真空包装机的使用过程中主要会遇到以下几种常见问题:1.真空度低 2.噪音大 3.真空泵喷油 4.真空泵漏油 5.真空泵油烟大 6.不加热 7.加热不停止 8.封口不平、不紧或不封口 钢盒变形 调整钢盒 9.一边加热,一边不加热 10.泵转不抽真空 11.合盖不工作等
真空包装机是包装行业里应用最普遍、销售最热的包装设备之一,而真空包装设备相对于传统的包装机械等很少发生故障,但是由于自动化程度高,可能会因为操作失误引起机器故障,造成无法正常包装工作,而真空包装机的维修成本比较高,因此我们学会解决生产中常见的小故障,是非常必要的。
常见故障工作流程
1、真空室发生变形了。我们知道,市场的食品真空包装机质量是不一样的,差次不齐非常普遍。很多厂家为了贪图便宜,在刚开始采购的时候,看着设备还可以,但是在使用一段时间后,就非常容易出现这种变形的情况,真空包装机的上盖无法吸合就会出现了
2、可能是客户的操作失误造成电线接反了。有生活经验的人都知道,使用380V电源的真空机,如果出现电源线接反的情况,那么真空泵就会反转,接着出现真空室上盖不能吸合就可以解释通了,当然这种情况真空机是没有办法工作的,也无法抽真空。这种情况是非常容易解决的,只要重新连接就可以了。但是操作人员最好不要犯这种低级错误,对设备损坏非常大的。
3、行程开关损坏。真空室的上盖在合上的时候需要触碰机器上的行程开关,但是如果上盖没有触碰到或者行程开关出现故障、损坏等情况的话,也会出现真空室上盖不能吸合的情况出现。
真空包装机的粘合效果欠佳。可能真空包装机温度太高或不够,有时较特殊的带子,粘性较差,温度必须很准确才可以。可能真空包装机使用电压不够,有很多工厂的电压,往往不足,如果再使用延长线或者电缆线,造成压降,使原先调整的温度变低,甚至于马达捆紧时烧掉,所以尽量避免使用电缆线,如果一定要用延长线,则须接较粗而不要太长的电线。可能中刀下方的635轴承破掉,如此则有加温而完全无法粘合。可能真空机电热钢片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP带,或是左、右的刀具,而无法进入加温,须视情况调整。可能排烟的微风扇故障,使得温度太高。
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真空包装机常出现的故障及解决方法
1.真空度低: 泵油污染、过少或过稀 清洗真空泵,更换新真空泵油;抽气时间太短 延长抽气时间 ; 抽气过滤器堵塞 清洗或更换排气过滤器 ;有漏气处 ,抽空后关闭电源,检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气处。
2.噪音大:真空泵联轴器磨损或破裂更换;排气过滤器堵塞或安装位置不正,清洗或更换排气过滤器并安装正确;有漏气处检查电磁阀是否有漏气并排除。
3.真空泵喷油:吸气阀O型圈脱落拔下泵嘴上的真空管,卸下抽气嘴,取出压簧和吸气阀,轻轻拉伸O型圈几次,重新将其嵌入凹槽内,再安装即可;旋片磨损 更换旋片。
4.真空泵漏油:回油阀堵塞 卸下回油阀,清洗(详见说明书);油窗松动 放油后,卸下油窗,缠上生料带或薄塑料薄膜。
5.真空泵油烟大:抽气过滤器堵塞或污染清洗或更换排气过滤器;泵油污染 更换新油;回油阀堵塞 清洗回油阀(详见说明书)
6.不加热:加热条烧断 更换加热条;加热时间继电器烧坏(开机即两灯同时亮,OMRON灯颜色为黄色), 更换时间继电器;加热线烧断 更换加热线,并安装牢固 ;控制加热温度波段开关接触不良,修复或更换;控制加热的交流接触器不复位 修复(用气流吹去异物)或更换;加热变压器坏 更换
了解双室真空包装机维修及常见故障处理方法,让双室真空包装机更好的为企业创造效益;就先要了解双室真空包装机产生故障的原因。据中国通用机械工业协会真空包装机行业分会秘书长李春影介绍中国的真空行业是从20世纪50年代开始的,从制造简单的抽气机开始的,当时的生产企业不足20家,到20世纪80年代,真空行业已初具规模,随着技术的不断发展和创新,已不在是制造简单的抽气机,而是发展到生产制造如今市场上常见的双室真空包装机。既然双室真空包装机已经成为真空包装市场上常见的设备,掌握双室真空包装机维修及常见故障处理方法,就可以避免企业由于某些特殊情况以致于售后服务人员不能及时过去解决问题导致停工造成的产品变质。
接下里就由小编我跟大家分享一下关于双室真空包装机维修及常见故障处理方法,首先介绍的是双室真空包装机维修的重点也就是双室真空包装机核心部位-真空泵引起的故障及处理方法:
第一真空度比较低。原因是泵油污染、过少或过稀 。应该清洗真空泵,更换新真空泵油;再者抽气时间太短,要延长抽气时间 ;抽气过滤器堵塞 ,就要清洗或更换排气过滤器 ;有漏气处就要抽空后关闭电源,检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气的地方。
