注塑机操作规程：
一、作业准备
1、检查供料系统原材料供应是否正常
2、准备好注塑成型所需要的工艺文件及记录表格
3、检查机械手、传输带是否能正常运行
4、领班安排好操作本机台的操作员工并做适当辅导
5、操作工准备好所需要的盛装产品的容器及包装材料
6、操作工清理机械手传输带及自己的工作桌面
二、安全要求
1、上岗前必须按规定穿戴劳动防护用品
2、不允许衣服不整及穿拖鞋进入生产车间
3、遵守《注塑车间安全操作规则》
4、新员工入职后一周内做注塑车间“6防”安全培训
5、精神状态不佳或酒后不允许上岗
三、开机步骤
1、 技术员开启注塑机，按照工艺参数设定温度，给注塑机加热30分钟
2、 按照生产安排表要求进行架模具
3、 调整开模位置及机械手位置，机械手定位位置与开模位置保持5—10厘米
4、 调整机械手夹具位置与产品料杆位置相对应
5、检查注塑机、机械手各部件零件是否松动再开机生产
四、作 业 步 骤
1、 根据不同的产品准备好包装袋或吸塑盒
2、 使用全自动机械手将产品从模具中取出传递到工作台面上
3、 根据产品的型号进行分拆、分类
4、 检查产品外观是否有缺胶、披锋、花纹等不良现象
5、 良品与不良品分类包装、分区放置并做好标示
五、质 量 控 制
1、要求操作员每10模具产品对产品外观自检一次
2、自检过程中若发现缺料、飞边、毛刺、油污、封洞等严重问题要作摘除并丢入粉碎机
3、若是持续的质量异常问题应该报告给当班技术员解决
4、当班巡检查每班次对产品抽样送至测试部作性能实验，若性能异常应该立即报告给技术员
5、对于持续时间超过一个班次未能解决的质量问题，质量主管应该协调多部门讨论分析解决
六、应 急 计 划
1、发现设备问题应该立即当班班长或车间主管
2、发现不安全因素应该立即报告当班机修或车间主管
3、若发现已经生产完毕的产品中混入不合格品，检验员应该立即标示“不合格”，由操作人员负责返工
4、若发生停电、火灾等情况，班长应该组织员工疏散到车间外面安全区域
七、维 护 要 求
1、不允许塑料粒子、扎带、包装材料等掉落在地面上
2、不用的工具及工装要及时撤离，需要的要放在合理的位置上
3、设备及地面要保持清洁
4、设备部对注塑机、粉碎机、机械手各部件做到日、周、月三级保养
广州拓普诺机械科技有限公司、佛山市速科精工机械有限公司、上海昱庄机械科技有限公司等。
拓展资料
立式_盒_盒的独特性是卧式装盒机所不能替代的；立式装盒机的应用建立在卧式_盒机的互补上；立式装盒机的推广应用，很大程度上的是立式装盒机的技术成熟。
卧式装盒机和立式装盒机区别在于产品装料时纸盒放置形式，纸盒平躺着装料的机器设备称之为卧式装盒机，主要的运用在像袋装、块状的物料装盒。通常我们所说的自动装盒机都是指卧式装盒机。
立式装盒机从机包盒进料到最后包装成型的整个过程大致可以分成四个阶段：下盒、打开、装填、合盖。下盒动作通常是由一个吸盘从纸盒进料口吸取一个纸盒，下行到装盒的主线上，由一个导轨卡位将纸盒固定并用一个推板打开纸盒，同时会有两个可向前移动的卡位从下面升起，从前后方向卡住纸盒的侧面，使盒子打开成直角并前移到装填区域。在装填区域填装后，机器的机构会将耳朵折进左右的导轨中，然后再进行合盖动作。合盖前机构会先弯折纸盒的插舌，然后有一推板推动盒盖弯折，使插舌插进盒子中并使锁紧。合盖动作是个关键性的动作，完成的好坏与纸盒的结构和机器调节的准确程度有很大关系。
立式装盒机集光、机、电、气于一体，由计算机控制。适用于药品、食品、保健品等版状、瓶状物品的机械自动装盒。自动完成物品的传送、说明书的折叠与传送、纸盒成型与传送、装物品与说明书装入纸盒内、纸盒两端纸舌封装等工序，并对不合格品进行自动剔除。可与泡罩包装机联动形成包装流水线。根据其装盒的对象大致可分成板型自动装盒机和瓶型自动装盒机，两者在工艺流程上大致相同。
