不正常，可能是托盘下面的滑道有杂物，也可能是电机齿轮传动不好，你再仔细看看吧。
希望对你有所帮助
全自动颗粒包装机使用中常出现的问题及原因和解决办法如下：全自动颗粒包装机 颗粒包装机 全自动颗粒包装机封口不严一般都出在热辊部分。1.热调节不好，温度过高或过低。解决办法：根据包装材料的种类及厚度选择适当的热封温度。2.推簧压力不足扩压力不均匀。解决办法：调整各热封辊压力。3.热封辊不平(看热封辊上是否清洁)。解决办法：修理或退换。 郑州吉星包装机械设备有限公司专业生产颗粒包装机设备。
1、每次开机前，要检查观察机器周围有无异常;
2、机器在运转当中，严禁身体、手和头靠近或接触运转部件！
3、机器在运转当中，严禁将手和工具伸入封刀座内！
4、机器在正常工作时，严禁频繁切换操作按钮，严禁随意频繁更改参数设定值；
5、严禁超高速长时间运行；
6、禁止两人以上同事操作机器的各类开关按钮和机构；维护和保养时应关闭电源；多人在同时调试、维修机器时，要注意相互沟通和示意防止因不协同而造成事故。
(1)被包装物混入热封合部位。
原因一：装袋时间与热封合时间不协调
解决方法：与转盘齿轮连接的为二联齿轮，将二联齿轮向上推，改变啮合，使其物料不在封合时落下，理想的下料定时间是横向封合完毕后颗粒装入袋中，调节适当后不要轻易改变。
原因二：包装速度过快，物料降落时间长夹料，适当降低包装速度。
(2)已经调整好下料时间，再次失常。
原因：转盘固定不良，键和固定螺丝松动，或固定位置不对，转盘内的开闭器开闭不良。
修理与调整：将转盘在枕式包装机正确位置固定，重新将键和螺丝固定。把开闭器的开闭机构调节到正确位置后将开闭器固定。此外，在装入颗料很小的粉末，或比重极其不同的混合物时，装袋需要时间长，因而造成粉粒咬入封口部位，此时应将包装速度稍放慢些，使其转数要适合被包装物料之性能。
如果出现包装袋切不断或局部切不断造成连袋 现象，原因可能是
1、切刀位置调整不合适。 2、切刀刀刃变钝。
解决办法：
1、调整切刀位置。
2、修磨或更换切刀。
在百度百科看了些包装机的资料，现在才来回复你。
颗粒包装机的保养及使用注意事项
保养说明：
1、定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。
2、机器应放在干燥清洁的室内使用，不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。
3、机器使用完毕后或停止时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。
4、当滚筒在工作中发生前后窜动，请调校前轴承卒上的M10螺钉到适当位置。若齿轮轴发生窜动，请调校轴承架后面M10螺钉到适当位置，调整间隙以轴承不发生响声，手转皮带轮，松紧适当为宜，过紧或过松均能使本机发生损坏的可能。
5、如停用时间较长，必须将机器全身揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。
注意事项：
1、在运转中，应注意机器的声音是否协调，要迅速分辨事故前的异常运转声音。2、把薄膜装入后，如长时间不开动，纵封辊热量不断传给薄膜，可将薄膜烧坏，此时应将三个背螺母顺时针旋转，将两个辊筒彼此分离。
3、要经常用铜刷清扫纵封辊、横封辊的表面。若加热辊表面粘着材料时，则会引起热封不良，并因此而引起纵封辊拉力减弱。
4、在检查、清理、修理时应先切断电源。
5、在运转过程中，在横封辊与裁刀之间，不准手或其他物品靠近。
6、定时检查机器各个紧固部位，是否有松动、脱节现象。每隔一月应在各个紧固部位涂润滑油，减速器油应在10天左右更换，以后每隔2000小时更换一次新油，给油量要到油标的中心。
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