压纹机是印刷品、纸制品、塑料、皮革表面整饰加工的一种重要设备印刷设备，广泛用于包装装潢、产品广告、书刊封面、彩盒面纸、请柬和其它特殊产品表面的压纹加工。压纹加工工艺可增加产品美感度和装饰艺术效果，提高产品的档次。笔者原来工作过的印刷厂曾有一台压纹机，笔者对该机器进行了安装调试，并参与培训操作，根据操作经验总结出压纹机的调试和操作体会与各位同行进行交流。 安装和调试对压纹机的使用寿命及压纹质量有着很大的影响活动，主要需要注意以下几点：
1.压纹机底座要平整、牢固
如果压纹机底座不牢固，即使安装时已做了准确的水平校正，但一段时间的运转后基础水平也必将因机器振荡破坏出现变异情况，机器偏斜而导致运行不稳定，从而影响压纹产品质量。
若机器是放在底层出版动态，需要扎地基时，除考虑机器自重外，还要考虑机器运转时传递到地基上的动载荷，以及车间所在地质的软硬程度，以防止机座下沉变形。
机器底部若需垫料喷墨，必须采用抗压强度好的钢板，使底座尽量垫得紧实、均匀，不留大面积的“悬空”状况，防止受压变形。在垫、调机器的平行度过程中，机器的辊筒需反复用水平仪校调平衡北人股份，使整机处于比较水平的状态。网络出版
2.做好压纹机试运行前后的检查工作
机器的试运转是一项重要的工作，在此之前要仔细检查各部分零部件是否完整无缺、螺丝是否有松动现象、油路是否畅通(同时要注意给各轴承、传动、滑动部位加注润滑油)、各部位有无卡阻现象、机上微动行程开关是否可靠灵敏，机器周围的杂物也必须全部清理干净。在试运转时应注意：将调速表调至零位档，然后按起动按钮，让机器空运行磨合一段时间包装材料，并注意听机器有无异常响声，确认正常后方可正式进行生产，以确保生产的安全和质量的稳定。
3.定期检查压纹机的平衡状态
定期对压纹机进行水平状态检查，若发现偏斜情况要及时校平，以免零部件磨损曼罗兰，降低设备的精度和使用寿命。压纹机底座四边各有一只Φ20mm的螺丝，当机器略有不平衡时，可通过调整螺丝进行校平。应注意的是，上螺丝时用力要均匀，若受力不均重组，容易破坏机器的水平状态。 1.试生产时最好低速运行，待熟悉机器性能后，可逐渐提高生产速度，如此可较好地保证生产安全和产品的压纹质量。
2.操作时，温度和压力的正确控制十分重要设备，若控制不好很容易发生事故，甚至可能使机器损坏。加热进行压纹定型时，可根据材料特性控制问题，一般情况下将温度控制在40-90℃之间即可，切忌采用超高温进行压纹立体印刷，以防印品变色或变形，避免辊体因受高温影响而变形。压纹时工作压力应根据印品材料的厚薄和密度情况，酌情在3-8mpa范围进行控制，切不可为追求高清晰度的压纹效果而盲目加大压力，以免因压力过重而使压力辊变形。
3.注意处理好机器速度、温度和压力与压纹效果的关系。一般来说电子商务，机器速度慢、温度高、压力大时，压纹效果相对较好，但必须适度，否则，反而影响产品的压纹质量。对紧度高、挺度好的材料排版，机器压力可适当大一些。
4.为防止压力辊变形，长时间停机时，一定要将压力辊离压，其操作程序是：先将油路控制阀松开，使压力辊与花纹辊分离RIP，然后停机。
5.压制不同的花纹更换花纹辊时，可先将滚筒支承横梁上的6颗螺丝松开，把传动链及花纹辊上的加热管卸下，再将花纹辊两端轴承座的上部拆下，随即用皮带或柔软而富韧性的绳子套在滚筒上平衡抬起即可。在拆卸过程中质量控制，切忌用铁辊或其他硬物去撬、垫和碰击花纹辊表面，以防止损坏辊筒纹路。
6.压力辊如出现明显磨损变形时，可进行磨削处理，使其达到均匀压力所需的圆心度。
7.设备使用过程中，应注意定期加注润滑油设备，花纹辊两端轴承每月加注钙基二硫化钼一次，压力辊支承两端、链条输送辊、油杯每日加注30#机油一次，摆线针轮行星减速箱每运转3个月更换机油一次。良好的润滑可提高压纹机的使用性能和寿命，保证产品的压纹质量。
高周波机是利用高压整流自激电子管振荡瞬间产生电磁电场使塑胶物分子产生变化，在气压外力和模具的作用下，达到熔接、切断、封口、埋植等功效；操作易懂易学，效率是普通小型机器的多倍，适合大型塑胶类产品的焊切，工艺更简单，效果更完美。听说南方力劲的高周波机很好,可以亲自去看下
