鼓形齿式联轴器(鼓形齿式联轴器型号)

包装机知识 1年前 (2022-11-23)

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齿式联轴器的特性是什么?

鼓形齿式联轴器的特点(与直齿式联轴器相比有以下特点):

1、承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器最大外径下,鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提高15~20%;

2、角位移补偿量大。当径向位移等于零时,直齿式联轴器的许用角位移为1º;,而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1º;30'',提高50%,在相同的模数、齿数、齿宽下,鼓形齿比直齿允许的角位移大;

3、鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善,避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压,应力集中的弊端,同时改善了齿面摩擦、磨损状况,降低了噪声,维修周期长;

4、外齿套齿端呈喇叭形状,使内、外齿装拆十分方便。

5、传动效率高达99.7%。基于经上特点,国内外已普遍以鼓形齿替代直齿式联轴器。UMA生产的鼓形齿式联轴器品种规格齐全,并符合相应的标准。鼓形齿式联轴器,其刚性大,有挠性,无弹性,故不适宜用于要求减振、缓冲及二轴对中要求严格的机械。

鼓形齿式联轴器的特点是什么?

鼓形齿式联轴器的特点(与直齿式联轴器相比有以下特点):

1、承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器最大外径下,鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提高15~20%;

2、角位移补偿量大。当径向位移等于零时,直齿式联轴器的许用角位移为1ordm;,而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1ordm;30'',提高50%,在相同的模数、齿数、齿宽下,鼓形齿比直齿允许的角位移大;

3、鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善,避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压,应力集中的弊端,同时改善了齿面摩擦、磨损状况,降低了噪声,维修周期长;

4、外齿套齿端呈喇叭形状,使内、外齿装拆十分方便。

5、传动效率高达99.7%。基于经上特点,国内外已普遍以鼓形齿替代直齿式联轴器。UMA生产的鼓形齿式联轴器品种规格齐全,并符合相应的标准。鼓形齿式联轴器,其刚性大,有挠性,无弹性,故不适宜用于要求减振、缓冲及二轴对中要求严格的机械。

鼓形齿式联轴器轴向窜动为什么合适

齿形连轴节齿侧间隙较一般齿轮大,可以允许有一定角位移。所以鼓形齿式联轴器轴向窜动是合适的

扩展材料:

齿形连轴节齿侧间隙较一般齿轮大,可以允许有一定角位移,内外齿面周期性轴向相对滑动,不过他们之间也是有约束的。他们之间的轴向滑动的约束是靠外齿圈的一个台阶来约束的。

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