是覆膜机。
覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用度设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分问，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的覆答膜设备。
预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适回用自动化桌面办公系统等小批答量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。
扩展资料：
覆膜机覆膜工艺是指对图片及照片等覆膜的全过程，包括选膜、覆膜制做，剪裁。主要用于广告图片，婚纱照片的后期制作，覆过膜的图片具有高度防腐、防水、防尘、抗皱和防紫外线侵蚀的性能，可产生强烈的立体感和艺术感染力。
而冷裱机则是完成覆膜的主要设备，也是电脑喷绘机和静电写真机的必备配套设备。覆膜常用的设备有手动冷裱机，电动冷裱机，自揭膜冷裱机和自动冷、热裱机等四大类，另外还有转印设备。
使用专用真空覆膜机将膜与画间抽真空后在一定的温度下定型，完成覆膜。其操作方法复杂，成本高且画面尺寸受到一定的局限，但裱装质量很高，画面质感强，适用于照片。
参考资料：百度百科——覆膜机
1：用热收缩袋（热收缩膜）包装好，
2：然后用封口机封口，
3：用热风枪或者（热收缩包装机）加热。
就达到以下效果了。
热收缩包装机是目前市场包装方法之一，采用收缩膜包裹在产品或包装件外边，经过加热使收缩薄膜裹紧产品或包装件，充分显示物品外观。
1该机采用直线式进料，包装物的长度不受限制【高度与宽度根据客户需求定做】；
2该机与普通侧进料机器相比，有速度和衔接上的优势；
3 采用特别设计的封刀，封口线牢固、不开裂、不易粘刀；
4采用进口光电，准确定位；
5 人性化设计的控制箱，方便操作人员的操作；
6· 漏渣及吹灰工艺工作在无尘环境；
7两组水平检测光电，可针对不同的产品
8 封切时后端配有压料装置，对于包装较轻的物品，防止发生移位
9 采用实心钢杆外包进口硅胶管，链杆式输送硅胶经久耐用工作原理
该热收缩包装机工作原理比较简单，通过炉室内部石英发热管产生热量，在内部风机的配合下使加热炉室充满温度均匀的热风，由温度控制仪表控制炉室内的温度并保持恒温状态。
物品通过链条式输送带送入炉室，在高度状态下热收缩膜进行收缩，配合出口强大的冷风散热，PE膜迅速并紧贴物品表面。
特性优点·
采用石英管加热；
1 ·优化线路设计，仪表控温，温度达到设定温度后停止加热，节约电能；
2 ·大功率直流电机，无级调速，可长时间连续工作，而且运行稳定可靠；
3 ·所有的电器部件采用优质、品牌，使整机的质量得到了有效的保证；
4 ·链条、链网两种输送带可供选择，满足不同产品包装需求；
5 ·对PE膜、POF膜、PVC膜等收缩膜 可进行*的收缩包装。
袖口式全自动塑封机 岩棉板热缩膜包装机
1、封口部分横刀采用垂直式驱动，纵刀采用国际恒温侧封刀，封口线直而牢固，可保证封切线在产品的中间位置，达到*的封口效果。
2、采用恒温加热封切系统可用于封切POF等各种工业标准的收缩膜，包装规格大小不同的产品，只需用手轮调整即可完成，增加可靠性，更加容易操作。
3、纵封刀可持续性的做封切动作，产品长度不受限制。
4、本机采用PLC可编程控制器，具有安全保护及警报装置，且封切系统能持续流畅做出封口动作，不用更替，检修操作非常简易。
5、送料长度控制经电眼侦测和定时器组合，精准地控制胶膜长度，使收缩效果更易控制。
6、加装水平及垂直电眼共两组电眼，便于切换选择，对于薄或小的包装物，可轻易完成封口包装作业。
7、自动卷取废料，采用单独马达控制，不会过于松弛或过紧而拉裂，废料容易拆卸。
8、可根据客户需要，添加自动吹气功能。
9、可根据需要选配前端动力进料线及后端无动力贮物台
彩盒印刷分以下三步骤：
1.印前：设计——打样——样品确认；
2.印刷：针对四色、五色、专色、不同印刷尺寸选择不同印刷机；
3.印后加工：过油——裱纸——模切——粘盒。
部分印刷工序要根据彩盒的需求进行增添或减少，希望能帮到您。
需要彩盒印刷就找林源包装。
自动糊盒机的工作原理：是启动电源后，整条传送带开始运动，将模切好的半成品纸盒放置在糊盒机进纸位，由传送带自动将单张盒片根据挡纸头架已设定好的送纸检举送入中段皮带(若半成品纸盒经过覆膜或上光等表面处理，进入中段后，应对纸盒可同时由胶枪在内侧边缘上胶)传送带将纸盒输送至后段糊盒部位加压打包。
全自动糊盒机操作规程：
仔细核对工单，样品，确定所用糊盒胶水，将其准备好。
调整要糊盒挡板的宽度，两边应平行，且刚放下待生产的半成品彩盒，两边侧挡板距彩盒小于1mm，然后调整限制螺栓，以确定每一只待糊产品顺畅通过而没有羁绊的现象出现。
调整待糊盒区支架的坡度及高度，以使待糊盒产品能顺利前行而没有羁绊现象的发生，按后调整辅关导轨和流轮。使其大小适合于待糊彩盒规格。
调整糊盒皮带和糊盒导轨，然后在调整糊盒主机和轮关压，和皮带的交叉配合。
调整上胶缸，，并检查胶缸之胶水是否充足，胶水量应浸没胶轮的80％为宜，然后调整胶缸及上胶位置。
打开电源开关，主马达开关及震动开关键，机器调整以后按“运转”或“寸动”键，在按“给纸”键调试机器，并检查机器性能是否有异常。有歪斜现象应该立马纠正。
经调试ok后，进行先试机5—10张，确认位置及成型规格后调试机台速度。
在糊盒时，注意糊盒走纸状态，不能超线，离线或错位，以免影响彩盒外观及成型效果。
首先确认：严格按照首件签样办法执行。
生产完毕，清理机台卫生，保持清洁。
全自动糊盒机维护：
机械要保持清洁、要经常打扫。
机械皮带用清水擦保持干净、反止打滑特别是防止粘在皮带上面。 勾底上胶轮和胶盒每天下班必须洗干净，否则胶水盒里面的胶水会冻住，影响上胶效果。
本折上胶部胶水盒要保持干净清洁、经常擦洗。
调速器停止时严禁调速，否则皮带磨损会很严重。
内排板支撑、轴、罗杆、要经常打扫干净，加上润机油和黄油混合一块使用效果更好能左右摇动反止生锈。
开机之前最好慢速行驶，检查机器有没有异常情况。
也可以去了解一下力顺源LY-2012CCD全自动智能制盒机。它采用德国视觉定位系统和日本进口的机械手定位，定位精度在±0.1mm以内。智能化调机，具备记忆功能，调出产品参数后机头自动移动到位，减少调机时间，转版快。折入深度深，最深可折入100mm。可生产耳朵左右对搭或对折的天地盒，可做部分相对异型的天地盒、如高低边盒等。整机采用日本进口的伺服控制系统。可选配:胶水粘度测试仪、拼板机、开槽喷胶机、全自动压泡机
若是硬盒包装的，使用透明塑料纸，还有就是家用电吹风就可以，使用电吹风的热风对透明塑料纸交叠的地方多吹吹就可粘了。至电吹风隔离多远，吹多久，鉴于电吹风的功率不同，无法给你说，可以先在一个废弃的盒上面测试。
本文转载自互联网，如有侵权，联系删除
