正是微生物的这些特点使它们成为发酵工程中的主将和功臣。发酵罐是微生物在发酵过程中生长、繁殖和形成产品的外部环境装置。它取代了传统的发酵容器——形形色色的培养瓶、酱缸和酒窖。与传统的容器相比，发酵罐最明显的优势在于：它能进行严格的灭菌，能使空气按需要流通，从而提供良好的发酵环境；它能实施搅拌、震荡以促进微生物生长；它能对温度、压力、空气流量实行自动控制；它能通过各种生物传感器测定发酵罐内菌体浓度、营养成分、产品浓度等，并用电脑随时调节发酵进程。所以，发酵罐能实现大规模连续生产，最大限度地利用原料和设备，获得高产量和高效率。这样，人们就可以充分利用发酵方法来生产所需的食品或其他产品。可以简单地说，发酵工程就是通过研究改造发酵作用的菌种，并应用现代技术手段控制发酵过程来大规模工业化地生产发酵产品。蛋白质是构成人体组织的主要材料，也是地球上十分缺乏的食品。用发酵工程来大量快速地生产单细胞蛋白，就补充了自然产品的不足。
因为在发酵罐内，每一个微生物就是一座蛋白质合成工厂。每一个微生物体重的50%～70%都是蛋白质。这样人们就可以利用许多“废料”，来生产高质量的食品。所以，生产单细胞蛋白是发酵工程对人类的杰出贡献之一。此外，发酵工程还可以制造人体不可缺少的赖氨酸以及许多种医药产品。我们常用的抗生素几乎都是发酵工程的产品。
按照发酵罐的设备，分为机械搅拌通风的和非机械搅拌通风发酵罐
前一种包括有自吸型的，还有几个什么没记得
气提式液提式排管式喷射式都是非季节搅拌通风型的
按照微生物的生长代谢需要，分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌
前者进行大力通风搅拌，后者不用通气.
抗生素，酵母，酶制剂，氨基酸维生素等用的是好气型发酵罐
丙酮，丁醇，酒精等用的是厌气型发酵罐.
还有批发酵用跟连续发酵用的分法
我不是搞微生物的，应该还有一些别的分法，不是很清楚，把知道的能写的都写了
发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。
上海艾研生物科技有限公司是一家专业经营进口实验室试剂、化工产品、实验室消耗品以及实验室器材。公司INFORS发酵罐独特的设计使Minifors灵活性极强，简单易用，操作界面化，减少用户的工作量，也节约了用户大量浪费在发酵罐维护上的时间。采用Infors 特有的金属模块夹套加热，内嵌冷却水循环回路用于控制温度，温度控制范围：高于室温培养，无需水浴降温, 减少了罐体周围的水环境, 大大降低了培养过程中染菌的概率, 低于室温培养,可以直接连接冷水机通过内嵌冷却水循环回路进行降温, 工作温度范围: 冷却介质温度+5℃－60℃。超紧凑机身设计, 不仅节省实验室空间, 管路总长度也减少30%-50%, 大大减少染菌的概率。
发酵罐的基本结构组成：
1、溶氧控制系统：空气流量计：通过调节空气流量的大小来手动调节发酵液中的溶氧水平。搅拌马达和搅拌联动装置：发酵罐搅拌马达提供旋转的动力，带动搅拌联动装置转动，后者的叶片搅动发酵液，打散气泡，增加气液的接触界面，从而提高溶氧水平。
2、罐体：实验室用的发酵罐的体积一般为几升至几十升，其罐体通常由玻璃构成。
3、探测装置：典型发酵罐的探测装置有：温度探头：监测培养过程中的温度变化，溶氧电极：直接浸在发酵液中，监测发酵液中的溶氧变化，pH电极：直接浸在发酵液中，监测发酵液中pH的变化。
