冷水机的工作原理是制冷工质（即制冷剂）在蒸发器内吸收被冷却物的热量并汽化成蒸汽，压缩机不断地将产生的蒸汽从蒸发器中抽出，并进行压缩，经压缩后的高温、高压蒸汽被送到冷凝器后向冷却介质（如水、空气等）放热冷凝成高压液体，在经节流机构降压后进入蒸发器，再次汽化，吸收被冷却物体的热量，如此周而复始地循环。制热时，制冷剂通过四通阀改变制冷剂流动方向，制冷剂流动方向与制冷时刚好相反，制冷剂先经过蒸发器，再回到冷凝器，最后回到压缩机。
冷水机的选项：
首先，要弄清楚冷水机分为哪几种类型，一般的厂家，都会生产水冷和风冷两种。
①风冷冷水机，在它机身内含有保温水箱和水泵，无需再另加冷却水塔来散热安装和移动非常方便，但是它对工作环境要求较高，首先，因为它是以热风循环来制冷的，所以，如果安装车间的通风效果不好的话，会直接影响到冷水机的制冷效果。另外，如果想把冷水机放在有湿度要求的无尘车间里的话，建议改装水冷的。因为风冷冷水机，会在机顶喷出水蒸气以散热。
②水冷冷水机，又可以分为开放式，密封式（有的称为箱型）和螺杆式。首先要申明，水冷型的冷水机，都要另外加装冷却水塔和水泵，用以抽取热水散热。才能达到效好的冷却效果。
③开放式的冷水机，还要另外装一个水箱，密封式就不必了，因为他自身内置了一个水箱.开放式一般会安装在车间外某个地方，他检修方便，但因为不够美观，所以就产生了密封式的水冷型冷水机，因为它是一个箱体的结构，所以比较受欢迎。
不燃和无毒，高压侧压力应不至于要求过高的结构强度，低压侧压力应高于大气压，汽化潜热大，较小的比容，液态比热小，易于检测系统渗漏点，与常用润滑剂相溶，传热系数和黏度应有利于传热，易于获得、成本低、易于处理，对系统常用的金属材料无腐蚀。
工作原理：机组由蒸发器出来的状态为气体的冷媒；经压缩机绝热压缩以后，变成高温高压状态。被压缩后的气体冷媒，在冷凝器中，等压冷却冷凝，经冷凝后变化成液态冷媒，再经节流阀膨胀到低压，变成气液混合物。
其中低温低压下的液态冷媒，在蒸发器中吸收被冷物质的热量，重新变成气态冷媒。气态冷媒经管道重新进入压缩机，开始新的循环。这就是冷冻循环的四个过程。也是螺杆式冷水机的主要工作原理。
扩展资料
螺杆式冷水机组分类
根据空调功能、制冷剂的不同、冷凝方式、压缩机的密封结构形式、蒸发器的结构、螺杆式制冷压缩机总共可以做六种不同的分类：
1、根据空调功能分为单冷型和热泵型。
2、根据采用制冷剂不同分为R134a和R22两种。
3、根据其冷凝方式又分为水冷螺杆式冷水机组和风冷螺杆式冷水机组！
4、根据压缩机的密封结构形式分为开启式、半封闭式和全封闭式。
5、根据蒸发器的结构不同分为普通型和满液型
6、根据螺杆式冷水机组所用的螺杆式制冷压缩机不同来分类。螺杆式制冷压缩机分为双螺杆和单螺杆两种。双螺杆制冷压缩机具有一对互相啃合、相反旋向的螺旋形齿的转子。
而单螺杆制冷压缩机有一个外圆柱面上加工了6个螺旋槽的转子螺杆。在蝶、杆的左右两侧垂直地安装着完全相同的有11个齿条的行星齿轮。
参考资料来源：百度百科-风冷螺杆式冷水机
风冷式冷水机的原理：风冷式冷水机组主动吸收工艺用水中的热量; 然后，他们将这些热量传递到冷却装置周围的空气中。这种类型的装置通常用于额外散热不是问题的区域，而是作为一种益处。例如，额外的热量可用于在冬季加热空间，比传统的加热系统更省钱。
循环从蒸发器开始，蒸发器具有液体制冷剂，其在蒸发器管束上流动，在那里蒸发。在该过程中，热量从循环通过束的冷水中吸收。然后压缩机从蒸发器中抽出制冷剂蒸气。然后，压缩机的任务是将制冷剂蒸汽泵送到冷凝器，这增加了温度和压力。
制冷剂在冷凝器管中冷凝，将内部热量释放到空气或冷却水中。然后高压液体通过膨胀装置进入蒸发器; 在此过程中，制冷剂压力随温度降低。为了完成连续循环，制冷剂在冷却水盘管上流回并吸收更多热量。
