工业烘干机设备主要分为以下几种：
1高湿物料烘干设备:
煤泥烘干机、粉煤灰烘干机
矿渣烘干机
污泥烘干机
沙子烘干机
耐材烘干机
褐煤烘干机
矿粉烘干机
膨润土烘干机
萤石粉烘干机
高岭土烘干机
2新品烘干机
三筒回转滚筒烘干机
3回转窑设备
回转窑
风扫磨机
4禽畜粪便烘干设备
鸡粪烘干机
牛粪烘干机
5糟渣类烘干机
酒糟烘干机
豆渣烘干机
果渣烘干机
6其它配套设备
链条破碎机
冷却机
旋切机
提升机
节能圆盘造粒机
成品筛
螺旋输送机，等等
萤石砂顾名思义即细粒萤石粉矿，粗粒萤石矿大多通过跳汰机重选的方法洗选和提纯用于生产冶金级萤石矿，但是对于细粒萤石砂的洗选需要用到哪些设备呢？很多客户朋友会认为采用浮选法比较妥当，诚然浮选法是生产高品位萤石粉矿的唯一方法，但是由于种种原因，浮选法的应用受到很大的局限，在这种情况下我们该通过什么方法来洗选和提纯萤石砂呢？
萤石主要成分是氟化钙，性脆易碎，因此细粒的萤石砂也往往是品位较高的萤石矿碎解产生的，回收这部分萤石砂的意义重大，所产生的利润也不可小估。萤石砂的洗选和提纯往往需要经过筛分，重选两个步骤，有些还需要用到脱水，烘干。
萤石砂的筛分往往采用直线振动筛或滚筒筛，由于萤石砂粒度较细，而萤石矿大多伴生有粘土质的粘性物，通过圆振动筛的筛分效果并不理想，还较容易堵塞振动筛的筛孔造成筛分不彻底的情况。因此萤石砂的筛分通常采用简单实用的滚筒筛或高效可靠的直线振动筛，这两种筛分设备都非常适合细粒级物料的干，湿式筛分，筛分效果和效率也都能达到理想要求。
萤石砂的重选需要用到的设备还是跳汰机，有些朋友认为摇床也是选别细粒级物料的重选设备，但是毕竟摇床的回收率较低，产量也难以达到要求，因此跳汰机仍然是萤石砂重选的核心设备。对于细粒级萤石砂的重选通常采用下动式跳汰机，该机水流平稳，占地面积小，选矿效果显著，对细粒萤石砂的选别非常理想，尤其对于0-5mm粒级的萤石砂矿的洗选，有着其他型号跳汰机不可比拟的优势。
萤石砂的脱水往往在跳汰机出料端完成，采用简单高效的脱水筛即可，根据萤石砂的粒度调配脱水筛筛孔尺寸，获得最佳脱水效果，或通过沉淀池沉淀，再用装载机将精矿挖出的方法自然脱水。
脱水后的萤石砂有时还需要经过烘干才能得到客户的认可，这时就需要采用烘干机设备将萤石砂进行烘干处理，需要用到转筒式烘干机或网带式烘干机。
沈阳一通创业干燥设备公司专业提供干粉砂浆烘干机、粉煤灰烘干机、黄砂烘干机、型砂烘干机、石英砂烘干机、防锈砂烘干机、萤石粉烘干机、矿渣烘干机、铜精矿烘干机、钼精矿烘干机、铅精矿烘干机、锡精矿烘干机等工业烘干机。广泛应用于粉粒体物料烘干。烘干机为三层顺流螺旋结构，特制比松式多环组合抄板。密封系统采用不锈钢鳞片式密封装置，密封效果更佳，减少了粉尘污染。采用高温快速烘干工艺，烘干后物料含水率可达0.5%以下。可使用煤、油、气等、生物质等多种燃料，能烘干块状、粒状、粉状等多种物料，如黄砂、型砂、矿渣，煤渣、小粒度粘土，以及不怕高温及烟尘污染的各种小颗粒物料。
120到150℃。萤石粉烘干机是物料加热干燥装置，滚筒内通有供热介质，压力一般在0.2到6MPa，温度在 120到150℃之间，物料在滚筒转动中由简壁传热使其湿分汽化，滚简在一个转动周期中完成布膜、汽化、脱水等过程，经常应用选矿、建材、冶金、化工行业等。
化工用的萤石粉矿一般要求氟化钙含量97%以上，常用的重选法，手选法都难以达到这样的品位，因此化工用萤石粉矿大部分通过浮选的方法制取，浮选法也是目前化工用萤石粉矿生产的唯一方法。 萤石矿自然可浮性良好，通过添加各种化学药剂，使氟化钙得到有效的捕收，一般情况下，萤石矿的浮选流程主要是精选，由于萤石矿可浮性很好，浮选工艺的回收率非常高，但是由于化工用的萤石矿对品位要求非常严格，因此需要多次精选，萤石矿浮选中精选次数通常超过7次，而粗选和扫选只需1-2即可，另外萤石矿的浮选对温度也有一定的要求，通常采用加温浮选。 萤石矿浮选所用设备主要有破碎机，振动筛，球磨机，分级机，搅拌筒，浮选机，压滤机，烘干机等等，虽然萤石矿浮选工艺复杂，设备投资大，对环境有一定的污染，但是高品质的萤石粉矿市场需求量较大，市场销售价格也非常高，因此仍有不少的企业从事萤石矿浮选的事业，并取得了可观的经济回报。 虽然浮选法可以生产高品质的萤石粉矿，但是并不是所有类型的萤石矿都适用于浮选制取化工级萤石粉矿的，对于结晶粒度较粗，萤石品位较高，萤石与脉石界限明显的萤石矿通常先采用手选和重选的方法提取冶金用的萤石块矿，然后对手选和重选的尾矿再进行浮选提取高品质的萤石粉矿。首先回收粗粒级的优质冶金级萤石块矿，由于重选法难以回收连生体状态的萤石矿和低品位的萤石矿，因此重选的尾矿中仍含有10左右的氟化钙，为了提高萤石的回收率，通常对重选尾矿进行浮选，生产冶金用的萤石粉矿。浮选法虽然选矿指标较高，但是只适用于处理低品位的萤石矿，对于含量较高的萤石矿选矿还需要在磨矿过程中添加废石，避免浮选粗选流程产生的泡沫过多。这样的工艺也降低了浮选设备的投资以及生产成本，同时也缩小了浮选药剂对环境的污染，是最理想的萤石选矿工艺。 最理想的萤石选矿工艺就是手选法粗选，重选法精选，浮选法扫选，手选法和重选法生产块状的粗粒冶金级萤石矿，浮选法对前者的尾矿进行扫选，提高萤石回收率的同时，生产出高品质的萤石粉矿，产生可观的经济效益。
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