需要的设备有：
1、箱包专用长臂铆钉机
产品适用于工具箱、化妆品箱，筹码箱等各种箱包包边，包角等部位之铆合。
2、箱包专用短臂铆钉机
产品适用于工具箱，化妆品箱，各种箱包包角，锁扣，合页脚钉，手把等部位之铆合。
3、型双段铆钉机
产品适用于箱包、手袋之底钉、托带侧钉、包面钉、束口钉、脚轮等之铆合、可直接穿透1.5mm以下钢板而不用钻孔。
4、全自动鸡眼机
产品适用于鞋业、童车、手袋、箱包、纸标牌等行业之鸡眼或四合扣铆合用。特点：上扣、底扣自动选送。
扩展资料：
使用注意事项：
本仪器尽量不要在下列场合下使用：
1、在振动、摇摆的场合。
2、日光直射的地方。
3、高温、多尘、潮湿的地方。
4、供给本机的交流电应接地良好，确保使用安全。
5、严禁使用强溶剂（如：苯、硝基类油）清洗机彀。
6、机内不得注入水和杂物，以防电气组件损坏和触电。
7、仪器显示器内的拆装及调试只能由国家计量部核准的单位和本公司负责，其它人不得擅自拆修。
参考资料来源：百度百科-箱包检测设备
装盒机的工作原理：
自动装盒机进料一般分为三个入口：说明书入口、药瓶入口和机包盒入口。从机包盒进料到最后包装成型的整个过程大致可以分成四个阶段：由一个导轨卡位将纸盒固定并用一个推板打开纸盒，同时会有两个可向前移动的卡位从下面升起，从前后方向卡住纸盒的侧面，使盒子打开成直角并前移到装填区域。 在装填区域填装后，机器的机构会将耳朵折进左右的导轨中，然后再进行合盖动作。合盖前机构会先弯折纸盒的插舌，然后有一推板推动盒盖弯折，使插舌插进盒子中并使锁扣扣紧。合盖动作是个关键性的动作，完成的好坏与纸盒的结构和机器调节的准确程度有很大关系。
维护保养程序：
机器台面的活动轴每天上下班时要用油枪各加润滑油一次。每月清理润滑油油箱。每年更换一次润滑油。润滑油为30号机油。经常检查气路。吸纸盒和吸说明书的真空发生器要一、二个月清洁过滤器一次。
异常情况及处理：
运行中，注意机台声音是否正常，如有不正常噪音，应立即停车报车间保全人员检修。运行中纸盒没有打开，机器自动停止。排除后，需重新启动机器。装盒缺少说明书时，相应纸盒在装盒机出口处的剔废位置被剔除。连续缺三次说明书，机器自动停机。排除后，需重新启动机器。缺少药品入盒时，相应纸盒在装盒机出口处的剔废位置被全部剔除。发生机械过载，装盒机自动停机，手动转动机器后，点动一下，将没有打开的纸盒拿掉，重新起动机器。相应几个纸盒在装盒机出口处的剔废位置被剔除。若有其它不明突发故障，应马上切断电源，待检修确认无问题时，才能重新恢复生产。
1、请按照箭头指示将PP胶带安装在胶带卷上，然后安装外胶带卷并拧紧胶带卷手柄。
2、PP带末端穿入导带辊后，PP带穿过导带辊和导带辊支架。
3、PP带装入插槽后，向下按角度滚轮按钮，将PP带插入带嘴，拉出一米多，穿入储带盒之间的插槽。
自动捆扎机是指使用打包带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功能是使塑料带能紧贴于被打包包件表面，保证包件在运输、贮存中不因打包不牢而散落，同时还应打包整齐美观。随着自动捆扎机反复使用，不管耐用性多么卓越的自动捆扎机都会或多或少的出现磨损和故障，我们要解决的是如何处理自动捆扎机常见故障。以下是小编总结的自动捆扎机常见故障及解决办法，希望可以帮助到大家。
干货！自动捆扎机常见故障及解决办法
图片来源：网络
一、粘接效果不好
1、加热温度过高或过低。解决方法：加热温度过高或过低。
2、加热片变形。解决方法：校正加热片或更换加热片。
3、中顶刀顶压力度不够，其体内弹簧断裂。解决方法：更换中顶刀体内弹簧。
二、送带不到位
1、杠杆拉簧力量太大或太小。解决方法：适当调整滚轮压力。
2、顶杆位置太高。解决方法：适当调整顶杆位置。
3、带仓内储带量少。解决方法：适当调整储带量。
4、带头劈裂导致在带道内运行不畅不到位。解决方法：适当高速捆紧力。
5、送带探头调得过早或过晚。解决方法：适当调整送带探头。
6、停机探头调得太远。解决方法：将停机探头往送带探头方向调一段距离。
7、打包带质量问题。解决方法：更换打包带。
三、捆不紧
1、捆紧调节装置牌较松位置。解决方法：适当调整捆紧力。
2、卡带块磨损较大。解决方法：更换卡带块。
3、卡带块齿槽间塞满带屑。解决方法：清理带屑。
4、拔杆拉簧断裂。解决方法：更换拔杆拉簧。
5、摆杆推动轴承破裂。解决方法：更换轴承。
6、扭簧断裂。解决方法：更换扭簧。
四、拉大圈
1、退带时间不够。解决方法：调整退带时间。
2、退带轮间隙不对（太大或太小）。解决方法：适当高速退带间隙。
3、捆紧阻力太大。解决方法：检查并清理框架带道。
4、电机皮带太松。解决方法：更换或适当调皮带松紧。
五、带仓量故障
1、带仓横杆与带仓摩擦。解决方法：调整带仓横杆与带仓间隙。
2、接近开关位置不对或已坏。解决方法：检查更换接近开关。
3、送带轮力量太小或太大。解决方法：适当调整送带轮压力。
4、拉簧断。解决方法：更换拉簧。
5、拉簧力度太小或太大。解决方法：适当调整拉簧力度。
6、带盘刹车失灵。解决方法：更换PLC。
7、PLC坏。解决方法：检查并更换相应配件，如刹车皮带、弹簧。
8、储带量过多或过少。解决方法：适当调整储带量。
安装自动装袋沙机检查给急停开关，全部复位。打开电源空开、开关。
1、打开气阀。按下复位按钮，等模具回复正常后按开始按钮。
2、重复按下开始按钮，使设备手动运行5次左右，预热电热丝。预热完成。
3、预热完成后，用手直接覆盖安全光栅，再次按下手动按钮。包装机无动作开始，表示安全光栅工作正常，可以开始自动包装。出现遮挡安全光栅，设备仍能动作的情况，封口人员不得继续使用包装机，必须及时报修。
本文转载自互联网，如有侵权，联系删除
