立式圆瓶自动贴标机，可在直径120毫米内的圆瓶或厚度≤120毫米的物体侧面贴标；
功率：220V、50Hz、0.5KW
标签规格：L（15～300）mm x H（15～130）mm
产品规格：Dia Oslash;20～Oslash;80；H（25～300）mm
外形尺寸：L1800mm，W1100mm，H1300mm
可配附件：打码机D-1 立式圆瓶自动贴标机，采用微处理回路控制系统，使用触摸式人机介面；
可在直径25-120毫米的圆瓶上同时粘贴1-2张标签；
功率：220V、50Hz、0.4KW
标签规格：L（15～300）mm x H（15～130）mm
产品规格：Dia Oslash;20～Oslash;80；H（25～300）mm
贴标速度：0～75张/分（一张标签）
0～50张/分（两张标签）
外形尺寸：L1800mm，W1100mm，H1300mm
可配附件：打码机D-1 * 自动正反面贴标签机，用于平面和椭圆形包装；
* 适用物体厚度≤120毫米，高度40-400毫米；
* 产量：0-300件/分钟；
* 可配D-1打码机
【贴标机原理如下】：
工作过程的开始是箱子在传送带上以一个不变的速度向浆糊贴标机进给。机械上的固定装置将箱子之间分开一个固定的距离，并推动箱子沿传送带的方向前进贴标机的机械系统包括一个驱动轮，一个贴标轮，和一个卷轴。驱动轮间歇性地拖动标签带运动，标签带从卷轴中被拉出，同时经过浆糊贴标机轮贴标轮会将标签带压在箱子上。在卷轴上采用了开环的位移控制，用来保持标签带的张力因为标签在标签带上是彼此紧密相连的，所以标签带必须不断起停。
【贴标机操作步骤】：
1、首先先将自动贴标机的打开电源，将电源开关置于“ON”位；
2、按F1自动检测（必须将电源眼对准标纸的底纸）；
3、当萤屏上出现“放产品在输送带口执行引自动检测”时将一支瓶子置于输送带上；
4、瓶子通过输送带的电眼后，输送带会随即停下来，此时标纸会缓慢走动，电脑测量标纸长度，计算标准停在离板的位置，此动作完成后即完成检测；
5、将瓶子陆续放在输送带上；
6、如果现在要贴的瓶子先前己贴过，并存入电脑，只需直接触按F2（呼叫记忆组）即可使用（注意：非专职保全工不得对故障（线路控制）试图修复）
7、在贴标过程，机手要时常检查贴标的质量（有无歪贴、漏贴、错贴；在同一产品更换卷标时注意版面多样性是否统一）不合格时及时纠正。
停机程序：
当瓶子贴标完毕后依次关闭开关至“OFF”切断电源即可。
浅析自动贴标机的工作原理：
1.其实自动贴标机在工作过程的开始时，是箱子在传送带上以匀速向贴标机进给。机械上装有固定装置，它是将箱子之间分开一个固定的距离，同时推动箱子沿传送带的方向前进，贴标机的机械系统包括驱动轮、贴标轮和卷轴。驱动轮间歇性地拖动标签带运动，标签带就被从卷轴中被拉出，同时经过贴标轮贴标轮会将标签带压在箱子上。因为在卷轴上采用了开环的位移控制，用来保持标签带的张力因为标签在标签带上是彼此紧密相连的，所以标签带必须才会不断启停。
2.在卷轴上应用了开环的位移控制，它是用来保持标签带的张力，因为标签在标签带上是相互紧密连接的，这样标签带必须不断启停。标签是在贴标轮与箱子移动速度相同的情况下被贴在箱子上的。
3.当传送带到达了特定的位置时,标签带的驱动轮会加速到跟传送带匹配的速度，贴上标签后，就会减速到停止。由于标签带可能产生滑动，因此它上面有登记标志，是用来保证每一张标签都是被正确地放置。
4.一般情况下 标签会有滑动，所以上面都有登记标志，登记标志要通过一个传感器来获取，在标签带减速阶段，驱动轮就会从新调整位置，来修改标签带上的任何位置的错误。
以上就是深圳博高科技分享自动贴标机的工作原理，希望你通过上文的阅读，已对自动贴标机的工作原理有所了解。
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