压纹机，是用于物体表面压花的机器，一般有纸张压纹，路面压纹，但是我公司生产的压纹机主要是木质板材表面压纹。木纹压花机的工作原理就是在钢制的圆辊上面用激光雕刻出所需要的树纹纹理，然后装成一台设备，让其可以转动，可以自由调速，需要装上加热装置，木材在一定的温度下变软，通过雕刻后的花辊后，表面会形成花纹。
现在酒盒流行的深压纹工艺主要有两种，一种是叫折光压纹机，是两根辊筒压制的，速度快，就是压不准，两个辊筒压力很大，纸张呈扇形扩张，很难套印，还有就是液压平压的深压纹机，这种机器压力大，效果好，就是速度有点慢，做的好点厂家有江阴特象机械有限公司，江阴美高特印机，江阴一鼎印刷包装机械有限公司等厂家
早在上世纪九十年代市场上就有压纹机，价格便宜只要两三万，原理是两滚筒对滚。同时国内有客户开始用01机改装压纹机，用1毫米不锈钢板腐蚀出图案替代胶印铝板，然后这两年就有厂家专门做08机型的改装版压纹机，由于压力大于01机改装型压纹机，压纹就更加深了，市场上称之为“深压纹’
08年深圳金芝彩等企业采用国外洋酒包装技术用平压平液压机做酒合深压纹效果。使彩印包装压纹技术的深度达到最高，深度达到纸张纤维的破坏极限，市场上称之为“浮雕深压纹”，一下子茅台五粮液等名酒合的最高端酒包装全部有金芝彩用浮雕深压纹技术生产，但是由于液压浮雕压纹机每台机班产量四五千张，使得酒盒价格居高不下，量小成了最大的瓶颈，高档礼盒酒包装几乎几乎全部用浮雕液压深压纹技术生产，难以批量生产。同时液压平压平压纹机由于液压误动作导致很多厂家的工人的手喂了进去压残废，致伤致残屡见不鲜使得很多厂家不敢贸然购买普通平压压纹机。
圆压圆08改装深压纹机型压力大于01机改装压纹机机型。用的1毫米钢板装机器胶印滚筒上后在圆弧上拉板调版非常困难，板基厚，不像铝板软且薄便于拉升调节，而却钢板腐蚀深度浅，同时圆压圆的压力使得纸张在压制过程中朝另外三个方向延伸，变长，变宽！而且速度的快慢对于纸张的延伸长度宽度不一样，同时由于纸张密度，厚薄，克度，含水量，包括天气的湿度，季节，不一样都使得套印精度永远都难以控制，因此钢板在腐蚀压纹板前菲林都要凭经验呈扇形放大，套印不准再重出菲林重新腐蚀压纹板，每次都要浪费数块钢板，套印不准且难控制！同时深压纹机器用的反弹垫用的是胶印橡皮布，只能够垫一块，使得反弹深度最多达到三分之一张橡皮布的厚度，而却钢板腐蚀深度只有几十丝不到一毫米，压纹深度压的不够且套印不准便成了圆压圆深压纹机型最大的瓶颈 ！！！
液压平压压纹机机型采用铜板腐蚀做浮雕深压纹的话可以达到数毫米深度，这是圆压圆压纹机机型永远都不可企及的效果！
鉴于上述情况我们认定平压平液压浮雕深压纹机型浮雕效果非常好但是速度太慢且工人安全没有保障！
圆压圆深压纹机型速度快但是压纹太浅，套印受外部环境制约精度永远没有办法控制 。
综上所述，江阴市特象机械有限公司便于o8年底率先开始着手设计专业的浮雕液压深压纹机器，邀请了国内数位机械，液压，电器自动化的专家经过一年多的研究探索。我们以液压平压平压纹机机型为主型，以安全为最高人性化追求，在加快速度上动手，采用叼牙送纸，电脑送纸，电脑定位，自动收纸,使的压纹速度一下子提高到每小时上千张，工人手也不用送到机器里，没有了安全隐患，使得我们的机器一下子占领了市场最高点。最好的品质，最快的速度是我们潜心研究的永远没有满足的最求。过去只是结局，明天又是开端，我们将在新的起点做出更高的最求，同时我们恭迎天下朋友对我们的机器做出全面客观的评价，
明天又是个新的开始，面对新的机遇与挑战，江阴市特象机械有限公司全体研发团队力争在最短的时间内研发出全自动机型，不负全国客户对我们的殷切期望！
谢谢指正
江阴市特象机械有限公司
这种压纹版是采用钢板制作的深压纹版，这种深压纹版是目前国内最好的压纹版，这就是采用该种材料做的深压纹版，做伴单位是江阴市一鼎制版，一鼎制版深压纹版是最好的深压纹版
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