卧式注塑机特点有：由于机身低，对于安置的厂房无高度限制。产品可自动落下的场合，不需使用机械手也可实现自动成型。由于机身低，供料方便，检修容易。模具需通过吊车安装。多台并列排列下，成型品容易由输送带收集包装。
卧式注塑机是一种十分常见的注塑机类型，其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上，且模具是沿水平方向打开的。其特点是：机身矮，易于操作和维修；机器重心低，安装较平稳；制品顶出后可利用重力作用自动落下，易于实现全自动操作。
卧式注塑机开机前注意检查各活动部位是否有润滑油（脂），并加足润滑油。
打开电热，对机筒各段进行加温。当各段温度达到要求时，再保温一段时间，以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。
在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求，有些原料最好先经过干燥。要盖好机筒上的隔热罩，这样可以节省电能，又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。
检查电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机。应由维修人员将电器零件吹干后再开机。
检查供电电压是否符合，一般不应超过±15%。检查急停开关，前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。
检查各冷却管道是否畅通，并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。
1、醋泡法。将古钱洗净，置於一小碟中，倒入许少食用醋，直至浸没币身。过24小时后取出，用小刷子刷去残锈，至钱纹清晰后，再用清水洗醋液，擦清阴乾即可，这是一种比较简单常用的方法，能对付各式浮锈，但效果往往不够理想，而且不少古钱经过醋后表面会出现黄迹，影响美观。
2、开水浸泡法。有时古钱会被一层浮土所覆盖，但总是洗不掉。其实，这种所谓浮土实际上是一种土锈。（土和铜锈的混合物，属碱性的硬质粘浮物）。对於这种锈，我们可以先将古钱放入一碗中，将温度在80-90度的开水倒入碗中，直至币身被浸没。
过5分钟后，将钱取出，用小刷子刷清钱纹及币身，阴乾即可。遇到土锈严重的古钱，还可将热加温至沸腾使土锈脱落，通过实践证明，这种方法对於清除土锈是很有效的，而且又具有不损坏币包浆这个大优点。沿质古钱如钱纹模糊不清或锈结成块，也可采用这种方法分离。
3、干刷法。遇铜锈或铁锈比较浅浮时，应尽量避免用醋泡等化学手段，而可改用干刷的方法来清晰钱纹。具体方法是：选大号油画一支，将笔头上的棕毛剪至离根部仅有0.5-0.7CM时，（务必要使其根部整齐划一）即可使用。先将待刷古钱置於玻璃板上，固定住，如不平可在下面垫一些布块，握住油画笔根部均匀地刷，要注意用力，否则效果不佳，等浮锈被刷后，再用清水洗清即可。
4、加热法。这种方法主要是对锈蚀较浅的铁钱而言。铁锈的主要成分是氧化亚铁（FEO）的分子结构比较疏松，与铁钱体吸附的牢固程度远不能与铜钱因此利用热胀冷缩的原理即可使部分铁钱锈蚀脱离。
