+ 饮料机械/饮料灌装机
.纯净水灌装机(三合一机组)
.果汁热灌装机(三合一机组)
.含气饮料灌装机(三合一机组)
.矿泉水灌装机(三合一机组)
.粒粒橙饮料灌装机/四合一机组
+ 饮料生产线
.玻璃瓶三旋盖生产线
.纯净水、矿泉水生产线
.果汁饮料生产线
.含气饮料生产线
.易拉罐生产线
+ 桶装水生产线
.5L桶装水生产线
.5加仑桶装水生产线
+ 水处理设备
.紫外线灭菌器
.臭氧灭菌器
.RO反渗透装置
.中空纤维超滤
.过滤器/过滤机
+ 果汁饮料辅助设备
.CIP清洗装置
.喷淋冷却机
.倒瓶杀菌机
.保温储罐
.UHT超高温灭菌器
.真空脱气机
.均质机
.糖浆过滤器
.调配罐/化糖锅
.果蔬前处理设备
+ 含气饮料辅助设备
.化糖系统
.冷饮水箱
.二氧化碳过滤器
.饮料一次混合机
+ 饮料包装设备
.收缩膜包装机
.喷码机
.热收缩标签机
.自动套标机
+ 吹瓶机系统
.制塑机
.全自动一拖二吹瓶机
.半自动一拖二吹瓶机
果汁饮料生产线通俗的讲，就是将鲜果榨橙汁做成饮料，采用塑料瓶、玻璃瓶或易拉罐等包装材料进行封装好，销售到饮料市场。做果 汁饮料可不像做纯净水、矿泉水等那么简单，首先需要了解清楚是什么类型的水果，采用什么样的工艺流程来进行取汁，采用破碎榨汁， 还是采用蒸煮打浆的形式。不同类型的水果，如苹果、芒果、猕猴桃、黄桃、山楂等，其前期的处理工艺都是有所不同的。从大方向看， 整条果汁饮料灌装流水线还是差不多的，都包括纯净水净化系统，鲜果的取汁系统，配料、过滤、均质、脱气、杀菌系统，饮料灌装、封 盖系统，倒瓶杀菌系统，二次喷淋杀菌冷却系统，瓶身表面吹干系统，标签系统，喷码系统，包装系统，每天生产完后的管道清洗系统 等。 同样的水果，还分为浊汁和清汁，饮料处理工艺也大不相同。做清汁需要酶解澄清处理，工艺相当复杂。所以为，做果汁饮料之前，我 们需要先确定水果的类型，确定其取汁方式，再确定整条果汁生产流水线的生产工艺流程。当然，制作原果汁饮料很大一部分都是当地拥 有丰富的水果资源，也有很多饮料厂家直接购买果汁原浆回来勾兑后进行包装，这样比起从鲜果开始做起的要简单很多。以下我对玻璃瓶 装的果汁饮料灌装生产线进行详细的讲解。一条完整的全自动玻璃瓶果汁饮料生产线设备组成：水处理设备、化糖锅、配料罐、双联过滤 器、均质机、真空脱气机、杀菌机、保温罐、CIP清洗系统、空瓶输送、三合一热灌装设备、自动上盖机、在线式瓶盖消毒设备、成品输 送、倒瓶杀菌机、喷淋杀菌冷却设备、强力吹干机、喷码机、贴标机、纸箱包装机。 果汁饮料生产线，根据不同用户，不同的实际情况，我公司可提供成套的果汁饮料生产流水线，按照生产速度来区分，如如下几个档次 可供饮料厂家选择，分为小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时、25000瓶/时-36000瓶/ 时。
说到生产出来的果汁饮料的口感，采用纯净水来配料还是非常重要的，口感要更好一点。制作纯净水的源水可取自自来水、地下水或湖 泊水，通过一道道的水处理工艺，制作出纯净水，出来的完全是水分子。一套完整的纯净水生产系统按顺序来配置如下：预处理段：原水 箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器，核心处理设备：RO反渗透，杀菌设备：紫外线杀菌机。
