全自动装箱机主要技术参数：
主要技术参数：
生产能力：50～70盒/分钟
盒子尺寸：（100～220）*（30～125）*（30～30）mm
说明书尺寸：（70～200）*（70～140）mm
功率：50Hz 380V 1.5KW
耗气量：10～15L/分钟
真空吸气：-0.6Mpa（自带真空发生器）
重量：约1100Kg
外型尺寸：2500*1100*1700mm
纸盒要求：250～350克/平方米
全自动装箱机主要功能：
·采用PLC控制，触摸屏操作，变频器调速技术 ·电器气动元件全部采用进口
具有自动折叠说明书（1-4折任意调节） ·具有自动打印批号
具有多功能识别系统，在线监控剔除 ·具有缺书一张剔除缺书多张停机功能
·具有缺料、缺书、缺盒报警功能，确保出去的成品100% ·上有无盒不喷胶功能
具有料低停机功能，具有多种物料并于连线功能 ·具有过载保护自动停机功能
采用模块式结构，多种规格互换，不需要更改具等等
在食品饮料的后端包装，自动装箱机能自动将灌装完成的包装物整形排列，装入打开的纸箱中，并完成不干胶封口等动作的装箱设备。
装箱机可以分为全自动和半自动装箱机所有动作都是全自动完成的。全自动自动装箱机采用新型为组合结构，包括成箱装置、整列装置、充填装置和封箱装置等功能单元，分别完成相应的功能动作，各装置都安装在同一主机架上。采用P.L.C + 触摸显示屏控制。设有缺瓶报警停机，无瓶不装箱安全装置。大大方便操作、管理、减少生产人员和劳动强度，是自动化规模生产必不可少的设备。
装箱机还可以分为：裹包式装箱机、气动式装箱机、抓器式装箱机、机器人装箱机。
裹包式装箱机采用下落的包装方式，占地面积小，降低设备投资成本，采用国际设计理念，结构更合理，动作更轻便平稳，功耗也较小。
气动式装箱机体积小，外型美观大方，能耗低，运行稳定，操作方便是它的优点所在。输送器由进口无杆汽缸驱动，运行平稳，可调节性高。
抓器式装箱机以气动+电动运行装箱工作方式的装箱机，结构紧凑，外型美观大方，能耗低，运行稳定。驱动装置为对称式双摇臂，由日本MITSUBISHI伺服电机或者三相异步电机驱动驱动，运行平稳。
机器人装箱机以机器人为运行主体，配以输送及规整辅助设备完成产品装箱工艺的一套智能化控制系统。该机器人装箱系统具有产品适应性强，多规格兼容能力强，运行效率高,系统维护方便等诸多优势，相对于常规装箱设备，机器人装箱系统兼容件更换更简单、快捷。
美妆、医药、食品、保健品、日化、玩具等的包装都需要用到装盒机，在市场上装盒机厂家多、种类多的情况下，选择最贵的不一定是最好的，适合企业发展的才是最重要的。那么，企业如何选购一款合适自己的装盒机呢？
1、私人定制化
选择一家能按照企业要求定制化制造装盒机的供应商，具备必要的经验和定制化能力，提供全面的解决方案，通过对设计进行改变机器，来满足企业需求，实现装盒机与产品的匹配。
2、机器的设计
设计和结构坚固耐用的机器，能更好地抵抗外力和振动，适应苛刻的生产环境。所以在选购的时候要确保装盒机供应商采用的是高质量的零部件。问其索要所用零部件的类型，以及厂商的名字。如果客户有要求，有些供应商会提供一个标准的零配件清单。
3、信用、可靠性
买家还应考虑供应商在行业内的声誉，和他的财务状况是否稳定。要确保机器安装后，供应商能在将来的多年内，给你提供支持和服务。
4、机器的大小
在选择供应商时，看否能提供多种型号的装盒机，这样，就方便找到适合包装生产线的型号。如果已经买了占地面积大的前段产品处理设备，就可以买个占地面积较小的装盒机，选择最适合工厂尺寸的装盒机。
5、机器的灵活性
从长远角度来看，企业的纸盒包装很少会是一层不变的。那么在选择装盒机时，就要确保购买的机器能改装，或者说能处理不同尺寸的纸盒。另外，要保证购买的装盒机速度是否能够满足企业现在和将来的速度需求。
6、上游下游设备集成
装盒机一般位于生产线的中部，要确保装盒机能与上游和下游设备连接和通信。因为一条生产线还包括其他各种机器，如称重机、金属检测机、上游的装袋机和裹包机，以及下游的装箱机和码垛机。
