码垛破袋站技术参数(自动码垛设备)

智能包装机 5小时前

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码垛过程中需考虑哪些因素?

仓库的选择对企业后期运营影响非常大,也是运营规划布局的开始,很多企业尤其是快速发展的企业,选择仓库仍然靠经验,靠感觉。重眼前需求,无长期规划意识,为后期仓库运营规划造成了一定局限性。

今天就和大家分享一下,仓选址中需要重点考虑的几个方面。

仓库选址要遵循三个标准,两个因素。首先,我们先说说仓库选址的三个标准:基础标准;硬性标准;升值空间。

一、基础标准是对于仓库选址的基本要求,基本要求达到的越多,运营便利性越高。

01

交通运输能力

仓库物流中心必须具备方便的交通运输条件,最好靠近交通枢纽进行布局。紧临港口、交通主干道枢纽、铁路编组站或机场,有两种以上运方式相连接;

02

周边公共设施

仓库物流中心的所在地,要求城市的道路、通讯等公共设施齐备,有充足的供电、水、热、燃气的能力;周边设施能保证仓库作业人员的办公、生活问题。

03

仓库是平面布局

仓库越接近正方形越好布局,作业效率越高。楼库需要重点考虑布局问题,和楼上、楼下货物的流动需求,以及楼库的改造空间。

04

消防设施

仓库具有配合达到消防需求的消防设施;有消防部门的消防验收合格证。

05

仓库立柱要求

库内立柱最好尽量少,而且要保证立柱的绝对平行,便于库区的规划跟合理的利用库区空间;立柱上方还要拉上平行的钢丝绳,便于晚间作业时照明设备的悬挂。

二、硬性标准是仓库选址中必须达到的条件,满足这些条件后才能保证仓库有可提升的空间。

1.地面要求

地面要硬质地面,最好环氧地坪,便于库内作业时作业工具的使用,同时减少灰尘杂质的产生,便于卫生整理、保证库内货物的质量。

2.仓库高度

仓库要够高,便于货架的搭建、防盗; 保证仓库的采光,仓库的顶端跟四周都要按有采光板,便于白天的作业,节省升本。

3.支持安装网络

4.仓库月台

仓库最好是环形月台,最低要求是双侧月台,便于货物的吞吐;月台高度要与公司车辆高度相吻合,便于作业;月台具有防雨设施,保证货物吞吐时的质量。

5.仓库需要具有营业执照、土地使用许可的相关资格证明

三、升值空间。仓库还能有升值空间?在此说的升值空间,可不仅仅是说房地产行业的升值空间,主要是要看仓库的可利用程度!

码垛机的主要用途

机器人码垛机可以集成在任何生产线中,为生产现场提供智能化、机器人化、网络化,可以实现啤酒、饮料和食品行业多种多样作业的码垛物流,广泛应用于纸箱、塑料箱、瓶类、袋类、桶装、膜包产品及灌装产品等。配套于三合一灌装线等,对各类瓶罐箱包进行码垛。码垛机自动运行分为自动进箱、转箱、分排、成堆、移堆、提堆、进托、下堆、出垛等步骤。

码垛机技术特点:

-低位进箱,占用空间少,生产能力大;

-整机PLC控制,全自动运行;

-适应多种垛型及瓶型,调整方便;

-多处安全保护,可带触摸屏控制;

-采用优质输送链分段传动,输出段可任意加长;

-电机、气缸传动及控制全部采用进口名牌元件;

-尽量采用304材料,整机美观大方;

-特别适应于码热收缩膜包装的产品。

技术参数: 功 率: 380V、50HZ、10KW 气 压: 6公斤/每平方厘米 栈板适用范围: L:1600mm W:1600mm 内 堆码工件总高: 1600mm 内 速 度: 每2-5分钟完成6层堆码 特殊情况可按用户要求定做。

急需轻钢龙骨全自动在线打包机码垛机

龙骨自动对扣码垛打包生产线:我公司专门针对于2-6米龙骨、铝管等建材行业、用工多、服从低、研发的一条自动生产线、采用了、自动对扣-自动整顿、自动臂式码垛、自动塑钢打捆的工作流程,自动/高效/稳固自动码垛打包线,本生产线采用PLC控制,自动化程度高,进步服从,节省人力,降低劳动强度,降低成本,削减人员工伤,更适应行业的竞争

二、技术参数:

1、适用的产品:龙骨、铝管等长形物体

2、产品长度:2-6米(可更长)

3、整捆数量:可根据客户的要求设置

4、打捆速度:可根据客户的要求设置

5、电源规格:380V,50/60HZ

6、适用宽度:10、16、20、25、30、、、、110、、、630等

7、打包机:标准或穿剑捆扎机(整垛)

8、打包带材质:塑钢带、PP带等材质

9、可根据客户的要求非标定制自动化打捆流水线、其它自动设备

河北廊安自动化设备科技有限公司13722611752孟

关于包装机器人

机器人码垛系统

1. 系统简介:

机器人码垛工作站是一种集成化的系统,它包括工业机器人、控制器、编程器、机器人手爪、自动拆/叠盘机、托盘输送及定位设备和码垛模式软件。它还配置自动称重、贴标签和检测及通讯系统,并与生产控制系统相连接,以形成一个完整的集成化包装生产线。

生产线末端码垛的简单工作站:这种柔性码垛系统从输送线上下料并将工件码垛、加层垫等,紧跟着有一输送线将码好的托盘送走。

码垛/拆垛工作站:这种柔性码垛系统可将三垛不同货物码成一垛,机器人还可抓取托盘和层垫,一垛码满后由输送线自动输出。

生产线中码垛:工件在输送线定位点被抓取并放到两个不同托盘上,层垫也被机器人抓取。托盘和满垛通过线体自动输出或输入。

生产线末端码垛的复杂工作站:工件来自三条不同线体上,它们被抓取并放到三个不同托盘上,层垫也被机器人抓取。托盘和满垛由线体上自动输出或输入。

2. 技术指标

工件:箱体、板材、袋料、罐/纸类包装

工件尺寸:可按用户的工件大小设计

工件重量:可按用户要求设计

工件移动范围:可按用户要求设计

机器人自由度数:6个

机器人重复精度:± 0.1mm

3. 应用领域

机器人自动装箱、码垛工作站可应用于建材、家电、电子、化纤、汽车、食品等行业。

4. 用户效益分析

工作站在产品的装箱、码垛等工序实现自动化作业,具有安全检测、连锁控制、故障自诊断、示教再现、顺序控制、自动判断等功能,为用户实际应用提供经济、适用的自动化解决方案。

5. 供货和服务方式

对机器人自动装箱、码垛工作站系统负全面的技术责任,完成装箱码垛要求,同时负责设计、制造、安装、调试和培训。

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