第二是真空包装机噪音太大。检查是否真空泵联轴器磨损或破裂,如果是就要更换了;排气过滤器堵塞或安装位置不正,方法是要清洗或更换排气过滤器并安装正确;有漏气处检查电磁阀是否有漏气并排除。
第三真空泵喷油。吸气阀O型圈脱落拔下泵嘴上的真空管,卸下抽气嘴,取出压簧和吸气阀,轻轻拉伸O型圈几次,重新将其嵌入凹槽内,再安装即可;如果是旋片磨损更换旋片就可以了。
第四真空泵漏油。这个原因可能是回油阀堵塞,我们卸下回油阀,清洗干净即可;油窗松动了的话把真空泵放油后,卸下油窗,缠上生料带或薄塑料薄膜。
第五真空泵油烟大。可能是抽气过滤器堵塞或污染应清洗或更换排气过滤器;泵油污染更换新油;回油阀堵塞就清洗回油阀。
接下来是关于双室真空包装机维修中的其他部位问题的故障及处理方法有以下几点:
第一加热条不加热。有可能加热条烧断 ,更换加热条(更换加热条时要特别注意,不论2跟加热条是否都换掉,要一起更换;如果不同时更换会造成包装效果不美观,降低产品的档次);
第二加热时间继电器烧坏(开机即两灯同时亮,OMRON灯颜色为黄色),更换时间继电器;加热线烧断就更换加热线,并安装牢固 ;控制加热温度波段开关接触不良,修复或更换;控制加热的交流接触器不复位修复(用气流吹去异物)或更换;加热变压器坏 更换。
第三加热不停止,加热时间继电器接触不良或烧坏,调整时间继电器与插座接触或更换;控制加热交流接触器不复位修复或更换。
第四封口不平、不紧或不封口。应该是钢盒变形 ,需要调整钢盒。加热时间与加热温度未调好,可以多调整几次,调整至合适;加热布上有附着物用指甲轻轻刮去附着物就可以;加压电磁阀不动作 。清洗或更换电磁阀;气囊破损, 更换气囊;加压气管破损 ,修理或更换;不放气的话是冷却时间继电器坏(电器箱内) 更换时间继电器;放气阀线路断路 查找并接好;放气阀粘住或烧坏拆下清洗或更换。
第五边加热,一边不加热。不加热一边的包装袋压条与加热装置短路(一般与铜焊片短路) 调整铜焊片位置,或休整包装袋袋压条。
第六泵转不抽真空。工作室未盖严 ,将工作室盖严;电机反转(机器三相电的设备,将3根线任意倒2根就可以解决电机反转问题);保险断(指示灯亮),更换相同规格保险。
第七合盖不工作等。没有电源 ,查看有无电源;行程开关未动作调整行程开关拨片;保险断(指示灯亮)更换相同规格保险频繁烧保险有短路处 查找并排除 ;电机反转时间过长 ,任意两相电源线调换安装;真空泵油粘度太高清洗泵并更换泵油,保险盒内拨片有短路处及时修复。
真空包装机抽不净真空的原因和解决办法:
真空包装机抽气抽不尽,抽不净,直观表面就是包装后的物料不紧实,袋内有空气。这样会影响被包装物料的存放时间,无法起到应有的保鲜、保质、防尘、防潮、防氧化作用。那么是什么原因造成的呢,我们又该怎么解决呢?
操作不当:
如若我们未能根据包装需求进行有效的机器参数设置会造成抽不尽、抽不净的问题。就比如抽气时间设置过短,再比如封口时间设置过短而出现漏气的问题。还有就是一些机型需要配套相应的包装袋才通过达到满意的包装效果,就比如大多数的家用真空包装机需要配备纹路袋使用,再比如外抽式真空包装机不可使用纹路袋。
对于操作不当而引起的真空机抽气抽不尽的问题,我们只需根据实际情况去进行相应的合理参数设置,又或者用相应匹配的包装袋予以解决即可。
机型不匹配:
各款真空包装机的功能配件、组件不同,相应所能达到的工作效率、包装效果也是不同的。就比如一些真空包装机因所配置的真空泵功率小,从而导致机器本身吸力小,让其去进行一些大包装尺寸的物料包装时就会出现抽气抽不尽、抽不净的问题。
机械故障:
因机型不匹配所引起的真空包装机抽气抽不净的问题,解决方法就是更换与之相匹配的机型。
而对于因机器故障而造成的真空包装机抽气抽不净多是由于:部分真空管路有泄漏或松动、过滤器内有杂物.、真空泵内刮片磨损、真空泵油太脏、抽气时塑料袋被抽气嘴吸住、真空腔密封性不好漏气,气管破裂等原因所引起的。对于这些机器故障,我们只需找到故障点,然后按需予以相应的处理,或者更换损坏的部件即可。
真空抽不干净的原因:
1. 抽空时间过短。
2. 真空泵老化或保养不到位。
3.?真空工作是密封不好,抽真空时有漏气现象。
4. 真空泵功率过小与实际抽速比不匹配,不能充分抽真空。
解决方法:
1.加长抽真空时间。
2.更换真空泵,注意及时保养更换真空泵油,如果长时间没做过保养请先清理干净真空泵内费油再进行更换。(一般首次保养是连续工作300小时,之后可以连续工作500小时进行保养)
3. 检查真空工作室是否出现漏气现象,如有漏气现象及时更换密封条。
4. 真空泵太小达不到理想的真空效果,只能更换真空泵;一般从20-302的泵不等。
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