水冷式冷水机的原理：它是利用壳管蒸发器使水与冷媒进行热交换，冷媒系统在吸收水中的热负荷，使水降温产生冷水后﹐通过压缩机的作用将热量带至壳管式冷凝器，由冷媒与水进行热交换﹐使水吸收热量后通过水管将热量带出外部的冷却塔散失(水冷却)
开始时由压缩机吸入蒸发制冷后的低温低压制冷剂气体，然后压缩成高温高压气体送冷凝器；高压高温气体经冷凝器冷却后使气体冷凝变为常温高压液体；
当常温高压液体流入热力膨胀阀，经节流成低温低压的湿蒸气，流入壳管蒸发器，吸收蒸发器内的冷冻水的热量使水温度下降；蒸发后的制冷剂再吸回到压缩机中，又重复下一个制冷循环，从而实现制冷目的。
扩展资料：
水冷式冷水机保养：
水冷式冷水机组在正常运行过程中，免不了因为有污垢或其它杂质影响制冷效果。因此，为了能延长主机组使用寿命，使制冷效果达到更佳状态，应定期做好维护及保养工作，确保冷水机组运行质量，提高生产效率
具体内容如下：
一、定期检查冷水机电压、电流量是否稳定，压缩机运转声音是否正常，冷水机正常工作时，电压为380V，电流在11A-15A范围内为正常现象。
二、定期检查冷水机冷媒是否有泄漏现象：可参照主机正面面板高低压表所显示参数判定。根据气温（冬季、夏季）温度变化，冷水机压力显示也有所不同，冷水机正常工作时，一般高压显示11-17kg，低压显示3-5kg范围内均为正常现象。
三、检查冷水机散热水系统是否正常，冷却水塔风扇及洒水轴是否运转良好，冷水机内置水箱的补水是否正常。
四、冷水机使用六个月时应做系统清洗，每年度清洗一次，主要清洗部分包括：冷却水塔、散热水管管道及冷凝器部分，以确保制冷效果更佳。
五、冷水机长时间不使用时应及时关闭水泵、压缩机及散热水塔总电源等电路开关。
参考资料来源：百度百科-水冷式冷水机
参考资料来源：百度百科-风冷式冷水机
1、工作原理是：
（1）吸气过程：气体经吸气口分别进入阴阳转子的齿间容积。
（2）压缩过程：转子旋转时，阴阳转子齿间容积连通（V型空间），由于齿的互相啮合，容积逐步缩小，气体得到压缩。
（3）排气过程：压缩气体移到排气口，完成一个工作循环。
2、双螺杆制冷压缩机是一种能量可调式喷油压缩机。它的吸气、压缩、排气三个连续过程是靠机体内的一对相互啮合的阴阳转子旋转时产生周期性的容积变化来实现。一般阳转子为主动转子，阴转子为从动转子。主要部件：双转子、机体、主轴承、轴封、平衡活塞及能量调节装置。容量15～100%无级调节或二、三段式调节，采取油压活塞增减载方式。常规采用：径向和轴向均为滚动轴承；开启式设有油分离器、储油箱和油泵；封闭式为差压供油进行润滑、喷油、冷却和驱动滑阀容量调节之活塞移动。
3、单螺杆制冷压缩机（singlescrewcompressor）利用一个主动转子和两个星轮的啮合产生压缩。它的吸气、压缩、排气三个连续过程是靠转子、星轮旋转时产生周期性的容积变化来实现的。转子齿数为六，星轮为十一齿。主要部件为一个转子、两个星轮、机体、主轴承、能量调节装置。容量可以从10%-100%无级调节及三或四段式调节。
4、双螺杆制冷压缩机的特点：
（1）需喷油压缩（也可采用少量喷液）。一旦失油时可能产生金属与金属的啮合摩擦，影响运行和转子寿命。
（2）转子径向负荷及轴向推力大，尤其是轴向推力非常大，需体积和强度大的轴承或平衡活塞来抵消轴向力，轴承使用寿命受影响。
（3）油不仅用于螺杆阴阳转子之间之冷却、密封，并作润滑及动力传递（25～60%的动力）。运行时一般需持续起动油泵。油耗量大，油路系统复杂。
（4）一般轴承寿命为20,000~30，000小时，30,000小时即需大修。
（5）主要部件仅为活塞式制冷压缩机的十分之一。
（6）单级压缩比高。低温工况时可以采取独有的经济器结构，节能性好，但成本相应有所提高。
（7）压缩机效率比单螺杆略高。
（8）单机头最大制冷量较单螺杆大。
（9）对液击不敏感，可以湿行程运转。
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