生产纸箱都需要什么设备？
分纸机、印刷机、开槽切角机、打钉机、粘箱机、打包机、啤机等，根据客户纸箱类型来配置机器种类及数量。
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瓦楞纸板生产线
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中国纸箱机械业发展很快，我国已能生产全套纸箱机械设备。但是，主要纸箱机械设备如瓦楞纸板生产线、水性印刷开槽机、平压平或圆压圆模切机等与国际先进水平相比还存在着较大差距，还需不断努力进一步加以改进和提高。
据不完全统计，全国目前拥有瓦楞纸板生产线1100多条，单面瓦楞纸板组7000多台，但普遍存在设备利用率不足状况。广东省现有瓦线600余条，居全国之首。其次，江苏省150条，浙江省140余条，上海市120条。国外引进先进瓦楞并不多，约占10%左右，我国最早在20世纪80年代从日本、意大利（上海纸箱一厂、北京纸箱厂、常州纸箱厂等）引进几条瓦线先进设备，还有部分纸箱企业从台湾引进瓦线，我国从20世纪80年代后期开始仿造瓦线，逐步发展产生国产瓦楞纸板生产线。上世纪90年代起从德国、美国、法国等发达国家引进先进设备，现已能生产较先进的瓦楞纸板生产线和水性印刷开槽机、平压平模切机等设备。上世纪80年代末期到90年代初期，瓦线的速度在60-80米之间徘徊不前，门幅在1.4-1.6米，随着纸箱业的发展和市场变化，纸箱包装质量数量的提高，要求提供质量更好、速度更快、门幅更宽、自动化程度更高的瓦楞纸板生产线。目前纸箱市场的发展，要求开发高档、高速、高效、宽幅、电脑控制自动化程度更高的高科技含量的瓦楞纸板生产线和水性印刷开槽机、模切机。
目前，在我国瓦楞纸板生产线不宜增加，20世纪80年代或90年代初的瓦线设备亟须更新，尤其是中高档瓦线设备。我国纸箱机械制造厂商的主要任务，一是学习国际先进国家设备的技术、工艺、加工制造、材质适用的经验，提高自己的制造水平，逐步赶超国际水平。二是符合纸箱业迅猛发展和技术要求，制造生产高档、高速、高效、高精、宽幅、高科技含量的先进纸箱设备，适当限制低档、低速、高档、低效的设备，以适应中小纸箱企业需求。三是面对国外微细瓦楞纸板和折叠式异形纸箱的迅猛发展的现状和我国实际需求，纸箱机械设备厂商必须加大开发力度，研制微细型瓦楞辊（FNG）和折叠异形箱模切设备和电脑设计电脑打样设备。
瓦楞纸箱印刷的发展方向作为今后纸箱业技术改造的重点。纸箱印刷主要是以柔性版印刷为主要印刷手段，这是因为几年前运输包装以单色或双色简单印刷为主，而目前情况有所变化，人们要求将商品的原貌真实地印在其外包装上，通过高质量的包装外观印刷来显示所包装产品的卓越质量。
目前纸箱印刷工艺主要有两种方法，一种是用白板纸采用胶印工艺印刷在箱面上，然后用贴面机覆在纸板上。另一种是直接采用水性印刷机印在纸板上，这种方法纸箱企业都具备印刷条件，前种方法一般需要请彩印厂加工印刷箱面。瓦楞纸箱的印刷也逐步向高档次、多色彩、高质量、立体感强、视觉效果强烈的方向发展，以多色彩色网点印刷达到印刷美观、鲜艳、真实的效果。以商品包装替代运输包装。以白板牛卡替代箱板牛卡。使纸箱包装具有色彩鲜艳、美观、光泽等特点。
瓦楞纸箱印刷设备主要以水性印刷开槽机为代表，近几年来发展很快，国际上以法国、美国、德国、日本为代表。国内以上海鼎龙、广东东方、陕西北人发展很快。上海鼎龙包装机械有限公司成为上海市高科技企业，ZYK 型系列高速水性多色印刷开槽机获得上海市级产品，MYK型全自动平压平模切机荣获国家级重点新产品。去年又成功研制ZYKK型系列全自动高速开槽模切机新产品，该新产品关键是适应纸箱包装企业技术进步和市场需求，达到高质、高精、高速、高效，多色（四-六色根据需要可以移位使用）。ZYKK型水性印刷开槽机可贮存999个订单，开槽刀位自动调整，印刷辊围向、轴向电动数显移位，自动归零，印刷复位等先进技术，大大缩短换版，更换订单的时间，只要轻轻一按开关，只需几分钟即能完成，正确无误，操作方便，提高生产效率、减少损耗。该产品投放市场以后受到广大用户青睐和市场认可。鼎龙印刷机已成为全国品牌产品，已被中国包协认可为纸箱印刷机械定点企业，目前鼎龙印刷开槽机和平压平模切机畅销全国各省市，并出口到亚洲、非洲、欧洲等30多个国家。
纸箱印刷后道平压平模切机，以上海鼎龙和旭恒为代表，质量好，门幅宽、速度快，模切压痕机以上海旭恒为最佳。
需要的设备有分纸机，印刷开槽机，装订机。资金要看你买什么设备了，新的还是旧的。一般来说设备需要一百万上下的资金才能买到。
1、纸箱厂有大的有小的，就拿大的纸箱厂设备来说：
大的纸箱设备一个瓦楞纸板生产线就要上千万，再加上一些杂七乱八的东西，大约要几千万。一个中型的纸箱厂大约需要4套生产设备，。