采用果汁原浆调配制作成果汁饮料，化糖锅用于化开白砂糖，调整饮料的甜度。主要的配料都是在调配罐中完成，需 要配置两台配料锅，一锅配料，另一锅送料。配料过程中加入香精等辅料，调整饮料的口感，酸度、甜度、颜色等。双联过滤器采用滤网 过滤，去除配料过程中融入的一些杂质，使饮料口感更细腻一点。均质机一般采用25mpa压力，将果汁饮料通过高压剪切，防止物料发生 沉淀。紧接着使果汁物料进入真空脱氧机，尽量减少果汁的含氧量，在压差作用下，果汁中产生的泡沫也自动消失，也增加了保质期。紧 接着进入杀菌机进行杀菌，控制好杀菌的温度及时间，一般出料温度都在90度左右，用保温罐存储果汁饮料，用于热灌装作业。需要注意 的是，化糖锅、配料罐、保温罐采用的是三层夹层锅，都是通蒸汽加热的，用电加热方式也可以，但成本会很高，建议配置一台小型锅 炉，用于蒸汽加热。
果汁饮料生产线，玻璃瓶果汁饮料灌装机与塑料瓶装的果汁灌装机外观大致相同，功能也相同，都包括冲洗、热灌装、封盖三大功能。 只是传递方式有所不同，玻璃瓶是拖瓶底传递，塑料瓶是夹瓶口传递。玻璃瓶的冲洗需要采用热水冲洗，避免热灌装时爆瓶。主要还要看 当地气候温度，特别是冬天，温度很低的时候，必须用温水预冲洗，所用冲洗水为成品纯净水。玻璃瓶采用的热灌装也是带一点微负压的 结构，瓶口与灌装阀下面的密封垫圈紧密接触，并顶开灌装阀口时，85度左右的果汁饮料会随着自身的重力自流到瓶子内部，同时灌装阀 上的真空回流管道也在抽气，使瓶内排气更快一点，这样也会加快灌装的速度。所谓的热灌装，果汁灌装机本身是不带加热功能的，只是 在物料液缸中安装有温控检测器，比如设定一个温度值85度，只要液缸中的物料温度一直处于85度，则正常运行，一旦检测到物料温度低 于85度，果汁三合一灌装机将立即停止工作，液缸中所有的果汁物料将会通过真空回流罐，被抽吸到回流灌装中，再送料到杀菌机中再次 杀菌，再灌装，这样的目的就是保证果汁饮料在85度环境下进行灌装，避免滋生细菌，影响饮料保质期。玻璃瓶果汁饮料的盖子，现在普 遍采用三旋盖、四旋盖等，采用普通的旋盖方式会出现一定的问题，如果带盖带不到位
果汁饮料对生产环境要求很高的，旋盖前盖子也是需要杀菌的。自动上盖机将盖子传送到在线式杀菌隧道，依次进行杀菌、冲洗、吹 干，再进入盖子滑道，随即进入旋盖机封盖作业。封口后的果汁饮料成品随输送线输出，立即进入到倒瓶杀菌装置，将瓶子90度倒放，利 用果汁饮料的温度对盖子内部进行杀菌，杀菌时间15-30s，避免瓶盖内部的细菌进入到饮料内部，滋生细菌。
果汁饮料生产线，根据饮料的不同类型，在对饮料进行冷却前，还需要进行二次杀菌处理，此为喷淋杀菌冷却设备，主要对成品果汁饮 料进行二次巴氏杀菌，温度80度左右，杀菌时间30分钟左右，达到二次杀菌效果，然后立即进入冷却工序。需要注意的是，果汁物料长时 间处于高温状态，会影响饮料的口感、颜色。由于是玻璃瓶，所以要采用分段冷却，不能直接用冷水冲洗，否则会爆瓶，先采用60度温 水，再40度温水，再20度温水，其目的是将饮料的温度降温到常温即可。
喷淋过后，玻璃瓶饮料还需要进行一些列的包装工序，瓶身需要吹干，进行喷码、贴标、装箱包装作业。喷码机现在较为先进的为激光 喷码，相对油墨喷码，其耗材低、不需要添加油墨，打码效果更清晰一点，不会出现喷头堵塞的现象，使用寿命也长一点，但设备造价略 高一点。采用光纤激光器输出激光，光纤激光打标机电光转换效率高，采用风冷方式冷却，整机体积小巧，输出光束质量好，可靠性高， 超长的运行寿命，节能。
果汁饮料生产线，高档次的玻璃瓶装饮料普遍采用不干胶贴标，只是贴标的方式有所不同，有单面贴标、多面贴标、定位贴标等。贴标 机工作原理：传感器检测到产品经过，传回信号到贴标控制系统，信号经过PLC处理后，在适当时刻送出标签贴附在产品设定位置上，产 品流经覆标装置，标签被覆牢固，一张标签的贴附动作完成。
