一、造成真空包装机抽真空抽不净的原因有很多，其主要原因有：
1.
抽空时间过短。
2.
真空泵老化或保养不到位。
3.
真空工作是密封不好，抽真空时有漏气现象。
4.
真空泵功率过小与实际抽速比不匹配，不能充分抽真空。
二、解决方法
1.
加长抽真空时间。
2.
更换真空泵，注意及时保养更换真空泵油，如果长时间没做过保养请先清理干净真空泵内费油再进行更换。（一般首次保养是连续工作300小时，之后可以连续工作500小时进行保养）
3.
检查真空工作室是否出现漏气现象，如有漏气现象及时更换密封条。
4.
真空泵太小达不到理想的真空效果，只能更换真空泵。一般从20-302的泵不等。
三、机械设备的保养与维护
机械设备再买回去使用一段时间之后一定要注意保养，就跟汽车一样，要定时保养，如果保养不到位，再好的设备也不可能长时间使用。
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首先，真空包装机最常见的问题，也是最让人头疼的问题就是真空度低了。这种问题往往是因为泵油引起的，通常是因为污染、过少或过稀造成的，只要及时清洗换新就可以。初次之外呢也可能使抽气过滤器堵塞，需要用户进行疏通。如果以上两种方法还不行，用户可以试试延长真空包装机的抽气时间，看看有没有效果。
1、包装机真空泵不动作
行程开关未压合，请将机盖合拢，可以通过调整螺钉位置或调整压杆调节行程开关，电动开盖机型请调节拉杆。
如果是继电器控制面板真空泵时间继电器可能损坏；如果是电脑版控制，那就是电脑版有故障，请更换。真空泵电机损坏，一般这种情况厂家都给予保修（当然是正规厂家），更换或维修。
2、真空包装机的真空室达不到真空度
原因1：真空泵磨损或损坏，达不到真空度。
原因2：气管接头松动，管子破裂，真空室密封圈损坏，电磁阀损坏等等，导致大气窜入真空室。
原因3：真空泵油不够。
原因4：气时间不够。
3、真空包装机真空室打不开
工作循环后放气电磁阀未能开启。对于全自动设备,例如滚动真空包装机电动开盖机型有可能开盖电机损坏，拉杆卡死。
4、真空包装产品袋内残留空气
封口条复位不好，导致真空包装机抽气时袋口压死，造成提前密闭无法将袋内空气抽出。包装机封口压条不灵活，将袋口压死，导致空气不能抽出。
5、运转时异响，跳闸，排气口冒黑烟，滴油
可能故障原因有：
一：泵的电机风扇刮擦异响，需维修。
二：进气口堵塞，泵内有异物。
三：真空泵油不够，或者使用非标准机油所致。
四：泵长期运转导致及其过热，或者在高温下运转所致，请保持机器通风散热
真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序。真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。
不会抽空或真空度不高 ：
1) 真空泵反转，检查真空泵旋转方向是否与泵的电机箭头相符，则须调整相应。
2) 新机使用时，可能由于上盖密封圈与下室平面末吻合，故需在机盖上轻加压力，使机盖与下室间吻合密封。
3) 行程开关不到位，调整行程开关限位片的位置。
4) 时间继电器失控，更换。
5) 放气阀关闭不严，产生泄漏，检查放气电磁阀、阀芯（橡胶）。有否磨损，污染或阀芯中心偏移。
6) 检相管路各部位是否有泄漏或松动。
现在，真空包装机在日常生产中使用的越来越多，这就需要使用者对真空包装机做多一点的了解，从而使真空包装机在生产过程中获得更好的应用。下面就来介绍一下真空包装机抽空不好的主要原因。
（1）真空泵反转而引起的抽真空不好，应调整使得真空泵旋转方向与泵的电机箭头相应。
（2）上盖密封圈与下室平面不吻合，应适当在机盖上施加压力，使机盖与下室实现密封。
（3）行程开关不到位引起的真空包装机抽真空不好，适当调整行程开关限位片的位置即可。
（4）时间继电器失控引起的抽真空不好，应更换新的时间继电器。
（5）放气阀漏气，导致真空包装机抽真空不好。检查放气阀有否磨损、污染等，确保漏气现象不发生。
（6）检查各个管路是否泄漏、松动。
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