7、交货时间
现在的客户要求快速交货，更重要的是，他们要求供应商在约定的期限内交付机器。可以索取供应商的生产计划，以确保所有的生产步骤，包括设计、采购、组装、测试、布线和编程的进程。
8、技术服务支持
机器在工厂安装后，供应商还应继续提供技术支持。选择一家能快速反应的供应商，如果你和供应商处在不同的区域，要确保你在他的服务覆盖区域内。
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全自动装箱机配方操作如下。
1、使用装箱机前，先打开纸箱自动装箱机气阀总开关，确认气压在0.6~0.8mpa范围内，抓瓶头气压在0.2mpa左右。
2、关闭装箱机电源总开关，系统自检启动，检查变频器是否有报警，按下操作台的复位开关。
3、进入包装机参数页面，选择瓶型，切换到手动页面，选择抓头放气。然后进入自动页面，选择进入瓶子的方式进行多次计数，并按产量清零。此时，值班产量应为零。
4、手动调试每个动作是否灵活，速度是否合适。包括压瓶高低前止箱高低后止箱高低导箱高低抓头闭合/分开理瓶禁止/允许抓头充气/放气摇臂向前/向后主机上升/下降输箱电机点动进瓶，确保每个动作都没有问题，润滑良好。
5、开始模拟操作(无瓶执行)，进入手动页面，禁止按下瓶切换到瓶允许。三个检查箱感应打开，用物品盖住，确保指示灯亮，进入自动页面，打开模拟操作，切换到自动模式，按下操作面板开始操作，设备开始模拟操作。
6、正常开始生产操作。进入手动页面，压瓶高低位置在禁止位置按点进入瓶中，慢慢进入瓶中，直到瓶中满为止(如有倒瓶，应及时抬起)。按下压瓶高低位置，按下理瓶切换到理瓶允许，切换手动页面，按下满瓶，按下动理瓶。理瓶完成后，检查参数页，按上述方法操作装箱机，既能达到安全生产的目的，又能提高装箱机的自动工作效率。
自动装箱机用于将折叠的纸箱直立成箱或将纸板折叠成托盘/纸盒等，把待包装的成品装入纸箱或托盘/纸盒中，并进行封箱的自动化装置。该装置由开箱装置、分层装置、填箱装置、电控系统和电器柜以及自控系统液晶显示屏六个部分组成。与手工成箱不同的是，自动装箱设备对纸箱有着更高要求，否则容易造成自动装箱无法正常进行。为此，纸箱厂在生产加工纸箱时要对客户的装箱方式进行了解，从而确保装箱正常进行。国内已有越来越多的厂家使用自动装箱设备对产品进行装箱。对于采用自动装箱设备进行装箱的纸箱，一般要注意以下方面的问题：
压线要清晰、压线及开槽位置精确
与人工装箱不同，自动装箱设备对纸箱压线及开槽要求比较高。人工装箱时，可对压痕浅、压线开槽走位等影响纸箱自然成形的不良因素进行手工矫正。而自动装箱主要靠吸嘴、挡杆和夹杆来配合完成，不具有成形矫正的功能。因此要求加工纸箱时要确保纸箱压痕清晰，在纸箱折合成形时容易弯折，不至于出现断线、鱼尾纹等缺陷。另外还要保证开槽及压线的精度，一般开槽或压线走位不得超过2mm。
为了方便自动装箱装置将纸箱直立成形，国外的一些纸箱机械厂家新近推出了一种名为预折痕的工艺。预折痕工艺就是在自动糊盒机上加装一个预折装置，将纸板的第一条和第三条压线预折一次。这样做减少了压线再次折叠的阻力，使得自动包装生产线能够更容易地将纸箱直立起来。
箱角漏洞不宜偏大
通常自动装箱机的封箱方式有胶水封箱和胶带封箱两种。与手工“工”字型封箱的方式不同，胶水封箱和胶带封箱均不会封住箱角。如果箱角漏洞太大，会削弱纸箱的防水耐潮功能。特别是一些出口的商品，绝大多数是通过货柜装船运到交货地，而在海上航行的过程中，货柜里的空气湿度可能高达93%，如果箱角漏洞太大，内装商品很容易受潮。通常，对于自动封箱的纸箱来说，箱角漏洞的直径应不超过5mm。
自动装箱机速度一般在60-120/min之间,可以自动将产品整形排列装入箱内，博力实自动装箱机能够对纸箱自动翻转并为，保证装箱顺利完成，你可以试试。
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