纸箱包装机是高端果汁饮料常用的外形包装，比起PE薄膜包装要高一个档次，但是设备成本，以及包装材料成本要高一点。我们普遍采 用一片式纸箱包装机，也就是胶水封箱的那种。也有采用开箱、装箱、胶带封箱的包装设备，设备造价低一点，占地面积大一些，包装视 觉效果也略低一个档次。如果产量小，可选择人工装箱后，采用胶带封箱机封装。
灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌装机和真空灌装机。
常压灌装机
是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、白酒、矿泉水等。
是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。
真空灌装机
是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单，效率较高，对物料的粘度适应范围较广，如油类、糖浆、果酒等均可适用。
油类灌装机
可以灌装各类油品，如食用油、润滑油、花生油、豆油等。该类灌装机是针对油品物料灌装专门开发研制的灌装机械，可实现人工操作和无人化操作的灵活配置，例如食用油灌装机。按计量方式可分为流量计式。活塞式。称重式等。按设备样式可分为直线式和旋转式等。目前国内制造油类灌装机厂商多数分布在山东省。广东省。江苏省等地。
注塞式灌装机
该类灌装机广泛适用于医药、食品、日化、油脂、农药及其他特殊行业，可灌装各种液体、膏体类产品，如消毒液、洗手液、牙膏、药膏、各种化妆品等物品.
液体灌装机
全新卧式设计，轻巧方便，自动抽料，对于黏稠较大的膏体可加料斗加料。
立式液体灌装机
手动及自动相互切换功能：当机器处于“自动”状态，机器按设定速度，自动进行连续灌装。而当机器处于"手动"状态，操作人员踩动踏板，来实现灌装，若一直踩住不放，则也变为自动连续灌装的状态。防滴漏灌装系统：灌装时气缸上下动作，带动闷头。
1、可选配件
a.针式灌装头：适用于小口径瓶和软管包装产品的灌装。针头部分口径、长度可根据容器的具体尺寸定制。
b.转/球阀控制系统：适合不同黏度及包含颗粒的物料，并能解决高位、高压供料等带来的各种压力问题。
c.料斗：建议灌装黏度较大产品时配置，以达到更好的灌装效果。
膏体灌装机
适合于灌制从水剂到膏霜的各种黏度产品，是广大日化、医药、食品、农药等行业的理想填充机型。
特点
全新卧式设计，轻巧方便，自动抽料，对于黏稠较大的膏体可加料斗加料。
手动及自动相互切换功能：当机器处于“自动”状态，机器按设定速度，自动进行连续灌装。而当机器处于"手动"状态，操作人员踩动踏板，来实现灌装，若一直踩住不放，则也变为自动连续灌装的状态。 防滴漏灌装系统：灌装时气缸上下动作，带动闷头。
酱类灌装机
适用于调味品中带颗粒并且浓度较大的辣椒酱、豆瓣酱、花生酱、芝麻酱、果酱、牛油火锅底料、红油火锅底料等物质的粘稠酱类的灌装。
按照操作流程可以分为全自动灌装机和半自动灌装机
称重式灌装机，适用于黏度较低的液体物料。例如，油漆，涂料，树脂，及各种化工原料。
颗粒浆状灌装机
适用于医药、日化、食品、农药及特殊行业，是理想的颗粒浆状粘度流体充填设备。 该机为半自动活塞式灌装机，可灌装颗粒浆状流体物料。
机型小巧，立式结构，节省场地。
操作方便，气动元件均采用德国FESTO和台湾AirTac气动元件。
物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成，符合GMP要求。
