目前人工成本的上升以及一些粉尘大，环境控制较难等企业招工难、留人难、新旧交替降低效率的现象已屡见不鲜。
全自动包装机受企业青睐得益于其以下优势：
1、相对于人工，节省了招人、留人等过程，另外包装机械能全天候无节假日的工作，能承受较大的工作压力。
2、卫生节能：无人工参与，包装过程干净
3、工作效率高，全自动包装机包装速度快，效率高，是人工所无法比拟的，
4、操作方便快捷，一次完成多道工序:自动取袋、打码、开袋、灌装、清扫、封口、可自动化、设定后无人操作。
全自动包装机在国内市场主要有制袋式、给袋式、给罐式三种。为您分析这三种包装机的区别与特点。
制袋式全自动包装机通常由制袋机和称量机两部分组成，称量机可以是称重式也可以是螺杆式，颗粒、粉剂物料都能包装。
该机是将包装薄膜直接制袋，并在制袋过程中完成计量、灌装、打码、切断等动作的自动包装设备，包装材料通常为塑料复合膜，铝铂复合膜、纸袋复合膜等，特点是自动化程度高、价格高、形象好、防伪性好，适合于洗衣粉、调味品、膨化食品等产品的小规格、大批量自动化包装，缺点是变更包装规格不太方便。
给袋式全自动包装机通常由给袋机和称量机两部分组成，称量机可以是称重式也可以是螺杆式，颗粒、粉剂物料都能包装。该机的工作原理是利用机械手对用户的预制袋进行取袋、开袋、套袋和封口，同时在微电脑的协调控制下完成灌装、打码等功能，从而实现预制袋的自动化包装。其特点是机械手替代人工套袋，可有效减少包装环节的细菌污染，同时提高自动化水平，适合于食品、调味品等产品的小规格大批量自动化包装，缺点是要求预制袋要除静电，否则易取双袋和开袋不准。该机变更包装规格也不太方便。
给罐式全自动包装机主要用于铁罐、纸罐等杯状容器的自动化罐装，整机通常由送罐机、称量机和上盖机三部分组成。送罐机一般采用间歇式旋转机构，每旋转一个工位给称量机发一次下料信号，完成一次定量罐装。称量机可以是称重式也可以是螺杆式，颗粒、粉剂物料都能包装。上盖机通过传送带与送罐机连接，二者实质上是单机联动，工作相互独立。该机主要用于鸡精、鸡粉、麦乳精、奶粉等产品的自动化包装，特点是自动化程度高、污染环节少、价格高、效率高、形象好，缺点是变换规格不太方便。
1、提高了包装效率，同时提高了产量。
因为假如你每小时生产5吨，不用包装机，人工计量装袋只能3吨，那么你的产量也就是每小时3吨。而给袋式包装机1台设备一般可达5~15吨（根据物料的特性不同，速度不同，细粉可能是慢的）
2、节约了人工
一小时包装5吨，预计需要人员4-6人，而使用包装机的话，2人足矣
3、提高了企业形象
机械自动化的应用，对软实力的提升还是很明显的
4、机械不像人工一样，有很多不可控因素。比如请假，比如嫌工资低，比如跳槽
5、当然，包装机也不是全都是优点。
包装机是机械，机械还是要需要保养跟维护的，用久了也会损坏。一般普通的包装机，使用寿命在3-5年，像我们麦杰自动化（go1mj）的，一般使用寿命在6-10年。时间长了，计量精度不准了，需要更新换代
1.检查给袋式包装机上的取袋真空电子阀有没有信号输出，如果没有的话就有可能是程序上出现了问题，需要联系厂家让他们派遣专业的人来进行维修。
2.真空阀没有加正压的空气，所以在使用的过程中会导致断气的现象出现。
3.真空电磁阀出现了损坏，可以将电磁阀拆卸后进行检修，可修好的话就继续使用，不能的话就需联系厂家更换合适的电磁阀。
4.检查一下输气管内部是否有异物堵塞，如果有的话就将内部的异物清理即可恢复正常的工作。
5.如果出现吸到一半掉落的情况，那么很有可能是因为吸力不够，可以适当的调节吸力来恢复，若是调整了吸力之后还是不行的话，就检查气罐内的气压是否正常，或者是否是输气的管道出现了破损。
6.检查吸盘是否出现了受损的现象，如果在检查之后发现吸盘并没有出现损伤、破损等问题，还需检查一下是否是因为吸盘质量的问题，近期更换的吸盘是否和以前不一样，如果是的话就更换以前的吸盘来进行测试，若还是出现问题在考虑其他情况。
其实给袋式包装机很多故障的出现都有前兆，平时如果注意维护保养定时检修的话就可以避免很多故障的出现。
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