1查看储料斗是否没物料,如没物料及时添加;
2、检查下料设备电路是否有故障
3.检查设备的物料大大提升机或计量装置是否正常通电、相关开关有没有打开;
4.检查设备的气压有没有故障、触摸屏上的下料键有没有开启;
5.检查下料口是否堵塞,
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1.检查给袋式包装机上的取袋真空电子阀有没有信号输出,如果没有的话就有可能是程序上出现了问题,需要联系厂家让他们派遣专业的人来进行维修。
2.真空阀没有加正压的空气,所以在使用的过程中会导致断气的现象出现。
3.真空电磁阀出现了损坏,可以将电磁阀拆卸后进行检修,可修好的话就继续使用,不能的话就需联系厂家更换合适的电磁阀。
4.检查一下输气管内部是否有异物堵塞,如果有的话就将内部的异物清理即可恢复正常的工作。
5.如果出现吸到一半掉落的情况,那么很有可能是因为吸力不够,可以适当的调节吸力来恢复,若是调整了吸力之后还是不行的话,就检查气罐内的气压是否正常,或者是否是输气的管道出现了破损。
6.检查吸盘是否出现了受损的现象,如果在检查之后发现吸盘并没有出现损伤、破损等问题,还需检查一下是否是因为吸盘质量的问题,近期更换的吸盘是否和以前不一样,如果是的话就更换以前的吸盘来进行测试,若还是出现问题在考虑其他情况。
其实给袋式包装机很多故障的出现都有前兆,平时如果注意维护保养定时检修的话就可以避免很多故障的出现。
目前全自动包装机主要有以下几种类型:
1、给袋式全自动包装机
给袋式全自动包装机通常由给袋机和称量机两部分组成,称量机可以是称重式也可以是螺杆式,颗粒、粉剂物料都能包装。该机的工作原理是利用机械手对用户的预制袋进行取袋、开袋、套袋和封口,同时在微电脑的协调控制下完成灌装、打码等功能,从而实现预制袋的自动化包装。其特点是机械手替代人工套袋,可有效减少包装环节的细菌污染,同时提高自动化水平,适合于食品、调味品等产品的小规格大批量自动化包装,缺点是要求预制袋要除静电,否则易取双袋和开袋不准。该机变更包装规格也不太方便。
2、给罐式全自动包装机
给罐式全自动包装机主要用于铁罐、纸罐等杯状容器的自动化罐装,整机通常由送罐机、称量机和上盖机三部分组成。送罐机一般采用间歇式旋转机构,每旋转一个工位给称量机发一次下料信号,完成一次定量罐装。称量机可以是称重式也可以是螺杆式,颗粒、粉剂物料都能包装。上盖机通过传送带与送罐机连接,二者实质上是单机联动,工作相互独立。该机主要用于鸡精、鸡粉、麦乳精、奶粉等产品的自动化包装,特点是自动化程度高、污染环节少、价格高、效率高、形象好,缺点是变换规格不太方便。
3、制袋式全自动包装机
制袋式全自动包装机通常由制袋机和称量机两部分组成,称量机可以是称重式也可以是螺杆式,颗粒、粉剂物料都能包装。该机是将包装薄膜直接制袋,并在制袋过程中完成计量、灌装、打码、切断等动作的自动包装设备,包装材料通常为塑料复合膜,铝箔复合膜、纸袋复合膜等,特点是自动化程度高、价格高、形象好、防伪性好,适合于洗衣粉、调味品、膨化食品等产品的小规格、大批量自动化包装,缺点是变更包装规格不太方便。
具体可以参考湖南恒为的文章《全自动包装机种类》
包装材料 自立袋、手提袋、拉链袋、四边封袋、三边封袋、纸袋。
包装精度 包装重量≤100g偏差≤±0.5-1g
100g-1000g偏差≤±0.5%-1%
1000g偏差≤±0.25%-0.5%
电源 3P 380V 50Hz/60Hz
总功率 3.6kw
外形尺寸 1800×1600×2450mm
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