灌装阀由气动阀控制，灌装精度更高。
灌装量和灌装速度均可任意调节。
灌装闷头采用防拉丝及升降灌装装置。
粉剂灌装机
该机适用于化工、食品、农、副产品等行业的粉状、小颗粒状物料的定量灌装。如：农药、兽药、消毒剂、洗衣粉、粮食、种子、奶粉、调味品、味精、食盐、白糖、添加剂等。
产品特点：微电脑控制，定量准确。参数可调整，误差可自动修正。强弱电分开，无干扰。可靠性高，适应面广。充填部件用全不锈钢制做加工精度高，互换性好，分级合理。模块式设计，组合灵活。
大桶水灌装机
大桶水灌装生产线是引进美国公司的生产技术及工艺,融合了意大利、法国等国同类产品的优点，经技术改进而产生的全自动灌装机生产线，本设备技术先进，性能可靠，工艺流程高，操作简便，是各饮料生产厂家理想的灌装设备，深受食品饮料行业的欢迎。
本机机体全部采用优质不锈钢材料，其它部分也均采用无毒、耐用的组合材料，电气、气动系统采用进口元件，因此设备故障率低，可靠性高。
工艺流程：自动拔盖机→自动刷桶机→自动上桶机→自动冲洗消毒→自动灌装→自动理盖、套盖、压盖→灯检→自动热缩膜→自动套袋（含输送带）。
2009年我国首部问鼎世界的36000瓶/小时高速吹灌旋一体机设备制造于江苏苏州张家港新美星，其中有工艺和科技的原因在里面。
吹灌旋一体机是集合吹瓶、灌装、旋盖于一体的灌装机械设备。
其主要是减少了传送、空瓶处理、堆积和存储工序等中间环节，改善了包装卫生条件、降低交叉污染，提高了整体运转效率，同时能耗大幅下降，从而降低饮料生产企业的综合生产成本。
适用于PET瓶包装的纯净水、碳酸饮料、果汁、茶、液态奶、液态调味品及日化用品等
吹灌旋一体机设备和传统灌装机械设备相比，突出点在于：
稳定的红外线加温系统及独立的热平衡调节
装置，使瓶坯加热时温度一致，工艺具有良
好的一致性、稳定性，进一步提高成品率。
特殊设计的二次吹气系统，实时监测每个模
腔瓶子成型过程中的压力变化曲线，为工艺
调整提供及时准确的实时参数，大大方便操
作工人调整工艺参数，同时保证瓶子成型质
量稳定。
高速、高精度隔膜式灌装阀：设有独立于液
缸的回气通道，灌装过程中PET瓶中被置换
的空气不进入液缸中，避免二次污染；配备
有清洗杯，能够实现在线CIP清洗
目前，我国包装机械制造业的行业集中度不高，行业竞争较为激烈。中国目前有包装机械厂商5000多家（其中规模以上企业300多家），但产值及销售额超过亿元的现在只有约20家。在技术方面，虽然近年来 我国的包装机械制造技术有了一定的发展，但是与国外相比还有较大的差距，比先进国家的生产技术落后20年左右。2010年中国包装机械制造行业实现产品销 售收入177.05亿元，同比增长29.54%；资产总额为189.74亿元，同比增长15.53%；工业总产值为176.39亿元，同比增长 26.35%；实现产品销售利润24.61亿元，同比增长24.65%；实现利润总额11.85亿元，同比增长3.95%；年末从业人员39358人，同 比增长3.98%。2011年2月，中国食品和包装机械工业协会发布了《中国食品和包装机械“十二五”发展规划》。根据规划，到2015年，我国食品和包 装机械工业总产值将发展到4000亿元。
根据业内统计数据显示，截止2015年中旬，中国十大包装机械制造公司排行榜如下：
1.江苏新美星包装机械股份有限公司
新美星，中国高端液体（饮料）包装机械专家与领导者。致力于为全球液体饮料工厂提供有竞争力的全面解决方案和服务，为客户创造最大价值。新美星拥有两大研 发、制造工厂，占地面积超过15万平方米，是中国最大的液体（饮料）包装机械研发与制造基地。公司总部位于国家级经济技术开发区—张家港经济技术开发区， 与多条高速公路及国际机场相邻，交通便捷。
