连接压痕机电机飞轮的电磁线圈没有通电，或者线圈烧坏或断线。导致线圈没有磁力，离合片脱开，电机飞轮空转。
检查步骤：
首先检查一下电柜内的直流电压有没有。
然后看看按了压切按钮以后，有没有继电器（或者接触器）吸合。并且检查一下这个继电器上下触点是否是通的。如果继电器不吸合，则有可能是压切板边上的那个紧急停止的开关坏或者断线。也有可能禁止平台上面的护手挡板（横杆）所连接的安全开关没有复位或者损坏。
然后再看看主轴上面的滑环（黄铜的那个圈圈）有没有烧毛，烧毛了就不导电了。再看看与滑环连接的碳刷是不是磨损严重，与滑环有没有接触紧密。
总的说来，几个相关的东西：1，按钮是否完好。2，护手开关是否复位或者完好，有无断线。3，急停板下面的开关是否完好，有无断线。4，离合器的直流电源有没有，正不正常。5，滑环是否光滑。6，碳刷（电刷）是否完好，接触是否紧密，有无断线。
这些都正常了，就能压切了。
简介：正润机械有限公司创办于1997年，现拥有现代化的标准厂房22000平方米，在职员工200多人。公司引进具有国际先进水平的电脑加工中心与数控机床，是目前国内精装纸盒与精装书本行业拥有众多庞大、先进加工中心设备的唯一制造商。公司拥有自营进出口权，企业已通过ISO9001质量管理体系认证，所有产品已通过欧洲CE产品认证。产品远销欧洲、美洲、非洲、中东和东南亚等70多个国家与地区，在全球拥有众多的代理商网络。 多年来，公司一直致力于新产品的开发与研制，努力为国内外客户提供最专业、最优质的产品，我们始终本着“品质铸造，正润品牌”的企业理念，做好产品，做强企业。 成长经历： 1997年8月6日瑞安市富达印刷机械厂成立，专业生产平压压痕切线机 2000年5月更名为瑞安市富达印刷机械有限公司 2003年公司申请拥有进出口自营权 2003年9月公司的产品结构发生变化，从单一的平压压痕切线机的生产向多元化发展，同年开始生产半自动天地盖礼品盒设备与半自动封面机 2005年5月19日公司通过ISO9001：2000质量体系认证 2005年5月半自动天地盖礼品盒设备荣获浙江省新产品新技术称号 2005年6月公司开始研发FD-AFM450全自动封面机 2006年6月公司研制开发成功FD-AFM450全自动封面机，同年在上海国际印刷机械展上亮象，赢得了国内外同行的一致好评，客户产品订单不继 2006年8月FD-AFM 450全自动封面机申请国家级产品专利 2006年9月公司产品通过欧洲CE认证 2006年10月FD-AFM450全自动封面荣获浙江省新产品新技术称号 2007年8月公司更名为浙江正润机械有限公司 2007年9月全自动纸盒成型机RB6040研发成功，并成功投放市场 2007年10月公司乔迁新址到浙江省瑞安市经济开发区发展区开发二路255号 2007年11月公司与香港富达机械有限公司投资成立“温州正润机械有限公司” 2007年9月在浙江省平阳县郑楼标准厂房园区购买厂房用地16亩 2010年5月温州正润机械有限公司厂房建成并正式投入使用 2011年 公司开始研发CM390全自动高速封面机 2011年12月 公司被温州科技局认定为温州市科技（创新）型企业 2012年6月 新购置一台MITSUI卧式加工中心(原有11台加工中心)，更进一步提升公司加工能力 2012年7月 公司成功研发CX420纸盒成型机，并投放市场，获得良好的市场反应 2012年8月 公司成功研发ATJ600全自动贴角机 2012年9月 RB6040全自动纸盒成型机被认定为平阳名牌产品 2012年10月 公司荣获高新技术企业称号，获平阳县专利示范企业称号 2012年12月 FD-AFM450全自动封面机荣获平阳县科学技术奖 2013年1月 温州正润机械有限公司被认定为温州名牌产品 2013年4月 公司成功研发CM540A新款全自动封面机 2013年5月正润同中德集团旗下华威、华岳、劲豹、天岑公司联合参加第八届北京国际印刷展，同期中德集团十周年庆典于美丽的北京九华山庄隆重举行，中国印工协陆长安秘书长，平阳县县委常委、副县长郑杰副县长、瑞安市人民政府副市长陈荣臻副市长、机械协会、包装协会、丝网协会、温州印刷协会、韩国、泰国、马来西亚、印尼、越南等各个国家协会的领导与嘉宾、北京华港的领导、国外代理商与客户、中国各省代理商与客户、行业同仁以及行业媒体的朋友们共1300余人齐聚一堂，共同庆祝中德集团十周年。 2013年7月 公司成功研发RB420全自动纸盒机，并投放市场，获得良好的市场反应。 2013年10月 全自动纸盒成型机被授予科技进步奖。 2013年12月 公司在浙江省平阳县新兴产业园购买厂房用地50亩。 2014年2月 公司被评为2013年度平阳学习型企业及工业成长型企业。 待续…
法定代表人：章建通
成立时间：2007-11-02
注册资本：7300万人民币
工商注册号：330300400002182
企业类型：有限责任公司(自然人投资或控股)
公司地址：平阳县滨海新区海泽路256号
平压压痕切线机的常见故障原因分析和处理
