斩拌机工作原理：
斩拌机在利用斩刀高速旋转的斩切作用，将肉及辅料在短时间内斩成肉馅或肉泥状，还可以将肉、辅料、水一起搅拌成均匀的乳化物。
斩拌机特点：
特点
采用变频技术，刀速调整范围大，具有高效节能的功能，刀速、锅速、斩刀与斩锅的间隙、斩刀材质和刀的硬度设计最为合理。 斩拌机刀速、锅速、斩刀与转锅的间隙达到最佳的组合，使斩切产品细度好、升温小、斩拌时间短，特别是由于乳化处理，使肠类产品的细密度与弹性大大增强，最大程度的提高了肉制品乳化效果、弹性及细腻度。
下面就斩拌机在使用过程中应该注意的事项总结如下.和大家一起分享: 1：严禁将硬性物品如：金属工具掉入锅内运转时损坏**，造成险情 2：工作时，操作人员不得将手伸进锅内。 3：设备上面，不得放有任何物品，避免掉入锅内造成险情 4：操作电盘，注意防水，避免短路，漏电及电器损坏等 5：工作时，由高速刀向低速刀转换时，先按刀停按钮，3秒后，再启动低速刀及锅，避免损坏电机。 分享的过程是一个快乐的过程.能够得到您的宝贵建议是我莫大的荣幸!
真空斩拌机的工作原理
肉中的肌动蛋白和肌球蛋白是嵌在肌肉细胞中的丝状体，肌肉细胞破一层结缔组织所包裹，只要这层膜保持完整，肌动蛋白和肌球蛋白仍被包裹在膜中，就只能结合本身水分，而不能同脂肪、外界添加水相结合，所以必须切开这层膜，以利于结构蛋白碎片游离出来，吸收外加的冰水，并通过吸收水分膨胀形成蛋白凝胶网络，从而包容脂肪，并防止了加热时脂肪粒聚集。因此，斩拌过程不仅仅是一个斩细的过程，更是一个很好的混合乳化过程，即斩拌可促进低温肉制品内部封闭式网状结构形成和盐溶蛋白析出。
瘦肉斩拌得越细，越易增加食盐溶液与肌原纤维蛋白的接触面，则提取出的盐溶性蛋白数量也随之增加，对形成封闭式网状结构越有利，肉制品乳化保水性越好。斩拌作为肉糜乳化工序，在低温肉制品加工中至关重要，斩拌乳化优劣直接影响产品好坏。此工序中各种工艺参数要求相当严格，实际生产中若控制斩拌不当，会导致加工温度过高或原料斩拌不细，以至出现产品析油、粘皮、胀袋等问题，只有在充分了解斩拌机理，把握好斩拌要点，认真执行斩拌工序中要求的各工艺参数，才能控制上述问题，生产出质量稳定的低温肉制品。
真空斩拌机的性能特点
1、斩刀速度任意调整，噪音小，效率高。
2、采用全不锈钢材质，有防溢锅沿，防止溢料。
3、机器配备出料器，出料方便、干净。
4、斩拌机采用防水设计，密封性好，清洗比较方便。
真空斩拌机的维护及注意事项
真空斩拌机是肉制品加工中不可缺少的机器。其刀锋锋利，运转速度高，如操作不当，都可能给员工、机器、产品质量带来危害，给企业和家庭带来不可估量的损失。
1、斩拌刀的保养及注意事项
斩拌刀由3个刀头组件组成，每一个刀头组件安装两把可以同时调整的刀，刀相对并且结构，重量相同。当使用6把刀时，组件2，比组件1偏左60，组件3
比组件2偏左60，如果制造干香肠，则应粗斩肉馅，一般使用4 把刀，组件3 可以用盲盘替代，组件2比组件1偏左90。
斩拌刀是硬质不锈钢制成的，所以磨刀最好在专用的磨刀机上进行，并对磨刀石进行冷却，避免刀过热，否则会造成刀出现裂纹或折断。打磨刀只打磨刀刃区域，打磨角度应是270，如果打磨角度超过270
，将产生弯曲力，导致振动和断刀；如果打磨角度小于270，刀的切削力及使用时间将相应减少，刀将产生裂口并碰断。
磨刀后，刀和刀头的压紧面必须清理干净，最少一个星期一次，清除锈迹，涂上动物油脂，安装刀前对刀轴进行清洗和润滑，安装的斩拌刀应该相对而且结构相同，长度和重量一样。（最大误差5
9）任何不平衡都会导致刀负载加重，振动，甚至会导致机器不规则的运转，最后导致机器损坏。
2、液压传送系统的保养及注意事项
每周检查一次液压器内的油位，并检查管子和部件。有规律地给机器加油，不要让油位太高或太低。每年至少检查一次过滤器，将过滤网进行清洗或更换，使过滤器保持好的过滤功能。
进行液压测试，要打开压力计前面的阀门，用压力计来测试，执行一次液压过程，按下按钮，一旦达到气压，气缸末端压力表上的读数就可以读出。液压测试后，要关掉阀门，否则压力计就可能被破坏。