公司业务涵盖饮料、酒类、调味品和日化用品等四大领域。至今，已成功为可口可乐、百事可乐、达能、雀巢、娃哈哈、康师傅、三得利、达利、中富、统一、银 鹭、怡宝、景田、椰树、奥克、加加等国内外著名液体（饮料）工厂提供了优质的设备和完善的服务，产品同时销往欧洲、东南亚、中东、美洲、非洲等70多个国 家和地区。
企业使命
帮客户建设理想工厂 助员工实现人生梦想
企业愿景
全球领先的液体包装解决方案供应商
价值观
诚信负责、追求卓越、成就客户、协作共赢、尊重制度
经营理念
创新驱动发展 品质赢得市场
管理理念
讲目标、讲责任、讲规则、讲贡献
数据化、标准化、制度化、体系化
2.湖北京山轻工机械股份有限公司
京山轻机是中国第一家纸制品包装机械上市企业，历经五十多年的励精图治，已成长为中国最大的纸品包装机械研发、制造和出口基地，是世界最大的瓦楞机械设备和后续加工设备的制造商。
京山轻机位于中国生态县——湖北省京山县高新技术开发区，占地面积800亩。拥有德国、日本、韩国等世界顶级设备制造商生产的先进加工设备一千二百多台（套）。
企业遵循“以品牌树形象、以质量求生存、以服务增效益”的经营理念，坚持以精品战略、国际化战略、服务化战略为核心，全力打造“又好又快”的“三王”牌形象。
京山轻机获得了ISO9001质量管理体系认证、北美ASME认证和欧盟CE认证。通过项目管理和节点控制使质量管理模式从事后检验向预防为主模式成功转 变，结合三检制度建立了适合多品种小批量模式的质量缺陷分析模型，使四大主机的关键指标一次合格率达到了100%；通过工艺创新和制程改善，使得瓦辊预期 寿命超过3500万延长米。
公司拥有国家级技术中心和一批具有30多年研发经验的资深专家，拥有多学科、多专业的博士研发团队，中心技术总监由原美国兰斯顿公司专家乔治.罗伯特.米 尔斯担任，平均每年研发项目40多个。公司产品朝着“高速度、高效率、低能耗、智能化、大幅宽”的国际化路线不断迈进，始终保持着行业领先的技术水平。
3.广州达意隆包装机械股份有限公司
广州达意隆包装机械股份有限公司(A股于2008年1月30日在深交所上市)前身系广州达意隆包装机械有限公司，1998年成立，2006年正式整体改制为股份有限公司，
4.中山市松德包装机械股份有限公司
松德机械股份有限公司（原名：中山市松德包装机械股份有限公司）创建于1997年，2011年在深圳证券交易所上市，股票简称：“松德股份”。公司致力于 为包装印刷、装饰印刷及其它相关领域的用户提供高品质的凹印、柔印成套设备和配套的技术支持；产品主要包括折叠纸盒、软包装和装饰材料印刷和加工设备，以 及纸箱预印设备；松德股份不仅努力开发具有国际水准的印刷成套设备，更注重提供系统的解决方案。
经过10多年的快速发展，松德机械股份有限公司已经成为中国印刷加工设备行业一家处于领导地位的制造服务商，是当前中国凹印和柔印设备制造行业发展速度最 快、规模最大的民营企业。公司按国际性公司标准来管理和推动企业进步，积极推广国际包装印刷行业“环保、健康、安全”的产品开发理念，每年投入过千万用在 基于客户潜在需求的产品创新，开发并已销售了一系列具有国际水准的高品质印刷成套设备。凭借竭诚为国内外一流香烟包装、无菌包装、软包装、木纹纸和纸箱预 印加工等客户提供高实用、个性化、系统完整的生产线设计方案以及优质服务而备受客户赞誉。卓越的非标设计能力、卓越的特殊工艺要求解决能力和卓越的工艺创 新能力，造就了松德强大的综合实力！松德机械成套设备不仅在国内占有很大的市场份额；在国际市场也赢得越来越多行家的信赖，树立了良好的国际声誉。
