首先要查清产生堵料的原因，对症下药才能解决根本问题，一般在线清堵都用空气炮和压缩空气，如果已经堵塞很严重就必须停窑清堵，在生产过程中用人工清堵是不可取的。
1检查电机、减速机和称重设备、提升机、篦式机是否正常，如发现异常及时停车并汇报班长。
2严禁跨越运转设备，不得接触设备运转部位。
3清扫卫生时不得越过安全警戒线。
4确保下料通畅，堵料时及时疏通。
水泥包装机是水泥包装设备的核心设备，主要用于水泥的灌装、计量。水泥包装机在使用过程中经常会出现一些故障情况。任氏公司为方便广大客户日常维护方便，特将一些现场故障现象和排除方法整理出来。希望能够对大家有用。以下以应用范围较广的任氏BHYWE系列气动型水泥包装机为例。
故障情况：水泥包装机灌装机构的闸板动作不灵活，有卡、顿、关闭不严、动作缓慢等情况。
解决方案：
检查步骤如下：
第一步：检查主进气压力表，保证气压在0.4MPa时方可开机。压力过低会影响气缸动作，导致水泥包装机整体性能的下降。
第二步：检查各气管接头有无漏气或堵塞现象。方法可使用听或者在气管接头处涂抹肥皂水观察有无气泡。
第三步：检查单元箱外面消音器是否堵塞。为降低气缸使用时造成的噪音污染，通畅都会配备对应的消音器。但是如果风源质量不好，压缩空气中含有较多水、灰尘或者气路有漏点造成粉尘进入就会堵塞消音器，造成气路堵塞。
第四步：检查气缸有误故障，出现故障的气缸请及时更换。
第五步：检查出灰嘴与闸板之间是否有异物卡住。
第六步：检查拉杆上下限位是否在原位置上。
第七步：检查控制气缸的电磁阀本身是否动作。
第八步：检查控制气缸的电磁阀线圈是否接牢固。
第九步：检查微机、按微机工作原理由后向前逐一排除，排除故障点。
参照以上步骤检查后即可排除故障。如遇其它情况可以直接致电任氏公司0315-3188028。
特别提示，水泥包包装机气动元器件一般都较贵而且动作较频繁，建议从任氏公司原厂采购。任氏公司气动元器件全部采用SMC、亚德客等知名品牌，而且保真，保证质量。很多经销（尤其淘宝、B2B平台），相同的电磁阀价格可以相差一半，请谨防假冒产品，不仅影响使用而且可能造成一连串的设备损坏，毕竟水泥厂停机一天损失是很大的。
水泥包装机包装时堵嘴的原因有如下原因：
1、物料的流动性不好（物料板结或者水分偏高）；
2、包装机的叶轮或者螺旋磨损严重，充填能力下降；
3、皮带打滑叶轮转速下降，充填能力下降。
产品使用注意事项：
1、开机前先开动包装机电源，然后开动给料设备或打开闸门，关机前先关闭给料设备及闸门，再关闭包装机电源，以防止包装机出灰系统被堵死。
2、经常检查称量装置，特别注意牵引电磁铁的使用与维护。如发现机身晃动太大，应找出原因及时处理，并检查机身地脚螺栓紧固情况。
3、经常清扫装袋机构，不应有檫、靠、托、卡等现象。
4、装袋过程中，不要用手去按压水泥袋，以免影响称量精度。
5、拆装一次装袋架上的弹簧片，必须重新进行动态称量标定。
6、闸板密封填料，不要压的过紧，以免影响闸板开关的灵活性，严禁加注润滑油，如发现闸板有卡紧现象，要及时调整或更换新填料。
7、出灰机构动力头主轴用黄油润滑，每周至少加润滑脂两次。
水泥仓是一个存储和输出水泥的的树立筒体，由于水泥仓通常是位于室外露天放置，所以可能会发生水泥筒仓不下料的情况，
长城建机通过研究发现，水泥仓不下料有三种情况比较常见，分别是：水泥在筒仓出料口出凝结、水泥仓下椎体口堵料和水泥仓内有水进入造成水泥凝块。
第一、水泥在筒仓出料口出凝结：使用压缩机对着水泥罐水泥出口处充气，这个时候凝固了的水泥受到冲击作用，会恢复成流体状态，就不会堵塞出口了。
第二、水泥仓下椎体口堵料：可调节水泥仓椎体外部环形管道角度，角度调整正确即可，若损坏可更换。
第三、水泥仓内有水进入造成水泥凝块：找到漏水处，80%可能是进料口没有密封严，找得到并密封即可。
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