1、喷涂层防腐。在金属储罐的内外壁表面和地表输油管线上喷涂环氧树脂层或生漆等保护涂层，且定期检查补喷。隔绝水分、油、酸、碱和大气。油库设备中的其他重要金属设施也需定期喷涂防锈层。为确保隔绝效果，可在喷涂的里层干后，再喷涂外层。
2、阴极防腐。阴极防腐是让废旧金属作为阳极被氧化腐蚀，避免阴极金属遭到腐蚀的办法。在金属储油罐外连接镁、铝等电位较低的金属或合金作为阴极。由于在发生氧化还原反应的过程中，被保护的是电位低的阴极，所以废旧金属作为阳极被加快腐蚀。
3、外加电流的阴极防腐。在第二种阴极防腐的基础上外加电流，被保护的罐体为阴极，以废旧钢铁或氧化铁为阳极，阳极被腐蚀，阴极得到保护，这种办法比第二种办法的效果更增强了些。
1、采用覆盖层
采用覆盖层防腐就是把罐体与外界环境隔离，是最普通的防腐措施，也是最必要的措施之一，设计中也分为内壁使用和外部使用，同时还要根据所储存介质的不同选择最合适的材料来做覆盖层防护。
2、储罐阴极保护
对于一些储罐的防腐技术来说，我们都常使用的是喷涂防腐涂料，还有一种就是着重介绍的阴极保护技术，最好阴极保护处理是与储罐同时设计，同时安装，这样的施工方式不但可以节省资源，减少后续阴极保护的后续安装维护。
近几年来做的罐体阴极保护有，混合金属氧化物网状阳极系统，这种技术可以很好地使电流分布均匀。随着人们对资源浪费的重视，都开始对阴极保护的防腐效果给予好评，并加以使用 。
扩展资料：
特点
聚乙烯的外文简称为PE。最高应用温度为低密度聚乙烯60℃，高密度聚乙烯70℃。最低应用温度为-70℃。具有无焊接缝、不渗漏、无毒性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点。它弥补了全塑滚塑储罐刚性强度差，不耐压，耐温差的缺点。
产品内衬面平整、光滑、坚固，与传统的钢衬塑料板储槽、钢衬橡胶储罐、钢衬玻璃钢贮槽相比，具有更良好的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、可耐一定压力、可耐较高温度、寿命更长等优点，其价格低于同规格的传统储罐，是储存腐蚀液体的理想容器。
因而是一种极为优异的耐腐蚀储罐。钢衬塑立式储罐 还具有安装方便、占地面积小、能制成用户需要的形状等特点。特大型钢衬塑储罐整体性好更为突出，是其它储罐制造工艺所达不到的。
参考资料来源：百度百科-储罐腐蚀
储罐是日常生活中常见的一种压力容器。储油罐因其储存的油品不一样，储罐防腐措施也不尽相同。据三超除锈多年经验统计，储罐防腐具体可分为罐内壁防腐和罐外壁防腐。油罐内壁防腐的方法上次已经讲过了，下面，接着来讲储罐外壁防腐怎么做？储罐外壁防腐怎么做？首先，我们先了解一下，储罐外壁结构有哪些?储罐外壁部分包括：罐壁和罐壁外附件（抗风圈、加强圈、罐壁金属结构附件、盘梯平台等）。那么这几个部位采用什么样的防腐措施呢？
储罐外壁受到的腐蚀一般是大气腐蚀，这与储罐的使用地域相关，与当地的空气质量和气候相关，比如一般在沿海城市，储罐的外壁受到的腐蚀会相对严重一些，广东、海南等地的储罐就受到了将强的腐蚀。这些地方的空气湿度比较大，在油罐的外壁容易形成水膜，然后空气中的一些物质溶入这层水膜中，在氧气的作用下就会进行去极化反应。
储罐外壁防腐比较常用的方法是环氧富锌底漆加环氧云铁中间漆再加丙烯酸聚氨脂面漆，其他常用的还有，环氧富锌底漆加氯化橡胶中间漆再加氯化橡胶面漆配套涂层和环氧富锌底漆加环氧云铁中间漆再加氯磺化聚乙烯面漆配套涂层。这些方法都能对储罐的外壁进行较好的保护。三超防腐工程师提醒您：储罐的不同部位腐蚀机理不同，故其防腐措施也有所差别。在储罐选用防腐措施时，应根据其腐蚀机理，针对性的选用防腐措施，这样才能高效的利用油罐，增大储罐的使用寿命。