还要一些高级操作技术人员，而一些小的纸箱厂，只要一台钉箱机就可以生产纸箱了，所以说纸箱厂不是容易办的。
2、如果做普通的纸箱，那么需要一些的设备。一台瓦楞纸板生产印刷机，一台钉箱机就行了。
纸箱包装设备是纸箱成型机、开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。
并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。
自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用PLC+显示屏控制,大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备。
扩展资料
纸箱（英文carton或hardpapercase）：是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。
纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样。
通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物。纸箱的体积因商品的大小而改变，纸箱通常有“小心轻放”、“怕湿”、“向上”、“堆码极限”、“怕晒”、“防潮”“质量安全”“禁止翻滚”“不可践踏”“注意防火”“易碎物品”“绿化环境”“怕热”“食品”“防异味”等多种图案或文字提示，提醒使用者注意，以保护内装物品不受伤害。
包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据。稳定的工作环境条件保障了测试数据的准确性和可靠性，并有多年从事纸箱测试专业的资深工程师，对包装箱进行测试分析，为包装箱供应商和包装箱用户提供公正、科学的测试数据。TTS（一通检测）亦为多家知名企业提供供应商材料筛选，标书评定等工程。
参考资料 百度百科 纸箱
瓦楞纸箱在商品流通的运输过程中对产品能起到保护和方便运输的作用，随着纸箱印刷工艺及包装机械的进步，如何提高彩色瓦楞纸箱的印刷质量已经越来越被纸箱企业所重视。
随着包装机械行业技术力量的提升，一些不完善的技术取得了巨大的突破，在彩色瓦楞纸箱印刷生产上的应用显示出优越的性能，为瓦楞纸箱的印刷质量给予了保证，并对包装印刷行业发展产生巨大推动作用。
1.碳化物瓦楞辊
作为单面机心脏的瓦楞辊，对瓦楞纸板的质量起到决定性的作用。碳化物瓦楞辊采用高致密、高硬度、强耐磨的碳化物合金粉末作为涂层，运用热喷涂，将这一流动性好的涂层喷到精加工和细处理的筒体上。
与普通的瓦楞辊相比，碳化物瓦楞辊具有以下优势：
①可以得到最优化的齿型设计，从而得到理想的楞型。
②可以保证齿高、顶圆长久不变，保证纸板质量平稳。
③减少2%～8%的芯纸用量，减少胶糊用量，减少废物，减少瓦楞辊的更换次数，减少对其他机组的损坏。
④易于修复，修复后的瓦楞辊直径几乎不变。
2.反向(逆向)刮墨刀输墨系统
此系统刮墨刀的安装方向与网纹辊的转动方向相反，与常规角度相比，下作时刮墨刀与网纹辊之间的压力较轻，损耗较小，更能准确地传递和控制印墨以满足高质量印刷的要求(如图一所示)
反向(逆向)刮墨刀系统
3.陷印技术
陷印也叫补漏白，又称为扩缩，主要是为了弥补因印刷套印不准而造成两个相邻的不同颜色之间的漏白。当人们面对印刷品时，总是感觉深色离人眼近，浅色离人眼远，因此，在对原稿进行陷印处理时，总是设法不让深色下的浅色露出来，而上面的深色保持不变，以保证不影响视觉效果。
彩色瓦楞纸箱印刷过程中，实施陷印处理要遵循一定的原则，一般情况下是扩下色不扩上色，扩浅色不扩深色，还有扩平网而不扩实地的意思。有时还可进行互扩，特殊情况下则要进行反向陷印，甚至还要在两邻色之间加空隙来弥补套印误差，以使印刷品美观。
陷印量的大小要根据承印材料的特性及印刷系统的套印精度而定，一般胶印的陷印量小一些，凹印和柔印的陷印量要大一些，一般在0.2～0.3mm，可根据客户印刷精度或要求而定。
4.小结
在有高质量设备的同时，设备的精密度和操作者调整技术是决定印刷质量的最重要因素。一个品质好的瓦楞纸箱成品必须具备加工位置的准确和印刷的精美清晰，加工位置包括印刷位置、套色位置、叠色位置、开槽位置和冲空位置，这不仅要求设备精密度高，而且操作者必须对设备有深入的了解，对不良的原因分析能及时找到答案，正确地予以排除和修正。印刷机的操作为团队表现，每个人都应了解自己的工作和职责所在，有默契地配合，才能将设备的加工品质和效率发挥到极致。
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