洛阳新强联回转支承股份有限公司成立于2005年08月03日，法定代表人：肖争强，注册资本：32,970.88元，地址位于洛新工业园区九州路。
公司经营状况：
洛阳新强联回转支承股份有限公司目前处于开业状态，公司在A股板块上市，招投标项目2项。
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船用回转支承是船舶甲板起重机上的重要部件，其工作的安性，可靠性要求很高。港口船用起重机回转支承的点是低转速高承载，根据实际使用情况，客户对船用产品的使用转速为6-7转/分钟。随着回转支承的应用域的不断扩展，其在船舶域的应用能力也得到了很好的施展。

一、船用起重机回转支承结构形式
1、回转支承由套圈（内圈、外圈、上圈/下圈）、滚动体、隔离块、密封带和油杯等组成。
2、回转支承按结构型式分为三种：
1）单排四点接触球式回转支承（01系列）。

2）双排异径球式回转支承（02系列），其滚动体公称直径组合为上排/下排：25/20,30/25， 40/30，50/40，60/50。

3）三排滚柱式回转支承（13系列），其滚动体公称直径组合为上排/下排/径向：25/20/16， 32/25/20，40/32/25，45/32/25，50/40/25。

3、回转支承的型号表示方法如下，如果滚动体组节圆直径后还有其他代号，其用途代号应在 后。
船用起重机回转支承标记示例：
上排滚动体直径为40mm，滚动体组节圆直径2500mm的船用三排圆柱滚子内齿式回转支承：船用回转支承CB/T3669-2013133.40.2500.C
二、船用起重机回转支承技术要求
1、滚动体
1）钢球应符合GB/T308-2002的规定，其公差等应符合表中的规定。
Ds mm 钢球公差等
≤30 G40
＞30-50 G60
＞50 G100
2）圆柱滚子应符合GB/T4661-2002的规定，其公差等应选用II。
2、套圈
1）套圈应用符合CB/T773-1998规定的42CrMo 调质钢制造，调质硬度为260HBC～300HBC。允许采用满足性能要求的其他材料。
2）滚道表面不应有裂纹。
3）滚道中心直径2m以上（含2m）的回转支承锻件毛坯应满足GB/T6402-2008中的3要求。
4）对于普通船用起重机用套圈材料的却贝V冲击吸收功，在-10℃或TD中的较低值时平均值应不低于25J，单个试样应不低于20J。
5）对于近海起重机用套圈材料的却贝V冲击吸收功试验，在-20℃或TD-10中的较低值时平均值应不低于42J，单个试样应不低于27J。
6）经表面淬火的套圈滚道表面硬度应达到55HRC～63HRC，有硬化层深度（即硬度达到48HRC以上的滚道表层深度）Ds值应符合表中规定。
Dw ≤30 ＞30-40 ＞40-50 ＞50
Ds ≥2.8 ≥3.6 ≥4.5 ≥5.4
7）滚道淬火后允许有软带，要求如下：
a)软带宽度：对于无堵塞孔的套圈的软带宽度，当Dw≤25mm时，应不大于2Dw值；当Dw25mm 时应不大于50mm。对带堵塞孔的套圈的软带宽度应不大于堵塞孔直径加35mm；
b）软带标记：除带有堵塞孔的套圈软带应设置在堵塞的部位而不作标记外，其余套圈均应在软带对应的非安装配合处作性的“S”标记；对于双半套圈的软带，除应作如上标记外，还应 在配合钻孔和装配时，使双半套圈软带重合于体。
3、隔离块
隔离块的材料应使用HG/T2349-1992规定的聚酰胺1010树脂制造，也可以采用满足性能要求的其他材料。
4、密封带
密封带的材料应使用符合HG/T2811-1996规定的SN7453型丁腈橡胶制造，也可以采用满足性能要求的其他材料。
5、油杯
油杯应能耐海水腐蚀。
6、套圈齿轮
1）齿轮为渐开线圆柱直齿轮，径向变位系数x般为+0.5，削顶系数k为0.2。根据需要也可采 用其他变位系数。
2）齿轮模数应符合GB/T1357的规定。
3）齿轮的精度般为GB/T10095.1-2008和GB/T10095.2-2008规定的10。
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