储罐外壁防腐怎么办？找郑州三超！郑州三超除锈技术有限公司专业从事储罐防腐。更多防腐施工案例分享，敬请关注微信公众号“防腐施工”。
储油罐是我们在日常生活中常见的一种压力容器，这种压力容器在工业的储存中发挥着重要作用。储油罐因其储存的油品不一样，储罐防腐措施也不尽相同。储罐防腐具体可分为罐内壁防腐和罐外壁防腐。油罐内壁防腐的方法上次已经讲过了，下面，接着来讲储罐外壁防腐怎么做？
（1）距罐底板小于2m的罐内壁、罐内构件处于两相区（气-液相或油-水相）及易造成积水凹陷的中幅板边缘板情况较严重的区域，采用牺牲阳极配合绝缘的重防腐涂料涂层进行联合保护；
（2）罐底板内表面采用无溶剂环氧底漆+环氧玻璃鳞片涂料进行重防腐结构。
总之增加防腐可以有效解决板腐蚀减薄问题。
一、金属防腐解决方案
①化学腐蚀
金属容器及设备周围的无机盐类如氯化钙、氯化钠、硫酸钙等介质与金属表面发生化学反应，能引起金属的腐蚀，这种腐蚀主要发生在与海水接触或埋设于地下的储油罐及输油管线。同时油品中含有硫化物、水分、有机酸等物质，与金属容器及管线内表面发生化学反应也会引起腐蚀。化学腐蚀与温度、介质成分、介质浓度、介质运动速度以及金属本身的材质等因素都有关系。一般来讲，海水及油品中的硫化物、酸性物质等都有较强的腐蚀介质。
②大气腐蚀
大气腐蚀是一种电化学腐蚀。暴露在大气中的金属设备表面，由于环境水分的蒸发，常有一层冷凝水，在这一薄层冷凝水形成的同时，就有一些气体（大气中的N2、O2、H2S、HCL、SO2、CO2等）溶进去，形成可导电的溶液（电解质溶液），金属和介质之间发生氧化还原反应，使金属遭到破坏。
大气腐蚀的产物为棕红色的Fe（OH）2俗称铁锈。疏松的铁锈不能阻止金属与水溶液接触，所以金属表面还会继续腐蚀下去。油库的金属设备，都普遍受到大气腐蚀，其破坏性较大。
二、涂层防腐解决方案
①定期在金属储油罐的内壁喷涂防腐涂层，如环氧树脂层或生漆层。
②定期将暴露在大气的输油管线及油泵等设备喷涂防锈漆。
③设置在地表的输油管线，要清除积水，防止浸泡，以免涂层剥落。
④油库设备中的活动金属部件，如输油管线的阀门等，要涂抹上防锈脂或润滑脂，防止水分从阀门螺杆渗入而引起腐蚀。露天阀门要安装防护罩，防止雨水冲掉防锈脂层。
⑤设置在码头常被溅湿的输油管线及设备，除了在表面喷涂抗腐防锈脂或黏附性较好的防护用润滑脂。
⑥埋没在地下的输油管线及储油容器，由于直接与泥土中的水分、盐、碱类及酸性物质接触，应在外表面涂上防锈漆，再喷涂沥青防护层。
三、阴极防腐解决方案
①护屏防腐
护屏防腐的原理是让阳极的金属腐蚀掉，保护阴极金属材料不被腐蚀。
在要保护的金属油罐及输油管线的外表连接一种电位低的金属或合金（护屏材料），由于在原电池中电位低者得到防腐，作为阳极的护屏材料被腐蚀。这种方法适用于储油罐、油船及地下输油管线的防腐。一般采用护屏材料有锌、铝、镁及其合金。
②外加电流的阴极防腐
外加电流阴极防腐方法是把被保护的技术管线及及储油罐转化为阴极得到防腐；接电源正极的废钢材被腐蚀。这种方法适用于地下储油罐、地下管线和与海水直接接触的码头输油管线及油轮等。一般采用的阳极材料有废旧钢铁、石墨高硅铁、磁性氧化铁等，这些材料被消耗完后，随时可更换。
储罐的防腐可以涂刷高含锌量的冷镀锌涂料。
如果储罐表面有生锈的地方，需要使用电动工具或者使用砂纸手动打磨处理，去除铁锈。
为了确保储罐拥有更好的防锈效果，建议使用含锌量高的冷镀锌涂料做防腐。
可以使用毛刷刷涂或者滚轴来辊涂。
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