5.陕西北人印刷机械有限责任公司
陕西北人印刷机械有限责任公司是一家具有40多年历史的包装印刷设备专业制造企业，陕西省高新技术企业，全国用户满意企业。
40多年的发展和积淀，锻造了一支创新能力强、技术素质高的专业研发队伍。公司拥有具有国际先进水平、精良的加工和精密检测设备。率先在行业通过了 GB/T19001-2008质量管理体系、GB/T24001-2004环境管理体系、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证，多种产 品通过了CE认证。
公司以“绿色、环保、高效、人性化”为追求，致力于为用户提供优质产品和优质服务。主要生产塑料、纸张凹版印刷机；柔性版印刷机；复合机、涂布机、分切机 等成套设备。主导产品机组式凹版印刷机为“陕西省名牌产品”、“中国包装名牌产品”、“全国用户满意产品”。产品畅销国内，并行销欧洲、东南亚等20多个 国家和地区。
6.华联机械集团有限公司
华联机械集团创建于1989年，是一家集科研、设计、制造和销售为一体的集团公司，以包装机械为主导产业，是中国包装联合会常务理事单位，中国包装优秀企 业，浙江省高新技术企业，承担国家火炬计划项目。企业通过国际质量管理体系认证IS09001：2000和欧盟CE认证。公司制造的包装机械系列产品被评 为中国包装名牌产品，华联包装机械研发中心被列为浙江省级高新技术研究开发中心。
集团由华联机械集团有限公司、北京奥福森包装机械有限公司、华联机械集团上海销售公司、华联机械集团四川销售有限公司、江苏华联包装有限公司、华联机械集 团温州销售有限公司、华联机械集团温州包装机械有限公司、华联机械集团进出口有限公司、华联机械集团自动化设备有限公司、华联机械集团华邦包装机械有限公 司、华联机械集团轻工机械有限公司、华联机械集团温州冷作机械有限公司，深圳市华盛联强包装机械有限公司（深圳华联包装机械）等组成，总公司设在温州的工 业园区占地面积22000㎡，建筑面积27000㎡。
集团公司已形成系列化并投入规模化生产的包装机械产品有：折纸机系列，纸箱自动包装生产线系列，纸箱成型机系列，自动装箱机系列，自动封箱机系列，自动捆 扎机系列，自动缠绕包装机系列，自动码垛机器人系列；重袋自动包装生产线系列，重袋自动包装机系列；以及真空包装机及真空气调包装机系列，封口机系列，裹 紧包装机系列，热收缩包装机机系列，自动包装机系列，自动打码机系列等200多个包装机械产品。
7.迅捷机械设备有限公司
迅捷包装机械，由济南迅捷，武汉迅捷，济南东泰共同打造的包装机械品牌，集团公司致力于包装机械、包装设备的设计、研发、制造与销售，已通过 ISO9001：2000体系认证，灌装封尾机及灌装机系列产品已通过CE认证。主要产品如封尾机、灌装机、电磁感应封口机、贴标机等产品已在制药、日 化、食品、农药、润滑油等行业广泛使用，部分产品远销欧洲、美洲、中东、东南亚等地区。
公司拥有专业技术人员、工程师、和销售售后服务人员，形成一支高素质年轻化极富团队创新精神的队伍。公司始终以“以人为本，科技领先，诚信经营，创知名品牌”为宗旨，一如既往为客户提供可靠的产品，完善的服务，共同发展，共创佳绩。
8.星火包装机械有限公司
