截至2020年,原材料是干锯末,所需设备:生物质颗粒机、皮带机、筛子,设备造价:15万以内,原材料是干树枝,所需设备:破碎机、粉碎机、生物质颗粒机、皮带机、冷却机及其他辅助设备,设备造价:25万以内。
原材料是有水分的秸秆所需设备:破碎机、粉碎机、烘干机、生物质颗粒机、皮带机、冷却机及其他辅助设备,设备造价:40万左右。
一套生物质颗粒机具体投资多少钱这个真不好说,这要根据原料的水分、产量来定所需颗粒机设备的型号和其他辅助设备来配套。所有设备都是为原材料服务的,考察好原材料是做颗粒的关键步骤。
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选购生物质燃料注意
1、望:是指观察颗粒颜色、光泽、纯净度、燃烧后的灰分以及原料各类,木屑颗粒与秸秆颗粒多为淡黄色、棕色;纯净度是说成粒状况,成粒状况越好,长度越长,碎料少,才是上等颗粒。
生产质颗粒燃料燃烧后灰分越少,说明原材料纯净,品质就好,纯木屑生物质颗粒灰分只有1%,灰分最少,秸秆颗粒灰分稍大,生活垃圾颗粒的灰分最高,可达30%,品质最次。
2、闻:是指闻颗粒的气味,由于生物质颗粒在生产过程中不能添加任务添加剂,所以大部分颗粒还保持了其原材料的气味,木屑颗粒有一种木材的芳香味,各种秸秆颗粒也有其特有秸秆的气味。
3、切:是指用手摸颗粒,鉴别颗粒品质。用手摸颗粒,表面光滑,无裂痕,无碎料,硬度高,说明品质好;表面不光滑,有明显裂痕,碎料很多,手一捏便碎的颗粒品质不好。
根据2020年1月份的市场价格,秸秆颗粒机在4000~8000元之间。
秸秆颗粒机以农作物秸秆或木屑为主要原料,经过秸秆颗粒机压制成圆柱形颗粒。根据原料的质别不同,压制出的颗粒,可以作为生物质燃料,亦可作为畜禽饲料。
秸秆颗粒机的分类:秸秆颗粒机分为挤压式和冲压式,挤压式又有平模秸秆颗粒机和环模秸秆颗粒机,挤压式适合做饲料颗粒,冲压式适合做燃料。
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特点
1、产能高、价格低、耗电低:dd4-12-300型每小时产能300—500公斤,仅用11千瓦功率电机。
2、物料适应性强:适应于各种生物质原料的成型,秸秆从粉状至50mm长度之间,含水率5--30%之间,都能加工成型。
3、电加热功能:全自动电加热装置,可调节物料的干湿度,解决堵塞、不成型的难度。
4、压轮自动调节功能,利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度,使物料不挤团、不闷机,保证出料成型的稳定。
生物质颗粒机是一种生物质能源预处理设备。主要以农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料,通过预处理和加工,将其固化成形为高密度的颗粒燃料。生物质颗粒机分为平模生物质颗粒机和环模生物质颗粒机。
颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为0.6-0.8左右,成型后的颗粒密度大于1.1,输送、储存极为方便,同时,其燃烧性能大为改善,减少人类对于石化能源的依赖和大气排放,带来了一定就业问题和经济效益。
燃料特点:生物燃料的特点;成型后的颗粒燃料,比重大,体积小,耐燃烧,便于储存和运输。成型后的密度1.1-1.5.热值可达3400~4800大卡,是高挥发分的固体燃料,含硫量少。
燃料用途:成型后的颗粒燃料是一种新型的生物能源,它可代替木柴、原煤、燃油、液化气等,广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。
主要用途:民用取暖和生活用能:燃料利用率高,便于贮存。生物质工业锅炉:作为工业锅炉的主要燃料,替代燃煤,减少大气排放和污染。发电:可作为火力发电的燃料。大型养殖场牲畜饲料便于储存和运输。
原理:
颗粒饲料机(产量100-1000公斤/小时),以圆周运动为原理,模板、压辊采用优质合金钢经特殊处理,主轴及平模在摩擦力作用下,带动压辊自转,物料在压辊与模板之间高温糊化,蛋白质凝固变性,在压辊挤压下从模孔中排出,制成的颗粒经甩料盘送出机外,通过切口可调颗粒长短。
在造粒过程中不需要加水,不需烘干,经自然升温达70度左右,可使淀粉糊化,颗粒内部熟化深透,表面光滑,硬度高,可长期储存,是养兔、鱼、鸡、猪、羊、牛专业户及中小型饲料加工厂降低养殖成本,提高经济效益的理想设备,首选机型。
注: 该机在加工颗粒饲料自然升温达70度左右,能加入各种添加剂药物,营养损失极小。颗粒表面光洁,硬度适中,内部熟化程度深透.又能杀灭能致病微生物及寄生虫,而保证饲料质量,可用于养兔,鸡,鸭,鹅,鱼,猪,水产品等。
扩展资料:
饲料颗粒机,广泛适用于大、中、小型水产养殖,粮食饲料加工厂,畜牧场,家禽养殖场,个体养殖户及中小型养殖场,养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。
饲料颗粒机特点:
1、提高家畜适口性,避免家畜挑食,利用率高,饲喂方便,方便储存,方便运输,饲料可保存半年左右。
2、缩短动物生长周期,降低饲养成本,提高养殖户经济收入。
3、干净卫生,环保,可保障家畜营养全面,利于消化吸收。
4、干进干出,粉状饲料、草粉不需(或少许)液体添加即可使用颗粒机设备制粒,
5、该设备有模孔从2.5-12mm多种孔径模具,适用不同物料制粒。
不良现象的预防
1、颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低,导致这种现象的原因可调质温度达不到,物料熟化程度较差,应提高调质温度,增加调质时的蒸汽量;也可能是切刀位置离较远且钝,使颗粒被碰短或撕裂而非切断;
2、颗粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是环模压缩比较小,应增大压缩孔.环模压缩;
3、颗粒表面较光滑,但硬度过高,可能是环模压缩比较大,应降低环模压缩比;
4、颗粒水份偏高时生产产量偏低,并且经常出现堵机现象,可能是减压阀不能起减压效果或疏水阀不能起到疏水作用,应调整减压阀,使进入调质器蒸汽压力为0.1—0.4MPa,并使疏水阀能起到疏水作用。
也可以相应增加调质温度,因为温度增高有利于物料熟化度的提高,一般温度每升高11℃时物料水份约增加1%;
5、颗粒料长短不一,应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置;
6、两电机电流偏差较大的位置应调整两电机的皮带的张紧度,使张紧度尽可能一致
参考资料:百度百科——饲料颗粒机
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