传送带和链条要每天检查，如果发生磨损必要时可以调整张力装置。调整传送带时，应使滑轮轴平行，滑轮的槽要成一条直线。如果传送带失去了张力，则应更换同样长度、型号的带，小心地安装在滑轮上，不要用力；以免损害带，滑轮的槽要干净、光滑、注油、擦油。操作巧一3Oh
后，检查一下是否有必要调整张力装置。
3、电子系统的注意事项
把所有的电子器件接口，安装后一个月测试一次，正常后每6个月要测试被隐蔽的控制点，开关盒和电子器件的封口要定期检查，防止开关盒和电子器件潮湿。
4、斩拌机操作注意事项
机器必须由专人操作，机器启动前要确保没有异物在机器内，所有必要的附加设备应正确安装在机器上，无松动，无附加物；斩拌期间，不要把手伸到刀具盖下面，卸料盘卸料时，不要把手放在卸料盘下端。机器运转时，不要用手、衣服、工具等接触机器的旋转部位；机器装料时，要检查推料车是否被锁紧,
起动臂被举起时，严禁在起动臂下站人；在紧急状态下，可以按紧急开关，这时机器处于带电自由电流状态，大约2分钟
后，机器才可以重新启动；机器在维修、保养时为安全起见应断开电源；清洗机器时，机器的防护罩应盖上，以免水冲进空气压缩管或电子器件内引起危险。
如今，科技除了让国家更强大以外，还会让人们的生活更加方便。就烹饪这一块，市面出现了很多让人更加轻松便捷的产品，比如说斩拌机和绞肉机。对于绞肉机不少人还熟悉一点，因为很多家庭都有购买家用绞肉机。但是对于斩拌机很多人还是第一次听说，那么斩拌机和绞肉机的区别到底是什么呢？
在日常生活中，不同的机器各司其职，从而给人们的生活带去不同的体验感。应当斩拌机和绞肉机而言，两者的区别如下：
1、斩拌机。所谓斩拌机，便是利用斩刀高速运转这一功能，从而实现快速斩切的作用。这款机器多用于处理肉食，当然也可以处理其它的辅料。斩拌机可以将肉食斩切成肉馅或者肉泥。同时，正是由于其斩刀的速度快，所以大大缩短了切的时间，这样不仅保留了食材的营养价值，而且还在一定程度上提高了食物的细腻程度。所以，制作出来的肉非常细，且入口即化，十分不错。
2、绞肉机。绞肉机是一款多功能的产品，不仅可以处理肉食，而且可以处理多种辅料。同时，绞肉机可以轻松地将肉食制成肉馅、肉丝等，但是相较于斩拌机来说，其处理好的肉品没有那么细腻且弹性不如斩拌机制作出来的成品好，但是家用也足够了。
所以，通过对这两种产品的了解，很明显能够知道其区别。相对来说，要求较高的可以选择斩拌机处理肉食，一般要求则可以使用绞肉机。
斩拌机是肉制品生产工艺中的关键设备，高速旋转的斩拌刀可把原料肉斩拌成细腻的糜状，同时可以把其它辅料搅拌均匀，是宾馆、酒家、食堂、肉类加工场等单位所不可缺少的肉类加工机械。斩拌机刀速、锅速、斩刀与转锅的间隙达到最佳的组合，使斩切产品细度好、升温小、斩拌时间短，特别是由于乳化处理，使肠类产品的细密度与弹性大大增强，最大程度的提高了肉制品乳化效果、弹性及细腻度。斩拌机利用斩刀高速旋转的斩切作用,将肉块、碎肉、脂肪等主要原料精细的斩切成肉馅或肉泥，同时将其它原料如水，冰片，辅料一起搅拌均匀。斩拌机的刀速、锅速、斩刀与斩锅的间隙达到最合理的组合，从而减少物料发热量，细度好，最大程度的提高了肉制品的乳化效果，保持了馅料的天然色泽、弹性、出品率和产品的保质期。斩拌机型号齐全，操作方便，可适应不同客户的需求。本公司生产的斩拌机采用进口斩刀，永不生锈、锐度高、质量保证。这是我们产品最大的优势。整机采用进口轴承，精度高，运行平稳。主轴经高频淬火精校而成（公差小于0.03mm），在高速运行状态下，运行平稳、无噪音，斩刀与斩拌锅间隙小于1.5mm，确保斩拌效果。电机变速箱、电器部件均采用国家知名品牌，以确保整机质量。本机采用优质不锈钢制作，斩锅经加工中心一次成型，圆整度公差小于0.03mm。
斩拌机：可以斩拌各类肉、菜、水果食物。
搅拌机：可用于搅拌蛋液、奶油、蛋糕液、馅料及和制面团等操作。
绞肉机：可以把肉绞成肉丝、肉丁、肉末。
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