这个不好说，有工艺的不同、地方的因素，最好是有相关的一些参数：如产量、多大的厂房等。我有一个做黄酒的客户，面积在600平方、3层楼房，一小时的产量是1000瓶，厂房（厂房是租的，要弄GMP厂房）、设备这一块都投入了80多万了，不包括其他东西。
瓶装白酒的指标是容量，毫升。
用量筒测量。
合格的标志有两点：每瓶容量正负百分之五（容器大小不同，指标有变化）；平均误差之和大于等于零。
灌装机有两大类：定量和定位。
定量灌装机，保证每瓶容量一致，尽管瓶子粗细、大小有变化时，高度不一致。
定位灌装机，保证每瓶高度一致，无论瓶子粗细、高矮，容量可能不一致。
白酒生产线是指白酒成品灌装生产线吧？一般的机械二次回水刷瓶、手动调高罐装、自动调高压盖、适长传送带、封箱机、喷码机等，需要大概60万左右，质量好的上档次的200万左右也有。
给你介绍一款酒类 液体灌装机，灌装生产线，灌装、旋盖一步到位。
产品简介：
全自动液体直线式灌装生产线是由6头灌装机，自动双头压塞机，自动旋盖机，送瓶机，装箱输送带组成，主要适用液体类（酒、醋、酱油等）行业
技术参数：
6头灌装机
灌装头数量：6
灌装容量：任意
灌装形式：重力直流式灌装（输送带用赛钢链片带）
理论灌装速度：60-80瓶/分钟（45毫升）
灌装精度：±2毫升（45毫升）
材料：灌装机架采用不锈钢，接触物料部分采用不锈钢
输送速度：5-15米/分钟
输送带宽度：82毫米
输送带：3米赛钢链片式
输送带离地高度：750毫米±20毫米
整机功率：1000W/220V交流单相
程序控制：进口PLC配合触摸屏人机界面
阀门材料：316不锈钢
驱动电机：370W机械调速
料槽容量：100L
工作台宽度：20厘米
气源：0.5-0.8MPa
自动双头压塞机
适用瓶身直径：30～80（MM）
适用瓶盖直径：15～80（MM）（不同规格需换压头）
生产能力：60-80只/分钟
额定电压：220V/50Hz
整机功率：200W
气源：0.5-0.8MPa
驱动电机：140W交流调速
输送速度：5-15米/分钟
输送带宽度：82毫米
输送带：1米赛钢链片式
工作台：0.5米×1米（工作台带40毫米高边缘）
自动旋盖机（技术参数）
（配振盘式送盖机）
适用瓶身直径：35～110（MM）
适用瓶盖直径：15～50（MM）
生产能力：﹥60只/分钟
额定电压：220V/50Hz
整机功率：800W
驱动电机：370W机械调速
输送带宽度：82毫米
输送带：3.45米赛钢链片式、
输送带离地高度：750毫米±20毫米
工作台：0.5米×1米（工作台带40毫米高边缘）
送瓶机
适用瓶身直径：30～80（MM ）
生产能力：60-80只/分钟
额定电压：220V/50Hz
整机功率：150W
驱动电机：140W交流调速
装箱输送带
输送带材料：赛钢链片式
总长度：2米
输送带长度：1.7米
输送宽度：254毫米
输送带离地高度：750毫米±20毫米
工作台宽度：20厘米（工作台带40毫米高边缘）
额定电压：220V/50Hz
整机功率：150W
驱动电机：140W交流调速
输送速度：5-15米/分钟
;nbsp;广州冠浩机械
现代浓香型大曲酒的生产工艺，继承了传统的老五甑工艺，并有所改进。总的工艺流程如下图所述：
┌—→出窖堆放———┐
│ ↓
│ 大曲 发酵酒醅 高梁 谷糠 水
│ ↓ │ ↓ │
│ 打碎 │ 破碎 │
│ ↓ │ ↓
│ 碾细 │ 润料 清蒸
│ ↓ │ ↓ │
│ 过筛 │ 预蒸 │
│ ↓ │ ↓ │
│ 大曲粉 └———→配料←——————┘
│ │ ↓
│ │ 装甑 ┌——→ 酒头（作调味酒等）
│ │ ↓ │
│ │ 蒸粮、蒸酒———┼——→ 蒸馏酒（入库）
│ │ │ │ ↓
│ └———————┐ ↓ │ 贮存
│ │ 出甑 │ ↓
│ │ │ │ 勾兑
│ ↓ ↓ ↓ ↓
└————入窖发酵←加曲 ← 加水 尾酒 包装
↑ │ ↓
└———————————————┘ 成品酒
【液态法白酒生产技术与液固法新工艺】
液态法白酒是产量最大的白酒，生产方法与酒精生产类似，但在调香，后处理等方面则有所不同。将液态法与固态法相结合，创造了一套生产白酒的新工艺，即利用液态发酵法生产质量较好的酒精作为酒基，对采用固态发酵法制成的香醅进行串蒸或浸蒸，制得新工艺白酒。其基本工艺流程如下：
薯干
↓
粉碎
↓←———————第一次配醅———┐
米糠、麸皮、麸曲、稻壳 配料 │
↓ │
润料 │
↓ │
蒸煮 │
↓ ←————— 第二次配醅 ——┤
冷却 │
↓ │
麸曲、生香酵母、酿酒酵母 →加曲、加酒母 │
↓ │
加水 │
↓ │
加香醅、加尾酒 → 混合 │
↓ │
入池发酵 │
清蒸后的稻壳——→ ↓ │
酒精 → 串香蒸馏———→出甑蒸馏—————┘
↓
新工艺白酒
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