手动液压叉车是一种手动液压堆高车，具备运输灵巧，操作灵活，转弯半径小等特点，尤其适合有防火，防爆要求的场地使用，如印刷车间，各类油库，化学品仓库等地。下面，就来了解下手动液压叉车安全操作规程及保养。
目的
保证安全、方便、快捷、正确作业，达到品质要求，将对手动液压叉车的安全检查、操作步骤、注意事项、维护检修作如下要求。
手动液压叉车使用前安全检查
1、使用前检查液压缸有无泄漏；
2、使用前检查滑轮装置是否有效；
3、使用前检查滑轮装置是否有异物缠绕并清除；
4、以上检查任意一项不合格禁止使用设备。
手动液压叉车安全操作规程
1、打压
将控制手柄打到下位，按下方向柄，即可对叉车进行打压。所叉货物重量严禁超过叉车所限重量；
2、拉货
打压将货物离地后，将控制手柄打到中位，即可拖动货物，在拉货时不可奔跑，需缓行；
3、卸压
将货物拉到目的地后，将控制手柄打到上位，对叉车进行卸压，直到货物着地；
4、空车运行
在空车运行时应将叉车适当打压升起以免前轮轴支撑架与地面接触磨损。
手动液压叉车安全注意事项
1、手动液压搬运车只能一人操作，多人操作时须由一人统一指挥。
2、手动液压搬运车在装载时，严禁超载、偏载及单叉作业，所载物品重量必须在搬运车允许负载范围内。请确保货叉长度大于等于货盘的长度。
3、禁止手动液压搬运车重载长时间静置停放物品。
4、严禁将货物从高处落到手动液压搬运车上。
5、手动液压搬运车叉必须完全放入货架下面，将货物叉起，保持货物的平稳后才能进行拉运。
6、严禁装载不稳定的或松散包装的货物。如若必要，须安排人员扶持。
7、手动液压搬运车在高物低载搬运过程中将货叉放到尽量低位置，以免货物摔落。
8、请勿将身体的任何部位放置于本车的机械提升部件附近、所载货物上以及货叉下方。
9、操作时严禁速度过快（不超过3公里/小时，成年人正常行走速度5公里/小时），转弯时减速。
堆高车和叉车有点区别，叉车就是一般的叉车，工厂里通用的叉取货物的。
堆高车比较多指那些个高扬程的叉车，such as VNA货架用的，林德，海斯特，德国的很好
存取机，也叫堆垛机，用在自动仓库里的起重机。
近日，美国著名的《物料搬运产品杂志》（MHPN）评选的物料搬运系统和设备2019年度最佳产品奖正式出炉。共计64款产品被提名，涵盖13个评选类别。最终，由《物料搬运产品杂志》（MHPN）的读者分别评选出13个类别的年度最佳产品。
下面就让我们一起去看看代表着2019年度物料搬运系统与设备最前沿技术的13款产品吧。
AGVs：Yale 机器人前移式叉车
Yale 机器人前移式叉车结合了尖端机器人技术，可以独立可靠地完成搬运任务，可降低70%的运营成本。这款叉车无需额外的导航基础设施（如磁条、磁钉、导轨等），可以依靠自身的雷达系统进行自我定位和导航，传感器和3D摄像头可以实现精确的放置和引导。此外，只需轻按Dual-Mode™按钮，即可从自动模式切换为手动模式，从而使操作者可以在需要时对叉车进行控制。Yale 机器人前移式叉车扩展了先进机器人解决方案在仓储和制造方面的能力。
自动存储：AutoStore Black Line
AutoStore提供了业界密度最高的基于多维数据集的自动存储和检索系统。网格设计可最大程度地利用可用空间。AutoStore的Black Line延续了传统，将屡获殊荣的设计与大批量生产能力相结合，并对其进行了超优化，从而满足了跨行业公司的各种需求。与过去AutoStore推出的”Red Line“系列产品对比，Black Line提供比原始Red Line更多的容量和速度，每小时可处理多达650箱，几乎是Red Line的两倍。
自动数据采集：Hyster跟踪器
Hyster跟踪器提供的数据采集，监视和分析功能可以帮助叉车车队管理并最大程度地延长正常运行时间。直观的仪表可帮助用户实际了解数据并优化车队中的叉车数量和类型；GPS位置监控可提供对叉车车队和操作员位置以及操作环境中发生碰撞位置的完全可见性。借助云服务，用户可以通过任何联网设备全天候对叉车车队进行监控并获取实时数据。
输送机和分拣：MHS HC-Loop分拣机
新型MHS线性感应电动机提供了更加平稳的运行，有助于提供较长的系统寿命和精确的速度控制。HC-Loop分拣机可将物品精确定位在输送表面的中间，从而确保精度。高精度使HC-Loop可以使用更窄的分流斜槽，在提高分拣能力的同时降低占地面积，模块化设计可实现布局灵活性和节省空间，使用更少的组件来简化维护并提高可靠性。