但运用这一方法时，必注意加一个承接器皿（如锅杯等金属容器），此外最好加一些清水。二，加热时间不宜过长，一般旺火加热三四分钟后，取出用冷湿毛巾捂住，锈便会自然脱落。三，选择用加热法除锈物件，应是铁质尚好且锈蚀比较浮浅的铁钱，绝对不能把锈蚀严重且钱体已非常脆弱的铁钱用加热法除锈，否则本已十分脆弱的钱体会耐不住高温而支离破碎，粉身碎骨。
5、刀刮法。有的硬绿锈板结成块状，把整个钱体都覆盖住，这种锈看似竖硬，实际与钱体附结得并不牢固，碰到这种情况我们可采用刀刮的方法。工具十分简易，一把刻章用的刀，对准锈块底部小心挖铲即可。
遇大块锈，一时挖不掉的，可以先把钱放在玻璃平板上，如钱体不平则在下端垫一些布块，把刀直放在锈块上，刀尖向下，上面用重物适力敲击数下，板结锈块便会互解。但使用此法要注意轻重适当，如果不慎，轻则会把钱刮得遍体鳞伤，重则整个钱体损坏，因此诸君如无把握或对名贵古钱还是慎用此法为妙。
扩展资料
物理清洗
物理清洗是专业清洗的一种方法，是从材料表面除去污垢的物理方法。
简介
物理清洗方式都有一个共同点：高效、无腐蚀、安全、环保，因此对物理清洗的研究越来越受到人们的重视。发达国家中大部分的清洗工程都采用物理清洗方式。
方法介绍
物理清洗的方法：高压水射流清洗，水气清洗（空气搅动）、电脉冲清洗、超声波清洗、抛丸清洗（塑料球或橡皮球、PIG清洗、机械刮削等。
高压水射流，是将普通自来水通过高压泵加压到数百乃至数千大气压力，然后通过特殊的高压喷嘴（孔径只有0.3-2毫米），以极高的速度（200-500米/秒）喷出的一股(多股或旋转）能量高度集中的高压水射流。
这一股一股的小水流如同小子弹一样具有巨大的打击能量，它能够进行钢板切割、铸件清砂、金属除锈，更能除去管子内壁的盐、碱、垢及各种堵塞物。利用这股具有巨大能量的水流进行清洗即为高压水射流清洗。
主要清洗各类列管式热交换器、双效吸收式溴化锂制冷机、立及卧式冷凝器、空气预热器、复水器、除尘器、蒸发器、反应釜、锅炉、罐体、容器、加热装置；各类上下水管道、工业用水管道、输油管道及两相流输送管道、排污管道。
特点
物理清洗，许多情况下采用的是干式清洗，不存在废水处理的难题，即使利用永的冲刷喷射作用的高压冲洗，曲于排放水中-不存在难处理的化学试剂，也是较容易处理的。相比之下，物理清洗对环境的污染，对工人的健康损害都较小，而且物理清洗对清洗物基体没有腐蚀破坏作用。
不需要任何化学类的清洗剂；不需要停炉、停产清洗，而是在锅炉正常使用中进行自然清洗；除垢效果达到并超过化学清洗法。
有些“死角”处化学清洗法难以清除的，物理清洗法可以除净；不使用任何化学清洗剂，锅炉的金属表面不会不受到腐蚀性物质的侵蚀，可延长锅炉的使用寿命；在清洗过程中，无需用大量水来冲洗，没有任何清洗废水排放,不会对环境造成污染；清洗人员在操作过程中不会影响身体健康；清洗成本低，除了设备和操作人员以外，几乎没有其他成本支出,而设备则可多次连续使用。
应用
主要清洗各类列管式热交换器、双效吸收式溴化锂制冷机、立及卧式冷凝器、空气预热器、复水器、除尘器、蒸发器、反应釜、锅炉、罐体、容器、加热装置；各类上下水管道、工业用水管道、输油管道及两相流输送管道、排污管道。
经济效益
物理清洗法，将给锅炉清洗带来巨大的经济效益：
一、减低清洗费用；
二、减少了污水处理费；
三、由于不停产清洗所带来的增产效益十分可观；
四、在清洗过程中不断提高了锅炉的热效率，节约了燃料；这一股一股的小水流如同小子弹一样具有巨大的打击能量，物理清洗它能够进行钢板切割、铸件清砂、金属除锈，更能除去管子内壁的盐、碱、垢及各种堵塞物。利用这股具有巨大能量的水流进行清洗即为高压水射流清洗。
参考资料来源：百度百科-物理清洗
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