在寒冷的冬天，气温骤降，常常会出现环境温度过低，导致仪器仪表的工作温度过低，而且压力、流量、液位、温度等各类仪表介质多为液体，容易发生冻结、凝固、析出结晶等现象，直接影响到仪表测量的准确性。所以仪器仪表的防寒防冻工作显得尤为重要。
电伴热防冻保温套是能够保证仪表设备处于一个正常的工作温度区间，通过电伴热保温套的伴热线路向仪表管道内供热，维持一定的恒温状态，以达到保温、降粘、增加流速的目的。
电伴热保温套内外层由新型保温材料组成，中间填充防火保温棉，广泛地应用于化工业、电力业、制药业等多种领域，方便拆卸检修，耐高温高压环境。
电伴热保温套的伴热管线温度均匀，不会过热，安全可靠，保温效果好，还可以自己灵活调节温度；另外电伴热保温套安装、拆卸方便，可以重复使用，安装及运行费用低，抗拉强度高，不易粘附任何物质，电绝缘性优良。
在大型电伴热工程项目施工中，由于电伴热带数量和回路较多，为了达到集中控制和用电安全等就需要使用到电伴热控制箱。而电伴热控制箱也能够自动控制该介质保持一定的温度。那么电伴热控制箱是怎么控制电伴热带的呢，下面小编就给大家介绍一下。
电伴热控制箱
一、电伴热控制箱的定义：
电伴热带控制箱用于自限温电伴热带，恒功率电伴热带，发热电缆等其他电热产品的自动化控制的电气设备，适用于防爆，非防爆剂无尘室和无导电尘埃的场所，是整个电伴热系统的中枢，内设有配电系统、数字显示温度控制仪表。
配电系统为电伴热带提供电源及短路、负载、漏电安全防护等功能，常用电压为220V和380V，额定电流根据使用要求可定制，必要时可加装稳压器和变压器，故也被称为“电伴热带配电箱”；温度控制仪表控制控制伴热带在设定的范围值内运行，达到上限自动断电，达到下线自动送电，并以数字的方式显示出来，直观明了，操作简单。
二、电伴热控制箱构造：
以电伴热（带）防爆控制箱为例：包括电压端、温度控制器、固态继电器、散热器、温度传感器和电伴热带，其中所述电压端分别与温度控制器、固态继电器、电伴热带相连，所述温度控制器分别与温度传感器、固态继电器相连，其他等，其中核心技术就是温度控制器。
三、电伴热控制箱采购数量：
电伴热带控制箱结合管道伴热控制监测系统可与现在的电伴热系统实现了真正的智能调控。在设计电伴热控制箱，需要考虑选型，每回路需按电热带的启动电流（自限温电伴热带）工作电流，考虑交流接触器热平衡时回路电流不大于所选的电伴热带的启动、工作电流）等元素。电伴热带控制箱的量应该按照图纸的设计和图纸说明来计算。按照电伴热带的功率和回路数来确定的。例如 1回路（可控100米电伴热带）。同时电伴热控制（温控）箱内均设置的有温度调节旋钮，用户直接通过温度调节旋钮设定温度即可。
早在几年前，电伴热带就被人们所使用，但是在那个时候，经常会出现由于电伴热带的长期通电导致的烧毁、故障灯情况，原因就是由于电伴热带的长期高负荷高温带电，导致了电伴热带的使用寿命的迅速衰减。
但是在科技的不断发展进步下，这一问题已经被有效的完美解决，电伴热带完全可以长期带电工作，这主要是得益于一个仪表：温度控制仪。它对于电伴热带来说是一个温度控制终端，通过感温探头获取电伴热带的温度，智能调节输出功率，达到一个恒定温度的效果。另外一类则是限定功率的仪表，通过这个终端控制恒定使用者设定的功率在一个安全的范围，从而保护电伴热带的使用寿命，以上两个方案都免去了电伴热带持续通电带来的使用异常困扰。
不能。根据查询电伴热带相关资料得知，仪表伴热带断了不能热。电伴热带作为防冻保温系统在寒冷的冬季可以发挥很大的作用，电伴热系统为发热半导体材质，具有PTC正温度特性，记忆性能好，年衰减率低，适用于循环使用，电伴热在安装时，安装人员为了节省电源点将电伴热带直接与仪器仪表连接，导致电伴热频繁启动，使用电伴热芯线烧毁或短路，甚至造成更严重的后果。
【仪表管线防冻电伴热带】该类管道中的物料为水，伴热保温的目的是防冻，维持温度只要在0℃以上即可，通常设计的维持温度为5℃，控制精度要求也不高，电热带本身具有的功率自动调节和控温能力已可满足上述要求。但由于仪表管道在工作一定时间后，要用高温蒸气清扫，此时管道温度将会超过电热带的承受温度，所以采用电热带不能紧贴在仪表管上，为此在安装时采用电热带伴热时需要将电热带与管线间隔一段距离或做特殊处理。从而降低了电热带在正常工作状态下的热效率，加大了热量的损失
本文转载自互联网，如有侵权，联系删除