装卸月台设备：Systems,LLC iDock Connect云软件
iDock Connect通过物联网技术从装卸月台安装的各种传感器中采集数据，这些数据被发送到云端，通过iDock Connect生成可视化报告。该报告不仅能够分析装卸月台的作业时间，监视每个装卸月台的状态和作业流程，分析装卸效率，还可对工作人员发出提醒，从而提高生产效率。
人体工学及安全：CSF Inc. 空托盘返回设备
符合人体工学的空托盘返回设备是仓库和配送中心中处理空托盘最安全、最有效的方法，有助于减少手动搬抬沉重的托盘而造成的伤害，空托盘返回设备上的托架可以使多个空托盘被完美叠放，避免托盘堆放不当而坠落。
叉车及配件：Raymond Corporation 3030自动堆高叉车
多功能的3030自动堆高叉车将先进的视觉技术与叉车技术相结合，可自动完成搬运作业。车辆可以学习长达25英里的运行路线，这些路线可以通过编程进行重新部署。这款叉车非常适合在相连的制造工厂和仓库之间处理和运输货物，可以优化工作流程并提高生产率。
维修和维护：Yale 视觉遥测解决方案
Yale 视觉遥测解决方案与Hyster跟踪器类似，可以通过在车队中的每辆叉车上获取实时遥测数据，从而最大化生产率，效率和安全性，并优化车队结构。根据实时数据来安排维修和维护，可以创建更精简，更高效的操作，并最大程度地减少计划外停机时间。这样可以防止较小的问题（例如液压压力损失或轻微的控制器损坏）升级为严重的停机时间。该系统甚至可以提供零件清单来帮助维修技术人员解决问题。
高空搬运：ProPath自动化工作站起重机
ProPath自动化工作站起重机将封闭式铝制（ETA）轨道系统与自动化物料搬运解决方案相结合，以提高设施的安全性，生产率和正常运行时间。两种独特设计的自动化配置可用于变化控制级别，其中可以包括无线通信，定位组件以及诊断和报告结构。ProPath自动化工作站起重机易于安装，具有轻巧的人体工学组件，使其成为航空航天，汽车和一般制造应用的理想解决方案。
包装：Quadient CVP自动包装解决方案
CVP自动包装解决方案是一套自动装箱系统，可对每个物品进行测量，密封，称重和贴标签，创建完美的包装，减少了对填充材料的需求。该系统每小时可包装多达1,000箱，既节省了人工成本，又减少了纸箱体积，降低了对瓦楞纸的消耗。
机器人拣选：Vanderlande Smart Item Robot（SIR）
Vanderlande Smart Item Robot（以下简称SIR），主要用于“箱到箱”的拆零拣选。这款机器人能够与操作员在同一区域内和谐的工作，并且能够智能地“拾取和放置”单个物品。该解决方案非常适合订单拣选和进料装载，既能独立运行也能在操作员的控制下安全运行。该机器人能够智能识别被拣选物品，无需教学即可处理多种类型的物品，还可通过智能堆叠技术优化订单箱内的物品放置位置。SIR系统周围无需设置安全围栏，操作员可以安全地与机器人单元并排工作。机器人技术善于处理高度重复以及恶劣环境中的工作，而人类操作员善于处理更加多样化的工作，两者协作完成订单处理，既提高了机器人系统的灵活性，又提高了人工操作的效率。
供应链软件：Honeywell Intelligrated TechSight AR智能眼镜
Honeywell Intelligrated TechSight AR智能眼镜能够让工作人员与支持专家团队进行实时视频协作，在设备需要维修时快速响应，从而最大程度减少计划外的停机。TechSight AR智能眼镜可以提供全天候的服务支持，从而提高生产率。
拖车，脚轮和手推车：Newcastle Systems QC系列移动供电工作站
QC系列移动供电工作站具有集成电源系统，可让技术人员在执行检查和维护任务时使用无线技术，为笔记本电脑，平板电脑，热敏打印机、扫描仪，测试设备和其他物品供电，减少了工人在仓库中的来回移动，使其能更高效地完成工作。该工作站可以在工厂或仓库的地板上轻松移动，并且可以搬运多达70磅的任何工具，硬件或物品。
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