机、热榨螺旋榨油机、真空过滤、离心滤油机。
花生油精炼和灌装工艺
花生毛油→脱酸→脱胶→水洗→干燥→脱色→脱臭→灌装
成本受工艺选择，产能大小，配置选择（碳钢或不锈钢）等因素影响，不能一言而论。
灌装包装机械是指将液体物料按预定的量充填到包装容器内的机器。它既可以依靠自重以一定速度流动而灌装黏稠度低的物料，也可以依靠压力以一定速度流动而灌装某些黏稠物料或半液体物料。该机主要用于三大类包装容器，即玻璃瓶、金属易拉罐(包括铝质两片罐和马口铁三片罐)及塑料瓶的液料灌装，在生产中应用非常广泛。
灌装包装机械的分类：
灌装机械因包装容器、包装物料及灌装工艺不同而形式多样，其分类方法也很多。比较常见的：
根据计量方法分类：料位灌装机、定量灌装机、称重灌装机；
根据灌装方法分类：常压灌装机、负压灌装机、等压灌装机、压力灌装机；
根据包装容器传送形式分类：直线型灌装机、回转型灌装机。
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