粉料包装机计量目前以量杯和螺旋为主。一般采用螺旋，精度在±1%左右。
如精度要求高，可选用在螺旋下部配置称量斗的机型，这样精度可控制在0.5%以上。安徽正远包装科技有限公司的产品螺旋做得不错，他们有在螺旋下部配置进口称重传感器，解决了这个计量不准的问题。很多客户反应用得好。
粉末包装机误差大怎么办？详致：TEL=Csc(158)+Sec(9002)+Cot(1455)咨询。
影响粉末包装机包装精度的因素有很多，包装机自身原因、物料的特性原因或者操作当都会造成误差大，要具体问题具体分析。
我发一个真实的案例，你可以参考一下解决粉末包装机误差的思路：
杭州粉末包装机客户打电话来，抱怨包装机最近装量误差太大，要求我们派售后现场解决，微信原话：“问题有:1，称量不准，误差大。2，浆叶轴有动。3，有卡堵现象，会发出响声。4，确证浆叶是否扭造成扭曲。故你们必须尽快来人处理”，并拍来了照片
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粉末包装机装量误差大怎么解决看到照片，我们当时就崩溃了，辅助搅拌器完全扭曲，立马就判断出客户应该是装了比重非常大的物料了。
刚好杭州有业务，需要出现场，我携带了备用搅拌器赶到了客户现场。
客户购买粉末包装机的时候说明的是包装糖粉、调味料等，糖粉、调味料是一些非常常规的物料，我们用起来一点问题没有，从年前客户装机完成到现在，半年时间了，从未反馈有问题。现场一看，客户包装味精！！！
味精是条状，还有不少粉末，比重大，按理说是不能用立式螺旋粉末包装机来包装的，客户可能有一批急单要赶，所以动用了所有资源来赶工。这么一来，问题就出来了，我复检成品，227克的装量，误差±5克左右，远超±1%的国家标准。
客户急着赶单，要求我尽量调整设备能保证精度，赶了这批单，后续再说。
物料重，搅拌器转动时40升的料仓会围绕轴心大度晃动，螺旋会偏离中心，与料杯不同心，下料时受力不匀。如果减少料仓存量，增加加料频率，保证料位变化不大，精度应该不受影响。
顺着这个思路，调低料位计，减小供料袋数设置。
开机，调参数，联机生产。
误差±2克。
完美！
现场观察了一个多小时，非常正常。
我找了设备经理和现场的品管，拿做好的成品给他们看，用立式包装机来分装味精，精度可以解决，但问题还是存在的：1、味精本来晶莹透亮的表面被刮花，失去光泽。2、味精被磨碎，粉末比例增大。他们看后表示认可，希望我推荐合适的包装机。我推荐了我们的四头颗粒包装机，振动下料，即时称重。精度高，味精不受外力作用，物理特性不受影响。他们认同，并表示会向公司反应，争取采购改进。
不知是否都您有帮助？
一、粉末包装机包装精度与螺旋的关系
粉末包装机，尤其是小剂量粉剂包装机，也就是包装规格在5-5000克范围内，最常规的加料方式就是螺旋下料，并且还是无即时称重的计量方式。螺旋下料属于容积式计量方式，螺旋每个螺距的容积的一致性就是决定粉末包装机计量精度的基本条件，当然螺距、外径、底径、螺旋叶片形状都会对包装精度和速度产生影响。
二、粉末包装机包装精度与螺旋螺距的关系
粉末包装机包装精度与螺旋螺距有关系吗？可以肯定的说：有！
前面我们曾经说过：粉末包装机的包装精度及速度跟螺旋的螺距、底径、外径机螺旋的形态都有一定的关系。
那么，粉末包装机包装精度与螺旋螺距如何？我们可以举例来说明。比如我们的调料包装机在包装50克的孜然粉时选用φ30mm外径的螺旋，我们选择的螺距是22mm，精度±0.5克的比例在80%以上，±1克的比例在98%以上，但是我们在客户处见到过同行有用φ30mm外径的螺旋，螺距超过50mm的，这会出现什么情况？下料速度很快，计量精度在±3克左右。行业标准《QB/T 2501-2000》（此项没有国家级标准）对X（1）级计量衡器的要求是包装规格≤50克，最大允许偏差6.3%，同样是达到X（1）的标准，但是对客户来说，包装精度的高低直接关系产品成本，孰优孰劣，一目了然！
三、粉末包装机包装精度与螺旋外径的关系
粉末包装机包装精度与螺旋外径应该说有非常直接的关系，前面说过“粉末包装机包装精度与螺旋螺距的关系”，与螺距发生关系的前提就是已经确定了螺旋外径大小，才做的比较。一般来说，粉末包装机在选配计量螺旋时一般根据包装规格大小确定，也会考虑物料比重来适当调整。比如我们的小剂量包装机在分装100克胡椒粉时，一般选择直径38mm的螺旋，但如果包装的是堆密度较大的葡萄糖时，同样是100克，就要用直径32mm的螺旋。
也就是说包装规格越大，选择的螺旋外径也要越大，这样才能既保证包装速度也保证计量精度。
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