市场上常见的一次性口罩是由无纺布原材料做成的，需要用到：1.PP无纺布，2.熔喷布，3.鼻梁条，4.耳带等材料。除上述原材料外，还需要生产的设备，1.口罩打片机，2.口罩耳带点焊机，3.口罩包装机。
生产流程：将无纺布原材料挂于口罩打片机料架上，调试OK后机器自动生产，出来的就是口罩片，再将口罩片转到耳带机上进行点带，出来的就是成品，再进行包装。这是半自动化机器生产流程。需要3-6人操作。（本体机1台+耳带机2台）
全自动化机器相对来说就比较省事、省人工，原材料挂于料架上，机台自动送料，由1台本体机拖2到3台耳带机进行自动生产仅需2-3名人员操作。
鱼型口罩（柳叶型口罩）机，鱼型折叠式防尘口罩机、也称之为鱼型口罩机、是用于折叠口罩本体生产的全自动机器，使用超声波技术，将3～5层PP无纺布、活性炭以及过滤材料粘合，并剪切出折叠口罩本体, 根据所使用的原材料不同，所生产的口罩可以达到如FFP1、FFP2、 N95等不同的标准，耳带为弹性不织布，使配戴者耳部舒适，口罩滤布层过滤好，契合亚洲人脸型，可适用于建筑、矿业等高污染行业。
鱼型口罩折叠口罩一体成形机（外耳焊接）一体机是一种高效、实用性十分高的一拖二机型。本全自动口罩一体机主要由多层料卷上料机构，鼻梁焊接/口罩焊接滚切/ 送片折叠成型机/耳带焊接（剪切）和废料回收等机构组成，可以自动完成口罩的自动加鼻梁筋，本体成型，耳带焊接及自动计数等功能。
该全自动一体KF94口罩成形机的设计理念：简单易用、稳定可靠，具有良好的通用性、兼容性，以及性价比。本设备的生产工艺适应于四层以下的（无封边）外耳带KF94口罩，（具体按客户提供产品样品设计为准）。
1. 设备特点
l 整条生产线智能化程度较高，可以大幅减少操作人员，具有技术先进、结构合理、运行可靠、操作方便、生产效率高等。
l KF94鱼型（柳叶型）口罩自动机是用于KF94型本体生产的全自动机器，使用超声波技术，将PP无纺布剪切出折叠口罩本体, 可加工口罩本体。根据所使用的原材料不同，所生产的口罩可以达到不同的标准，耳带为弹性不织布，使配戴者耳部舒适，无压力，口罩滤布层过滤效果好，完美契合亚洲人脸型.
l 本机采用PLC、触摸屏控制、主传送带采用单相马达输送、步进马达翻转，传动精确，控制稳定，速度可调。
1） 这个机构的具体动作顺序 输送线将口罩主体输送到口罩停止位
→ 耳带处理机构，将耳带放置在口罩两端 ；
→ 压紧机构下压 ；
→ 超声波熔接机工作，将耳带熔接在口罩上；
→完成。
2） 口罩左右两侧的耳带处理机构是对称的，所以原理是一样的。
→ 耳带从上面的耳带卷下来后， 从耳带出口出来；
→ 最右侧的笔形气缸驱动拉耳带夹子，夹住耳带出来；
→ 耳带两端夹子，夹住耳带；
→ 剪刀将耳带剪断，耳带两端夹子将耳带两端放置到位；
→ 执行熔接动作；
→ 重复以上动作。
四.电控单元
▪ PLC 数量：1 个
▪ PLC 类型：三菱/台达
▪ 配备一台主电柜，PLC 安装在主电柜中。
▪ 现场安装远程I/O 模块。
▪ 负责控制除归属于设备、手动工位之外的所有元件。主要为：设备上的传
感器、输送带等。
设备控制由单独的PLC控制，对每台电机均装备低压保护开关和相应的低压控制电器元件。电机的控制采用PLC本地I/O控制。线体传感器、按钮、阀采用分布式I/O控制方式，便于安装调试维修。
设备的供电也设置在装配线主电控柜内，并配备有相应的电路保护。
装配线的主控柜配备能源显示表。同时将线体的电源总启动/停止开关和设备的启动/停止开关分开，使之能够在待工期间停止设备运转节省能源。
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口罩包装机一般都是采用枕式包装机，而且是下走膜型的。您可以选择一些开得比较久的厂家，那样子品质或者售后方面都比较保证。
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