4、温度控制系统：包括发酵罐罐体底部冷却水管和空气出口处的冷凝器上的冷却水管。由于发酵过程中通常会产热，通入冷却水可以维持温度的恒定。
5、酸碱平衡装置：通过蠕动泵可以把酸性或碱性溶液泵入到发酵液中以调节其pH值。
6、其他装置：接种口：通过接种口往发酵罐中接入种子液，同时也可以在发酵过程中补充营养。取样口：通过取样口可以从发酵罐中取出一定量的发酵液以供各种检测分析。
北京佳德发酵罐结构说明
三部分结构：罐体和控制箱，空气压缩机（空压站），蒸汽发生器（锅炉房），主要介绍罐体和控制箱。
罐体为一般不锈钢；
罐体结构：主体材质为全不锈钢316L罐体，罐内无死角；带发酵罐专用取样、放料阀，移种管道。采用大视角罐内液位观察视镜，12V安全视灯，带有温度、PH、 DO，罐顶有排气口1个，压力表1个，安全阀1个，泡沫传感器接口1个，菌种接种口1个，消泡液接口1个，酸（碱）接口1个，补料接口2个，视灯口1个
罐侧接口：进气口，取样阀接口1个，温度、PH、DO接口各1个。
罐底接口：排料接口1个。
取样阀、放料阀设计上无死角，可以单独灭菌
罐体：设计压力0.3Mpa 夹套 ：设计压力0.35Mpa ，采用优化导流设计，所有与物料接触的金属零部件、管道材质均不锈钢，非金属零部件要求耐高温、防腐、无毒、环保，针阀、球阀和隔膜阀（标准膜片，耐高温、耐酸碱）罐可配置不同性能的控制器。
控制器能完成最基本的功能，它由下列几部分构成：
(1)参数输入及显示装置，用以输入控制发酵条件的各种参数及显示发酵过程中罐内培养液的温度，pH、DO(溶氧)的测定数值。
(2) 电极校正装置用以校正pH电极和DO电极等。
(3)酸、碱泵用以向发酵罐加入酸液或碱液以调节培养液中的pH。
(4) 消泡剂加入泵 用以向发酵罐加入消泡剂，以消除发酵过程中产生过多的泡沫。
(5) 报警灯及蜂音器按钮 当发酵过程中，电路上发生故障，如显示屏上显示温度或DO为闪动，即超出本机的测定值，则报警红灯亮并发出“嘀、嘀……”声。
(6) 自动或人工控制按钮用以决定本控制器是处在自动控制或人工控制状态。
(7) 电极连接导线：连接导线，分别与pH、和温度电极连接
工作原理
内循环带升式发酵罐外循环带升式发酵罐
循环管高度是影响循环效率的主要因素，实践证明不应少于4m。
与通用式发酵罐比较，它具有以下优点：
(a)发酵罐内没有搅拌装置，清洗方便，加工容易。
(b)由于取消了搅拌用的电机，而通风量与通用式发酵罐大致相等，所以动力消耗有很大降低。
①伍式发酵罐
搅拌器是用六根弯曲的空气管子焊于圆盘上，兼作空气分配器。空气由空心轴导入，经过搅拌器的空心管吹出，与被搅拌器甩出的液体相混合，发酵液在套筒外侧上升，由套筒内部下降，形成循环。
②文氏管发酵设备
其原理是用泵将发酵液压入文氏管中，由于文氏管的收缩段中液体的流速增加，形成负压将空气吸入，并使气泡分散与液体混合，增加发酵液中的溶解氧。这种设备的优点是：吸氧的效率高，气、液、固三相均匀混合，设备简单，无须空气压缩机及搅拌器，动力消耗省。这种设备适用于宇宙飞船的密封舱中，利用藻类的光合作用将气体中的二氧化碳还原成氧。
用泵将发酵液压入文氏管中，由于文氏管的收缩段中液体的流速增加，形成真空将空气吸入，并使气泡分散与液体混合，微生物从而获得生长和代谢所需要的氧。
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