1、按下“起动”按钮，电机不转 原因：没接零线：电机或线路断路；空气断路器断开；负荷过大，热继电器断开；按钮和接触器回路断路。 处理：接好零线；检查电机，排除线路故障；接通空气断路器；减少负荷，将热继电器复位；排除按钮和接触器回路的故障。
2、按下“工作”按钮，整机不工作；
(1)离合器制动器回路断路，空气断路器断开。
(2)按钮和中间继电器回路断路。
(3)制动按钮，安全装置，脚踏开关没复位。
(4)线圈盒与摩擦盘间隙太大；滑环、碳刷接触不好。 以上各项应逐项排查，排除；调整线圈盒与摩擦盘间隙达到0.8-1.5mm。
3、制动失灵
(1)制动按钮和安全装置、脚踏开关内的行程开关损坏。
(2)制动线圈盒内的线圈断路或外围线路断路。应及时更换损坏的元件，修复或更换线圈盒。
4、制动不灵
(1)整流器损坏：换新。
(2)制动器进油、打滑；用汽油、钢丝刷清洗。
(3)制动摩擦盘，线圈盒磨损严重，两者间隙太大：修整摩擦面，使两者间隙达到0.8-1.5mm。
5、闷车原因：皮带太松，运转速度较低，纸板太厚，弹垫太密，压力调整过大等。 处理方法：出现闷车现象，应立即切断电源。将调整爪从爪形块中拉出，老机型用板杆搬动制动器处的双离合体，使其倒转，使活动压架打开；新机型利用攀车装置 或扳手，搬动机器倒转，使其活动压架打开。如果不开，可在拉板两端与调整瓦架结合处，放好硬木块，用大于4kg的重锤以均衡力击打两处，迫使调距偏心 套转动，使活动压架张开。
6、长轴两端轴承座及中间部位的轴瓦发热 原因：
(1)安装不当导致长轴两端底座处支起过高或压的太低、长轴弯曲。
(2)没有按说明书要求打基础，地基下沉，整机重量集中在中间，下沉后两端翘起，使长轴弯曲。
处理： 因安装不当，应重新安装调试；因地基问题，应按说明书要求打好地基。长轴弯曲严重，应考虑换新的长轴。
7、因缺油，导致主轴瓦、调距偏心套，齿轮偏心套，小连杆上下调套轻度发热；处理：立即将转速调至zui低，按排专人不间断的对发热部位的油孔油杯加油，看轴瓦是否有油污排出，如果有可继续转，直至发热现象消失。如果没有油污流出，应停止运转，检查油路是否畅通。及时排除故障。
8、因曲线导轨和平导轨严重磨损，以及勾型垫和压板调块的作用，引起活动压架在压切时窜动，叫“搓板”（俗称“双眼皮”） 处理：换新的平导轨和曲线导轨（非镶装式曲线导轨可采用修整的方法）重新调整支座（2-1）的工作高度。
(1)若高度不够，可加垫片。垫片的厚度的确定；在保证两大面平行间距27.8mm时，装上小连杆，支座小轴，人工推拉支座，大约用2kg的力刚过死点，这时的垫片高度为宜。
(2)若高度过高，则应平行修去支座的底面，即工作高度过高的部分。
9、线圈盒和摩擦盘的修整
(1)摩擦盘的修整；在车床上找正后，对摩擦面少量车削，修平即可。
(2)线圈盒的修整；在车床上找正后，先少量车削摩擦面，后车削线圈盒壳体的端面，使刹车带的平面高于壳体端面0.2mm(线圈盒的修整寿命是：zui终车到外园上的刻线为止)。
10、安装离合器或制动器时：以ZHHJ-1300A为例是通过改变（参考随机《ZHHJ系列平压模切机维修图册》）调整垫(4-17)或调整垫(5-7)和调整垫(5-19)的厚度使线圈盒与摩擦盘的间隙控制在0.8-1.5mm，平时应注意观察此间隙，以保证达到离合、制动效果。
1操作人员必须经培训后方可上机操作，必须熟练掌握操作设备，能正确操作按钮和开关，严禁酒后操作设备。
2、工作前检查：
（1）准备
a. 开机前确保已依照保养规定完成注油，且各紧固件均属正常状态。
b. 检查外电源是否符合机器要求接好，气源气路、电路是否正常，并做好记录。
c. 打开手动离合装置，用手柄搬动蜗轮箱的传动轴方头，使压架循环远动数次，检查有无卡阻现象。
（2）空远转检查
a. 开电源开关按启动按钮，待转速稳定后再按下连续按钮进行压切操作，视听飞轮运转是否平稳、有无异常。
b. 分别按下压切、启动、停止开关及刹车手柄，检查开关及急刹车动作是否灵敏可靠，应反复多次检查。
（4）停机
a. 按下操作手柄上的“停止”按钮，关闭机上电源开关。
b. 清理机器、场地，各物品整理归位。
（5）注意事项：机械活动部位加油润滑，检查机械动作有无松动。
3、电源接通后，先按启动电钮，待飞轮旋转平稳后方能按下压切按钮，使机器正常工作。
4、装板、校板和调板时，必须切断电源，飞轮停止运转后方可进行。
5、工作过程中，放板、接板应掌握设备的正常节拍，出现异常时，应立即停车并挂上警示牌才进行处理，严禁非本岗位工作进入工作区域，以防事故的发生。
6、操作人员必须穿戴必要的劳保，并扣好袖口，严禁穿拖鞋及披发、披衣作业。
1.1米平压压痕切线机重量是3000公斤。根据查询相关公开信息显示，1.1米平压压痕切线机尺寸为长1700毫米，宽1550毫米，高1700毫米，使用3kw功率电机，裸机重量为3000公斤。
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