如果你是小立式全自动的粉剂包装机，也就是说是带卷膜制袋的那种，内膜有粉尘封不严，你可以吧包装速度调的低一点，并且在成型器和螺旋料杯入口处加装一个负压抽风机，把靠自重落入袋子中的粉尘抽走。
如果是半自动的粉剂包装机，你可以让工人装袋时把袋子提高2CM，然后再封口时用干抹布擦拭一下即可。或在料杯螺旋出口处加装一个负压抽风装置，抽走粉尘即可。
对于粉体包装机效率，25KG一小时超过10吨的，员工操作强度已经是非常高的了，由此引起的关节和肌肉问题是职业病的根源，而且对于矽肺病的防范最好选用每小时产量在6~8吨且少粉尘的机器。6~8的操作强度适中，不会造成过于频繁的劳损。而且当机器的速度降下了后，再精准度上的提升所创造的材料价值也不容忽视，现在产量上10吨的单嘴包装机25KG装偏差最大去到±1KG，而做得比较好的也要有个±0.7KG左右，而对于那些产量在6~8吨的南方机器来说，精准度已经达到0~0.4的偏差，有的甚至做到了80%集中在0.2~0.3KG，可为是精益求精啊。
而对于一台包装机的效益，除了其产量，精度外，还得考虑其可靠程度及其维修响应速度，一个台机出故障2~3天下来的损失都要顶上一台机的价钱了，所以在选购包装机时一定要选口碑好，售后服务好的厂家，宁愿多点钱，少点麻烦和损失，到头来还是赚了的。我认识几个厂家，买了几台不好用的机器，用了两三个月又换了，钱又打水漂了。真是替他们心疼啊。
影响一台机器的价值还有一个很重要的方面，那就是寿命，从我现在掌握的信息来分析，没有采用变频技术的机器其转速基本是采用变频降速机器的5倍，也就是说没有变频的电机转了5用变频的包装机只转了一圈。而售价在万元左右的基本都是没有采用变频及PLC技术的低端包装机，用了变频及PLC的包装机基本在两万左右好一点的要三万多，进口的不讨论，没十万不说，渣渣另外算。经过变频变速后电机磨损、泵体和轴承磨损度成倍的下降，寿命基本比没变频的延长了一倍到3倍不等。使用了该技术的包装机其精度上升，但成本也上升了。
如果有什么关于包装机的疑问可以随时致电我，13376568569，生意成不成是看双方利益决定的，混得了一时，混不了一辈，欢迎广大朋友指导意见。埋头专研，静待佳音
如果是差距太大的话就是机子或者调机时的问题了，如果不均匀的差距比较小，那就是误差的问题，每个包装机都会有误差，误差可以缩小但是不能避免的，如果误差太大也调整不了的话就应该叫售后的
有一些超细粉剂物料或高粘附着超细粉体物料自身存在大量气体，物料整体比较膨松、飘浮严重、易起粉尘、堆密度小如将物料直接装进袋子或桶中的时侯往往需要长时间沉淀，物料中的气体才会慢慢排出，顺利封口。整个过程都需要人工辅助，这类产品在用机器包装时也会遇到同样的问题，由于物料中存在大量气体,导致装袋装不下，粉尘大、封口困难。
如要克服以上困难，就需要在包装过程中将物料中的气体排出，使物料变实，广州恒尔电子设备有限公司经过多次研发测试，创造性地将超细粉体真空脱气压实技术应用于包装机械的，完美解决以上问题。
自动定量超细粉体脱气式包装机，采用螺杆升降式充填计量加装特制粉体脱气装置。在包装过程中首先将粉剂物料残留的气体通过脱气装置排走（注：在脱气过程中粉剂物料不会被抽走，粉体特性不会改变），脱气后超细粉剂物料呈现压实的状态经计量装置计量后均匀落入袋中，全程包装无粉尘扬出，即解决了超细粉包装粉尘大的问题，又解决了物料膨松无法顺利装袋需要人工沉淀的问题，改善了工作环境，提高了工作效率。目前该机广泛应用于石墨粉、负极材料、碳粉、钛白粉、消光剂、白炭黑超微粉等物料的包装中。
广州恒尔超细粉脱气式包装机可以解决以上问题
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