郑州星火包装机械有限公司是一家集科研、生产、销售、服务于一体的高新科技企业，公司现有员工200余人，是一家从事食品、制药、化工包装机械、灌装机 械、无人化智能包装生成线的专业制造厂家。星火人秉承“诚信、责任、服务、发展”的经营宗旨，以“提高企业包装效率”为企业使命；全力打造“包装机械产业 第一品牌”为企业愿景。以“科技创新”引导企业的经营与发展思路，并以企业文化建设的成效来促进品牌的发展。
星火机械源自国外高端包装设备，参考国外先进的包装技术，再其基础上研发出符合国情及应用习惯的包装机械，星火在吸收国外先进技术的同时与国内知名院校机 械研究所合作，聘请行业内著名专家，把最新科研成果迅速转化为生产力，并逐步推向市场。目前星火公司已拥有十多项产品知识产权和专利技术。让客户赢得更大 空间，为客户进行成本核算，市场分析，设计规划对客户负责，派工程人员上门安装调试，免费培训操作人员，保证生产出合格，优质产品。
9.南京轻工业机械集团
南京轻工业机械集团是以啤酒、饮料灌装设备龙头产品为依托，集产品研发、生产制造、经营销售、技术服务等多种功能为一体的大型轻工业机械企业，员工人数超 过6000人。集团主要生产啤酒灌装设备、饮料灌装及吹瓶设备、食品包装设备、制管设备、电镀设备、电子元件自动插件设备、高速冷挤压设备、液压折弯设备 及液压成形设备并兼营饭店、旅游、餐饮。其中：主导产品啤酒、饮料灌装设备在我国食品包装行业中，技术上处于国内领先地位并接近国际先进水平。企业产品以 直销为主，市场占有率连续十年居国内同行业首位，产品远销亚洲、非洲、欧洲。
南京轻工业机械集团隶属于中国建材轻工机械集团公司，于1997年6月通过了ISO-9001质量体系认证并于2002年顺利通过了换版认证；“南轻”作 为中国啤酒、饮料装备行业唯一荣获“全国五一劳动奖状”的企业，受到了中华全国总工会的表彰；南京轻工业机械集团还连续十年五届被命名为“江苏省文明单 位”；最近又被中国机械联合会命名为“全国机械行业文明单位”。“南京轻机集团设计院”已被认定为“江苏省企业技术中心”，被国家科技部命名为全国CAD 和CIMS系统应用示范企业。
10.青岛华池包装机械有限公司
青岛华池机械制造有限公司始建于一九五五年，占地面积3.8万平方米，职工300多人，是青岛市高新技术企业，农业部创名牌重点企业，在同行业率先通过 ISO9001国际质量体系认证。公司技术力量雄厚，设备先进，管理完善，专业生产镶边提花编织机，糊口袋成套生产设备等。
文章来源：新浪财经
时间：2015年07月01日
叫:封口机;
想买可以到阿里巴巴里搜,也可以到当地的销售食品机械的店里去买,想省钱的话也可以到二手市场里去转一下,运气好的话可以遇的到的;
至于价钱一般在300元左右(新机)
热收缩包装机采用收缩膜包裹在产品或包装件外边，经过加热使收缩薄膜裹紧产品或包装件。各种热收缩机性能不一这里借用一下浙江鼎业最常见的机型维护知识。
1、机器应远离腐蚀性气体或其它有害物质，否则将严重缩短机器的使用寿命。
2、控制面板较为脆弱，因此操作时务必小心谨慎，只需轻轻点动即可，切勿用力乱按。
3、如发现电子线路板【主控制线路板（大），加热、风机控制线路板（小），调速控制线路板（小）】已损坏，必须及时进行更换，更换时必须将损坏的线路板部分的连接插件拔下，然后松开紧固螺丝，最后取下已坏的线路板，新板安装时按相反程序操作即可。
4、当电源电压严重偏低时，机器在运行中可能会自动关闭。
5、有时电源存在接触不良或短时间出现停电现象时，机器会自动关闭，需要重新启动才能再次运行。
6、每天下班后，应将机器侧面的电源总开关置于关闭状态，否则要消耗电能，而且对机器也不利。
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